314不锈钢带分条冷轧光亮退火，结蒙乃尔合金多孔材料是重要的金属过滤材料之一,凭借其优良的耐高温抗腐蚀及良好的抗冲击、可焊接等优势广泛应用于化工、核工业、石化等诸多领域。随着蒙乃尔过滤材料应用领域的拓展及使用环境越来越苛刻,其力学性能的研究显得尤为重要。采用粉末冶金法制备20mm×25mm柱状压缩试件,利用MTS810对这些试件进行力学性能测试,采用准静态单一轴向的加载方式对试样进行压缩性能的测试,并详细分析了相同孔隙度下粒度对镍合金多孔材料压缩性能的影响。

控制蒙乃尔材料焊接后漏气必须控制蒙乃尔材料的晶粒长大。2实验研究材料晶粒长大与温度和时间的关系为密切,图3给出了未经过退火处理的蒙乃尔材料在不同温度、不同气氛、不同保温时间的表面形貌。蒙乃尔材料实验零件尺寸Φ10.0mm×1.5mm。从以上实验结果可以得出以下结论:(1)由于卧式氢炉升温和降温时间较短,经过960℃加热20min后蒙乃尔材料零件表面仍未发现晶粒长大的现象。(2)由于立式氢炉和真空炉升温和降温时间较长。

不同材质中重要的是元素组成，原始状态下的奥氏体晶粒都非常细小，随保温时间延长，晶粒明显长大，晶界的数量在减少，出现的孪晶也较多，有些孪晶甚至贯穿整个晶粒，保温时间延长，位错密度变小，晶界迁移率变大，晶粒长大速度加快，这样为夹杂物的境界富集，晶界处元素含量增加提供了条件，碳、氮化物的存在及其在奥氏体内的固溶不仅可以起到细化晶粒的作用，还对晶界和位错的运动有钉扎的作用；

目前蒙乃尔合金的UWS编码还只限于变形合金。可能是因为其铸造合金的化学成分很难统一的缘故。除了上述三种典型的蒙乃尔合号表示方法外，还有其它一些的，或混合型的牌号，或商业名称(Trade Name)、成分(C0mp)、等级(Grade)等牌号表示方法，因此，对成分相同的蒙乃尔合金就可能有几种表示法。表5列出了部分牌号的新旧变化和对应关系[“¨。在其它一些技术规范中，如QQ—N一288，AMS，157d，AMS 4575，也给出了有关蒙乃尔合号的对应关系。

均匀腐蚀通过对历年的检测情况、测厚数据以及生产运行情况分析发现,在正常生产运行条件下,均匀腐蚀率较小,但超温情况对其腐蚀率影响很大。若将炉体按测温点划分成若干具有代表性的区段,则可根据测厚数据计算出各区段的均匀腐蚀率,即一个生产周期内各区段的平均腐蚀率,如图1所示。由于每年生产周期、产量均不同,故以mm/100 t(产品)为单位。图1一个生产周期内各区段的平均腐蚀率从图1中可发现,在250℃以下时,蒙耐尔合金腐蚀率很小,此后随温度升高而增大,当超过450℃后,腐蚀率急剧增大。

在焊接Monel400套筒的过程中,应制定合理的焊工工艺,确保焊接接头的牢固性和致密性,同时避免温度过高对焊接接头的影响,以提高整个套筒的耐蚀性能.2接头设计及焊接工艺该项目中的导管架需要在海水溅射区包裹Mo-nel 400薄板的面积约为230m2.在实际的施工过程中,不仅涉及到Monel 400合金套筒之间的焊接,还涉及到在套筒上下两端的Monel 400合金板材与碳钢的焊接,为了保证焊接质量,应根据不同的构件结构设计适宜的接头形式及焊接工艺。

焊前应对坡口及其两侧25mm范围内进行打磨氧化物,随后用清洗.同时用对每根焊丝的表面进行清洗,去除标识墨迹等污物.在对接接头的背部贴附半圆形槽子,四周用锡纸密封,提前充氩气(如无法保证背部有氩气保护,应背部打磨清根).焊前不需预热,层间温度不宜高于100℃,电弧极性为直流正接,焊接参数列于表4.单位:mm图1接头形式及尺寸Fig.1 Joint forms and sizes表4焊接参数Table 4 Welding parameters接头形式焊接层次焊丝牌号直径/mm电压/V电流/A氩气流量/(L·min-1)正面保护背面保护热输入/(kJ·mm-1)对接打底。

3.2蒙乃尔材料加热时间含有蒙乃尔材料的零件焊接时应尽量避免长时间高温加热,使用卧式氢炉进行蒙乃尔材料的高温焊接,从而大大降低了蒙乃尔材料的零件焊接升温和降温时间。图4给出了卧式氢炉进行蒙乃尔材料零件焊接后的表面形貌。从图上没有发现蒙乃尔材料晶粒长大而出现明显晶界的现象,说明采用卧式氢炉进行蒙乃尔材料的高温焊接是可行的。现在已焊接几十个零件无一出现漏气。

一种在工业生产中的重要部件，目前有色金属冶炼行业和钢铁制造，使用的钢管数量占了总销量的近70%，石油化工行业和机械制造业的钢管需要量大约占总销量的10%左右，一些轻工业对钢管的需求量占了总销量的约15%，一些高新领域对高压钢管的需求也有所增加。高颈钢管是面心立方结构，具有耐高压和良好的耐热、耐蚀性，具有良好的综合力学性能和耐蚀性能，对焊钢管形状还可以增加钢的韧性，不同的工艺，钢管的临界脆性转变温度20℃，精密钢管对Cu、Fe、Cr、Mo等元素要求很高，ZRJWXTG可以冷加工强化；

焊接工艺在施工过程中,套筒在车间进行板材的下料、卷制和预制,然后运输到现场进行组对和焊接.由于采用的是厚度仅为3mm的Monel 400合金薄板且包裹面积不大,并考虑到该焊接接头宜在惰性气体保护气氛以及采用较小的焊接热输入进行焊接,终确定采用手工钨极氩弧焊(GTAW)进行焊接.3焊接设备及工艺评定3.1焊接设备GTAW采用的焊机为唐山松下产业机器有限公司生产的YE-300WP5HGE/G焊机,钨极直径为2.0mm,配备了自动钨极打磨机。

采用粉末冶金法制备蒙乃尔合金多孔过滤材料试样。模具压制成柱状样品坯体,然后在氢气炉烧结,烧结温度为1230℃,保温时间为2h。试样尺寸为:20mm×25mm。根据测量试样质量和体积来计算孔隙度,由于目前对金属多孔材料压缩强度的检测方法并没有统一标准,压缩强度检测参照金属材料-室温压缩方法GB/T 7314-2005进行实验。压缩试验在MTS-810材料试验机上进行。采用1mm/min的推进速度对其高度方向载荷来完成其压缩行为的检测,即准静态单向轴向加载压缩实验。