镍基合金800HT圆钢，在苛性碱溶液中，由于镍表面形成的保护膜，至在高温下也稳定(0.01～0.003毫米/年) 镍在无水氨气中*，在10的*中和有空气存在的条件下，镍的耐腐蚀，镍由于具有良好的机械强度、延展性和很高的化学稳定性而应用于不锈钢、电镀、电池、化工等领域，基本涵盖了从民用产品到、潜艇、原子能反应堆等各个行业，成为发展现业、国工业和建立物质文化生活的现代化体系的金属，由于镍矿石和精矿具有品位低、成分复杂、伴生脉石多、属难熔物料等特点，因而使镍的生产方法比较复杂，根据矿石的种类、品味和用户要求的不同，可以生产多种不同形态的产品，通常有属镍、工业镍（普通镍）、烧结氧化镍、镍铁合金、镍的盐类产品以及少量的制品如泡沫镍、镍纤维、镍箔等，在属镍中又有电解镍、粉末镍、镍丸、镍块等。

镍基合金800HT圆钢                        

在高温度下纯氢氧化钠和含氯酸钠碱液中镍的腐蚀速率进一步加快，采用隔膜电解连续膜式蒸发方法生产固碱时，镍材腐蚀相当严重，如在温度200-490摄氏度，浓度74-97%的隔膜法固碱大锅挂片镍的腐蚀达12.5mm/a，至有的降膜蒸发管寿命月余，隔膜电解法是生产固碱方法中的一种，分两室，因阳室需引出氯汽，工业纯镍耐碱腐蚀，虽然也轻微耐氯化钠腐蚀，一旦含量偏高腐蚀就会升高，氯酸钠(NaClO3)，是强的阴去氧化剂，氯酸钠的存在加速了纯镍在烧碱溶液中的氧去化腐蚀，了腐蚀速度，碱液中氯化钠（NaCl）含量增加，诱发孔蚀，腐蚀速度增加，腐蚀速度的原因是由于氯离子能诱发孔蚀的缘故，当介质中含有活性阴离子（常见是氯离子）时，平衡便受到破坏，有，在阳化条件下，介质中只要有氯离子便可使金属发生孔蚀。
   1、纯镍：N5、N02201、Ni201、2.4068、Ni99.0LC、N6、N7、N02200、Ni200、2.4066、Ni99.0 。

2、蒙乃尔（Monel）:N04400、N05500、Monel K500、国标：67Ni30Cu。

3、因科洛伊合金：N08800、Incoloy800、N08810、Incoloy800H、N08811、Incoloy800HT、N08825、Incoloy825、N08020、N08028、N08031 、Alloy31、Alloy28合金、Alloy20合金。

4、 因科奈尔合金：N07750、Inconel-X750合金、N07718、Inconel718合金、N06600、Inconel 600、N06601、Inconel601合金、N06690、Inconel690合金、Inconel600合金、N06600、N06625、Inconel625合金。

5、哈氏合金：Hasloy B-2、Hasloy B-3、Hasloy C-276、Hasloy C-22、Hasloy C-2000、Hasloy G-30。

合金的物理性能-密度8.14t/m3。

合金的物理性能-熔化温度范围1370-1400℃。

合金的物理性能-比热440j/Kg.℃。

合金的物理性能-居里温度＜-196℃。

合金的机械性能-抗拉强度850MPa。

合金的机械性能-屈服强度350MPa。

合金的机械性能-伸长率30。

  合金的主要特点是钨，钼主要进入合金固溶体，减慢Ti和Cr的高温扩散速度，加强固溶体中原子结合力，减慢软化速度，钼起到固溶强化和时效强化作用，可合金的热强性，是元素，在Ni-Cr-Fe合金中还可大大抗裂性，钼比钨的为，只有加入不小于7%-8%的钨时才的合金的热强性，但是使用温度大于1000摄氏度时，钨的强化作用，当合金在含有氯化物的溶液中，氯离子会使合计的钝化膜的薄弱区或有缺陷的部位，有硫化物夹杂或者晶乔碳化物的地方先出现溶解，产生点腐蚀，由此考虑加入钼元素来镍铬合金的抗点腐蚀能力，也就是合金的耐氯离子腐蚀性能。

