化工行业用纯镍合金系列成份比对：无锡纯镍N02201钢板

交货状态-固溶-退火-氢退-软态-硬态。根据客户技术要求提供，还备有不同规格的现货库存供客户应急选择。板面切割采用低温水切、等离子、激光、锯床、线割等，可以切圆，切方，异型切割，不破坏材料性能可以放心使用。也可以满足客户需要，进一步车削、抛光、修边、掏孔、切割、焊接加工等。无锡纯镍N02201钢板

纯镍N02201材料经锻后 板坯 组织均匀，为均匀的等轴晶粒。热轧后材料的晶粒组织变得细小，这是由于板材在塑性变形过程中，金属收到剪切应力的作用，晶粒组织得到一定的细化，变得更加均匀细小。但随后的退火过程中晶粒尺寸明显增大，甚至大于母材的晶粒尺寸，说明退火过程中，发生了*的再结晶，而且出现了较多的板条组织和退火孪晶。

N02201退火后的板材经过冷轧加工后，变形量小于20%对显微组织的变化影响不大，这是因为变形量较小，晶粒变形的量不够。当变形量达到30%时，材料中心部位的组织结构开始发生变化，即晶粒取向开始朝变形方向发生形变。变形量继续增大，组织呈现为典型的轧制结构，晶粒沿轧制方向拉长压扁，且层间间距随着变形量增大而减小。变形量达到70%时，板材中会出现明显的纤维状组织。

N02201在热变形过程中，微观组织的变化对变形温度的影响较大，变形温度越高，动态再结晶发生的就越安全。变形温度在700℃时，材料变形很不均匀，大部分微观组织呈现被拉长的纤维状晶粒，在晶界附近存在一定量的再结晶晶粒，这说明变形温度较低时纯镍N6材料已经具有动态再结晶的倾向。

冷轧板制作过程：先将热轧板坯冷轧，每道次下压量10%，一般分为8-10道次。母材抗拉强度值由358.9MPa增加到了580.4MPa，其延伸率由12.9%降低到了1.2%。冷变形对晶粒细化作用明显，呈现出越来越细长的变化趋势，冷轧至1.5mm时，晶粒已是明显的细条状形态。

冷轧至1.5mm时，需要对板材进行去应力退火，900℃*15min，炉冷。退火后，加工硬化现象明显消除，压扁变形后的晶粒部分回复再结晶，使板材塑性韧性提高。晶粒更加均匀细小。

根据需要可继续精轧至箔材，精轧过程中，各接头的力学性能变化规律与退火前冷轧过程相同，抗拉强度值逐渐增高，延伸率逐渐减小，晶粒细化现象越来越明显。zui后经过光亮退火后交货。

公司多次被授予“纳税明星企业”、“信誉双*企业”和“重合同守信用单位”等荣誉称号。中信银行和交通银行等金融机构分别给予了数千万元的授信额度，为保障资金流的畅通注入了强大的生机。公司经过多年的努力，已经完备了从熔炼、轧钢、 拉拔、热处理到成材全过程的生产工艺及完善的检测设备。规模化的生产，集约化的管理，以及持续不懈的研发和创新使本公司产品保持着*的生命力。目前公司产品的销售在国内电热合金市场上位于前列，2009年初公司成立了外贸部，产品现已远销到中东，欧美市场。