化工行业用纯镍合金系列成份比对：工业纯镍2.4066钢板切割板材

纯镍工业纯镍2.4066钢板切割板材的供货状态有-固溶-退火-氢退-软态-硬态。根据客户的使用要求，备有不同规格mm的现货供客户选择。材料的切割采用低温水切割、等离子切割、激光切割、锯床切割、线切割等方法，可以切割为圆形状，方形状，异型切割，在不破坏材料性能的情况下，对合金材料进行切割，用户可以放心使用。公司还也可以提供进一步车削、抛光、修边、掏孔、焊接加工等精加工工序。

是一种传统的耐碱材料，几乎在所有温度和浓度下对氢氧化钾和氢氧化钠均耐蚀。10%-99%烧碱浓缩过程均可选用镍材。其中Ni含量大于99.5%，其它杂质含量不高于0.5%，具有耐酸碱的特性，在大气海洋中性能稳定，同时具有比较好的加工性能，较高的电真空性能，因此被广泛用于化学化工、机械电子等行业。可以加工成板带材、线材、箔材等产品。纯镍具有优良的耐蚀性，较高的电真空性能、电磁控制性能和很好的力学性能。

纯镍合金力学性能好，尤其塑性、韧性优良，热加工性能良好，zui适宜的热加工温度为870-1230℃，延展性良好，易于冷加工成形，其行为类似于软钢。可以在再结晶温度以上，很高的温度范围内进行退火，退火温度705℃-925℃，但温度过于太高会使晶粒易于长大。

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镍的化学稳定性高，是重有色金属中耐蚀性较高的金属之一，尤其是对苛性碱的抗蚀能力强，纯镍在50%的沸腾苛性钠溶液中镍每年的腐蚀速度不超过25um。纯度99%的镍，在20年内不会发生锈痕。

我公司技术部门联合销售部门张，对市场需求做了调查，像镍基类合金-201-400-600-601-800-825-C276-B2等需求量比较大，为了满足客户对产品性能的需要，技术部门专门对这类合金与其它厂家提供的样品做了专业的技术测试比对，我厂生产的合金材料在拉伸强度、耐高温强度、耐腐蚀性等性能远远高出与其它厂家，材料经过*场景模拟试车，经受住了考验，试车后检查，材料经探伤无裂纹、损伤，外观*，*试车后效果良好，各号的镍基类合金已投入批量生产，经过多年来的炼钢实践经验积累，我公司的冶炼工艺又达到了一个新的水平

纯镍密度8.99/cm³，熔点1455℃，热导率59.5（W/m.K），特点：在300-500℃、75-98%的烧碱中未退火的镍易产生晶间腐蚀破裂，因此镍使用在降膜蒸发器上要求进行700-750℃的整体退火处理。温度在600℃以上镍才可以氧化，高于800℃下能保持优良的热稳定性和热强度。在空气中具有良好的热稳定性，强度、塑性、延展性、可锻性都比较好，可制成薄板、管材等，具有面心立方晶格结构，其组织稳定，无同素异构转变。镍能与很多金属形成无限固溶体或有限固溶体。

国内外*的发动机和民用燃气轮机上，燃烧部件大多采用性能较高的镍基合金来制造，这些合金用大量的合金元素固溶强化，使合金保持高塑性和优良的抗氧化性的同时，大大地提高了热强性，同时也具有良好的 冲压、焊接等工艺性能，因而在高温燃烧和高温耐腐蚀部件上上得到了广泛的应用，在我国合金材料在发动机上广泛应用，提高了合金中的钨钼的含量，并加入铌对奥氏体进行复合固溶强化，提高合金的热强性，达到甚至超过了国外一些发达国家的技术水平，产品的高塑性，良好的热疲劳性和工艺等性能，使得我厂生产的优质镍基合金材料，广泛的出口周边几大发达国家

镍中的S、P易与Ni形成低熔点的共晶（635℃），分布于晶粒晶界，强烈破坏Ni的热加工性能。当S的含量≥0.015%即出现热脆性，不能热加工。当S含量≥0.002%，在700℃以上退火即会变脆，引起冷脆性。

镍基合金是是近年代应用zui广的材料，供应形式有棒，板，管，焊材，丝材等，镍基合金分为二元合金体系，三元合金体系，二元合金体系Ni－Cr，Ni－Cu，Ni－Mo合金，铬促进产生钝化膜，铜对抵抗海水、碱水、以及还原性酸，特别是氢茀酸的腐蚀大有好处，三元镍基合金体系用的是Ni-Cr-Mo体系，铬钼不仅可以耐氧化性以及还原性酸的腐蚀，而且它们对氯化物引起的点腐蚀，缝隙腐蚀以及应力腐蚀的耐蚀性能也很优良，镍铬铁及镍铁铬合金体系的设计目的，在于弥补镍铬合金和奥氏体不锈钢之间的性能和价格的缺陷，它们的优点之一是提高了不锈钢的抗应力腐蚀裂纹的能力

我厂拥有同行业中*的生产专业设备与检测设备，并拥有雄厚的制造技术力量，其中高级工程师6名，中级技术人员12名，其他专业技术人员38名。公司经营的合金材料，采用电渣工艺钢质纯净，杂质少出材率高，价格便宜，性能有保证，深受新老用户的喜爱。可生产各种规格、型号的相关产品，包括：薄板、中板、厚板、开平板、钢带、无缝管、焊管、锻扎棒、热轧棒、冷拉棒、冷拉丝材、焊丝、焊条、弯头管件、三通、四通、接头、小型模锻锻件，大型自由锻阶级锻件等产品。