                                                   
    镍对氯化物SCC有较好的力，但在强应力情况下，对有氧溶液中的碱性开裂很，在这种条件下，使用Ni－Cr－Fe体系，如合金600也许会具力，镍对大部分天然淡水和流动海水都有较高的抗蚀力，但在滞流状态或有裂缝的情况下，可能会发生严重腐蚀，虽然镍对氧化性酸如的耐蚀性差，但它大多数无氧化酸和化合物的腐蚀，镍不会被无水氨水所腐蚀，但高的浓度会导致腐蚀，因为有可溶性的络合产物（Ni－NH4）产生，镍在高温卤素环境下（氯化和氟化反应）有较好的耐蚀性，应用于化学加工工业中，主要是因为在镍表面生成的镍卤化物薄层有相当低的饱和蒸汽压和较高的熔点，镍被应用于生产浓度范围为50%～70%的高纯碱，还应于石油化工、化学过程、食品工程和合成纤维生产领域，其他方面的应用多半是因为它的磁性能和磁致伸缩性能，较强的导电和导热性能、较低的蒸气压等优点。

为了获得的钢锭，现在的冶炼工艺多数为真空感应+电渣重熔，部分用、Ti 等元素强化的合金，在冶炼过程中很容易发生强化元素偏移或烧损，导致成材性能不稳定，在冶炼过程中会配以不同的渣系以弥补元素偏析和烧损的问题，根据不同使用环境研发出来的合金是有针对性的，如有的合金适合焊接，高温塑性好，高温不变形，但承力小，有的合金高温下作为承力部件用，强度高，瞬时强度良好，适合做成锻件使用，还有的高温合金是耐低温的，可耐低温到 -300℃，在氮行业应用比较多，高温合金之所以比普通的合金结构用钢贵几，至几十，不单单是其冶炼工艺的复杂性，还有开坯，热处理等一些复杂工序，成份合格的钢锭，要想开出合格的成品材，其处理工艺比冶炼工艺还要复杂，合格用材，热处理温度正负不能大于20℃，开坯锻造热处理等工艺对设备的要求，只有厂家才能进行生产。

  公司生产研制的镍基合金材料，采用电炉+电渣工艺，采用严格的热处理制度，其性能稳定，材料出材率高，价格便宜，经过严格的筛选，合金材料的强度及蠕变强度、瞬时强度、疲劳度等都高于标准水平，用户经过产品试验打样后，均得出了满意的检测结果，多年来经过不断的摸索实践，我公司已积累了多种合金材料的成产工艺，产品多销等地区，经过委员会的产品均高于标准水平验收，高质量的材料了产品重量差等不合格现象，大大节约了资源，使企业生产水平发挥出大的经济效益。

  公司经过多年的努力，已经了从熔炼、轧钢、 拉拔、热处理到成材全过程的生产工艺及完善的检测设备，规模化的生产，集约化的管理，以及持续不懈的研发和使本公司产品保持着的生命力，目前公司产品的销售在电热合金市场于，2009年初公司成立了外贸部，产品现已远销到中东，市场，产品用于电炉制造，金属产品热处理设备、各大钢厂、铝厂、冶金、石油化工、玻璃、陶瓷、搪瓷、纺织、家用电器、电子电器、工业电器、食品机械、制造、汽车制造、等制造行业，在竞争的商海中，坚持以客户为，以质量为、人才为、效益为根本的经营理念，坚持扎扎实实、脚踏实地为客户服务，为社会发展着想的宗旨，无论是现在还是将来，都将不渝地遵循这一宗旨，我们真诚的希望与广大用户建立*、友好的战略合作伙伴关系，互惠互利，共图发展。