详细介绍
印染废水高效气浮机工作原理
印染废水高效气浮机工作原理——概述
平流式气浮机就是通过溶气系统产生的溶气水,经过快速减压释放在水中产生大量微细气泡,若干气泡黏附在水中絮凝好的杂质颗粒表面,形成整体密度小于1的悬浮物,通过浮力使其上升至水面而使固液分离的一种净水法。高效浅层气浮装置,是在传统气浮理论的基础上,又成功运用了“浅层理论”和“零速”原理,通过精心设计,集凝聚、气浮、撒渣、沉淀、刮泥为一体,是一种水质净化处理的高效设备。
印染废水高效气浮机工作原理——原理及构造特点
气浮机是固-液或液-液分离的一种方法。它是设法在水中通入或产生大量的微细气泡,使其黏附于废水中密度与水接近的固体或液微粒上,造成整体密度小于水的状态并依靠浮力使其上升至水面,从而获得固-液或液-液分离的一种方法。
在水处理领域,气浮机广泛应用于以下几方面:分离地面水中的细小悬浮物、藻类及微聚体;回收工业废水中的有用的物质,如造纸废水中的纸浆及填料等,代替二次沉淀池分离和浓缩剩余污泥。特别适用于那些易于产生污泥膨胀的生化处理工艺中,分离回收含油废水中的悬浮油和乳化油,分离回收或离子状态的物质,如表面活性物质和金属离子。
印染废水高效气浮机工作原理——工艺说明
气浮系统:集进水、絮凝、分离、集水、出水于一体,与传统气浮设备类似,设有一个稳流室、溶气释放室,使处理性能更稳定,效果更*,对于传统设备改造尤为适宜。
稳定室:通过折板反应的原水,流速很高,若直接与溶气水接触,会消散微小气泡,影响气泡沾附絮块效果,从而降低气浮处理效率,若增加了稳流室,使湍流的原水动能消耗,匀速进入溶气水释放室,从而有力保证了去除效果。
溶气释放室:溶气释放室与分离室于一个槽体。中间隔开,溶气水与絮凝完毕的原水在此粘附,缓慢上升,进入气浮分离室,保证了絮凝块与微小气泡的接触空间与时间,使溶气水的释放率达80-100%
溶气系统:对于气浮设备来说,溶气系统好比是气浮设备的“心脏”,也是气浮设备的***主要的部件,在这个阶段,气与水在泵的进口处一起吸入,经叶轮剪切加压混合成溶气水,气液两相充分混合并达到饱和,整套溶气系统***大的含气量达10%,且气体的溶解度为100%,使气体弥散时的微气泡分布均匀,平均气泡直径小于30um。该溶气系统是对传统气浮改进和技术创新,提高了气浮分离效率,大大降低设备生产和运行费用。
刮渣机:刮渣机的运行方式及速度直接影响到气浮出水的水质和污泥含固率。该系统采用回转式刮渣机,可将浮渣连续均匀地刮入浮渣槽,减少了浮渣相互碰撞的现象;另外,高度可调的刮板能更好的适应各种运行条件,降低污泥含水率。
控制系统:均采用的电器元件,以保证设备的长期有效运行。配套设备气浮药剂和加药设备也是确保处理效果的重要因素,我们可根据用户的需要提供配套的加药设备和优化的组合药剂。
印染废水高效气浮机工作原理——平流式溶气气浮机相比涡式气浮的优势
1.溶气利用率近,传统的涡式气浮只有10%左右,而早期的气浮仅为6%左右,气浮效率的高低,同溶气效率没有太大的关系,终取决于溶气利用率的高低。以溶气压力为例,从0.3Mpa提高到0.5Mpa,其溶气效率多也只能提高一倍,但能耗却高出好几倍,以溶气效果为例,若从50%的溶气效率提高%,其气浮效率多也只能提高一倍,但相应的溶气设备在构造上就要复杂的多,检修也相应复杂。
2.研究表明,只有比漂浮粒子(絮凝前的单个粒子)直径小的气泡,才能与该悬浮粒子发生有效的吸附作用,在自然水体中,短时间内难以沉淀的悬浮粒子,其直径大