纯镍工业纯镍Ni200焊管焊接是一种传统的耐碱材料，几乎在所有温度和浓度下对氢氧化钾和氢氧化钠均耐蚀。10%-99%烧碱浓缩过程均可选用镍材。工业纯镍对酸性和碱性的有机化合物的抗腐蚀性非常强。有较高的强度和塑性，尤其在800℃以下仍能保持优良的热稳定性和热强度，在冷热状态下均有优良的加工性能。

纯镍工业纯镍Ni200焊管焊接特性：纯镍密度8.99/cm³，熔点1455℃，热导率59.5（W/m.K）。

纯镍中常存在的杂质：Fe、Cu、Si、C、S、和O。

杂质对纯镍材料的影响：易与Ni形成低熔点的共晶（635℃），分布于晶粒晶界，强烈破坏Ni的热加工性能。以石墨形态在晶界析出破坏结合力，致使镍的性能下降。

使用环境*：温度在600℃以上镍才可以氧化，高于800℃下能保持优良的热稳定性和热强度。在空气中具有良好的热稳定性，强度、塑性、延展性、可锻性都比较好，可制成薄板、管材等，具有面心立方晶格结构，其组织稳定，无同素异构转变。镍能与很多金属形成无限固溶体或有限固溶体。

中低温下质量分数为10-45%的烧碱浓缩过程均可用镍材，高温，高浓度甚至熔融的纯氢氧化钠中镍的腐蚀速度也不大，如镍在178摄氏度，50%的氢氧化钠溶液中腐蚀速度为0.005mm/a，180摄氏度，70-75%的溶液中腐蚀速率为0.006mm/a，在500摄氏度的溶液中为小于0.01mm/a，影响镍材的寿命的原因为浓度，温度，杂质，其主要的是氯酸钠和氯化钠的含量，研究表明，在170-180摄氏度，浓度为73-75%的溶液中，1.0-1.5%氯化钠的腐蚀影响可以忽略，但氯酸钠碱液中的腐蚀速率随温度和氯酸钠含量的提高明显增加，原因是氯酸钠在180摄氏度开始分解，生成氧化性很强的新生态，随温度升高分解越快，更高温度下纯氢氧化钠和含氯酸钠碱液中镍的腐蚀速率进一步加快

热加工温度：变形温度1000-1100℃，合理加工变形参数下组织较均匀。

纯镍材料的焊接：焊接纯镍的方法有电弧焊、手工钨极氩弧焊、熔化极气体保护焊、埋弧焊和激光焊接，加99.9%的氩气保护。

使用行业：石化--烧碱行业-氯化反应行业-蒸发换热行业。

制造设备：换热器-流体管道-板式换热器-壳体-反应釜。

板材规格：φ0.01-1mm钢带，0.1-4mm冷轧板，＞4mm热轧板-退火固溶。

棒材规格：直径＜10mm冷拉光亮酸洗棒/退火棒材/盘条，≥10mm热轧圆棒/圆棒/锻打棒材/自由锻棒材/直径70mm锻棒

纯镍纯度大于99%，具有很好的高强度和塑性，并能耐碱和硝酸的腐蚀，可焊性良好，高纯镍镍大于99.98%的板子或者管子氩弧焊采用与母材相同成分的填充焊丝，焊接工业纯镍可选用含铝、钛元素的镍基合金焊丝，一般耐蚀及耐热镍基合金氩弧焊可用与母材成分相近或添加合金元素的焊丝，纯镍及镍基合金氩弧焊用直流正接，焊接过程中若氧气过多地融入焊接熔池，形成气孔，焊件表面上凝聚的水汽也会导致产生气孔，防止措施有，焊丝中加入铝和钛等脱氧元素，铝和钛的总含量在2.5-3.5%之间，适量降低电弧长度，单道焊或厚板*一层打底焊时，可在氩气中混入少量4-6%的氢气，为了防止热裂缝，必须严格控制焊丝中硫铅磷的含量，过高的硅含量也容易引起裂缝，铌可抵消硅的有害作用

管材规格：直径10-42.2mm冷拔管，42.2-219mm热轧退火固溶无缝管，＞219mm大口径钢管。壁厚0.1-12mm厚壁耐腐蚀钢管/耐高温钢管。

焊接管规格：42.2-219mm中等口径工业纯镍焊接管/纯镍焊接钢管固溶处理/219mm-2000mm卷板机冷作焊接钢管。

锻件规格：化工标准法兰坯料/工业纯镍法兰盘/N6法兰/N6锻件/2.4068纯镍锻坯/纯镍201低碳型锻打轴/锻打法兰纯镍材质/

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我公司生产研制的镍基合金材料，采用电炉+电渣工艺，采用严格的热处理制度，其性能稳定，材料出材率高，价格便宜，经过严格的筛选，合金材料的持久强度及蠕变强度、瞬时强度、疲劳度等都高于标准水平，用户经过产品试验打样后，均得出了满意的检测结果，多年来经过不断的摸索实践，我公司已积累了多种合金材料的成产工艺，产品多销欧美等地区，经过欧美委员会的认证产品均高于标准水平验收，高质量的材料告别了产品重量差等不合格现象，大大节约了国家资源，使企业生产水平发挥出更大的经济效益

线材规格：主要用作焊材使用，焊接钢板/焊接工业纯镍无缝管/焊接纯镍+不锈钢+碳钢异型钢焊接/工业纯镍压力容器焊接/纯镍合金换热器焊接/手工氩弧焊焊接/纯镍电弧焊焊条ENi-1/ERNi-1焊丝/焊丝1.2mm现货/焊材工业纯镍合金焊丝1.0-4.0mm现货盘丝/

状态：软态退火/固溶/硬态低温退火/真空退火/高温固溶