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无动力污水处理设备适用范围

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更新时间:2020-05-27 11:16:49浏览次数:140

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产品简介

处理量 8m³/h 加工定制
无动力污水处理设备适用范围中国科学院地理科学与资源研究所副研究员韩冬梅团队通过系统收集全国范围内的海量调查数据,利用同位素定年技术对我国地下水硝酸盐污染、水体有机污染进行了全面分析评

详细介绍

无动力污水处理设备适用范围

无动力污水处理设备适用范围——生活废水通常具有以下特点:

①污水的可生化降解性好,生化降解速度快,适于生物处理;
②污水中含有大量的、、卵和一些有毒有害,在排放之前必须经过处理;
③污水水质和水量波动较大,必须加强调节以污水水质水量,避免冲击负荷对生物处理设施的影响;
④污水中含有大量的固体悬浮如粪便等,这些固体大多具有可沉淀、可分解的性质,因此必须加强污水的预处理工艺以去除这些悬浮,减轻后续处理工序的负荷。
总之,该生活污水中不仅含有有机污染物,而且含有大量的病原微生物,因此在污水处理工艺中既要考虑消卫生指标,也应兼顾COD、BOD等环保指标。 

沉池运行要点


(1) 经常检查并调整二沉池的配水设备,确保进入各二沉池的混合液流量均匀
(2) 检查浮渣斗的积渣情况并及时排出,还要经常用水冲洗浮渣斗。同时注意浮渣刮板与浮渣斗挡板配合是否适当,并及时调整或修复。
(3) 防止出水不均和短流现象的发生。避免短流进入沉淀池的水流,在池中停留的时间通常并不相同,一部分水的停留时间小于设计停留时间,很快流出池外;另一部分则停留时间大于设计停留时间,这种停留时间不相同的现象叫短流。
短流使一部分水的停留时间缩短,得不到充分沉淀,降低了沉淀效率;另一部分水的停留时间可能很长,甚至出现水流基本停滞不动的死水区,减少了沉淀池的有效容积,死水区易滋生藻类。总之短流是影响沉淀池出水水质的主要原因之一。
技术解决方案是:一种地埋式生活污水处理装置,包括调节池、水解酸化池、生物接触氧化池和二沉池:
所述调节池的一侧壁上设置进水管,所述进水管与调节池之间设置拦截大颗粒悬浮物的格栅机,所述调节池底部设置潜污泵,所述调节池内设置与潜污泵相连的管道,所述管道穿过调节池并伸入水解酸化池;
所述水解酸化池用于沉淀部分污染物并对定期来自二沉池的活性污泥进行厌氧消化,所述水解酸化池内布置生物填料,所述水解酸化池底部设置为水解酸化池供氧的微孔曝气管,所述水解酸化池内设置与二沉池相通的第二管道,所述水解酸化池与所述生物接触氧化池相通;
所述生物接触氧化池通过生物接触氧化法用于分解水中的有机物,所述生物接触氧化池内布置第二生物填料,所述生物接触氧化池底部设置第二微孔曝气管,所述生物接触氧化池与二沉池相通;
所述二沉池用于沉淀来自生物接触氧化池的活性污泥并排放出清水,所述二沉池底部设置污泥回流泵,所述第二管道伸入至二沉池底部并与污泥回流泵相连,所述二沉池远离生物接触氧化池的一侧设置排放清水的出水堰。
在上述的地埋式生活污水处理装置中,所述二沉池内设置导向通道用于引导生物接触氧化池进来的活性污泥。
在上述的地埋式生活污水处理装置中,所述二沉池内还设置消毒池,所述出水堰与消毒池相通。
在上述的地埋式生活污水处理装置中,所述潜污泵、污泥回流泵均与外部电源电性连接。

作程序

4.1打开进水阀门、出水阀门,启动设备进水提升水泵,将调节池的污水输送到地埋式生活污水处理设备;
4.2初次使用及调试时,当水位达到设备1/2高度时停止水泵进水,打开风机进水阀,开启风机,缓缓打开风机出风阀,向接触氧化池内曝气48小时后再启动进水提升水泵将污水加入至设备3/4处,再向池内曝气24小时;
4.3用手触摸填料是否有粘状感,同时观察水体微生物生长情况,直至填料上生长
出一层橙黄色生物膜,方可连续向设备输送污水,水量应逐步增加至设计水量;
4.4定时观察水中微生物生长情况,发现异常应及时控制进水水量加以调整;
4.5观察二沉池水流流态,出水堰集水必须均匀,一般每隔24小时必须排泥一次,排泥时打开排泥电磁阀,利用气提方式将二沉池内的污泥提升至污泥池;
4.6根据需要在消毒池内加入消毒剂(氯晶片等),二沉池来水经过消毒剂投药筐,药剂部分溶解,达到消毒的目的。经处理过的水在清水箱内停留约0.5小时后,就达到了排放要求,可以向外界受水体排放;
4.7设备调试结束并正常运行后,系统即可进入自动运行。现场将水泵、风机的操作切换在自动运行状态,由于电气操作控制柜是利用PLC自动控制程序,在设备出厂前就已经加以了程序编制(一般每班各切换一次),运行时不必另行设置;
4.8应不定期对出水水质按照环保排放要求进行检测,以保证设备正常运行。


设备维护与保养
5.1必须建立一套完善的保养制度,每班都应详细填写好运行记录,对于出现的情况记录在册,以便于维修;
5.2经常检查水泵、风机的螺栓连接情况,防止出现松动;
5.3经常检查水泵、风机的转动轴承是否有过热现象,检查润滑油位和润滑油质量,保证设备正常运行;
5.4定期检查填料的张紧状况,发现脱落和松弛应及时补充和校正;
5.5检查曝气管道布气均匀状况,发现有大气泡或局部曝气死角应及时查找原因并排除,保证各部位曝气正常;
5.6在消毒剂投加时,应保证药剂用量和剩余量,必要时可根据检测结果调整投加量,及时补充药剂,确保出水水质合格;
5.7水泵、风机每运行5000—8000小时应进行一次检查保养;
5.8如果设备短期内部运行,可以采用风机间隙曝气,以保证微生物部死亡,方便下次运行开始时不必再重新培养微生物;
5.9禁止设备本体内出现无水或水位过低状态,同时严禁设备运行过程中风机出现停机或假运行状态,防止菌种死亡,设备无法再次运行。

 

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