N08811热轧钢板固溶交货，选材的经济性与许多因素有关，其中主要的是耐蚀性和格两个方面。材料的耐蚀性能与材料的使用寿命直接相关，但并非寿命长的或者价格低的材料使用经济。选材上应从工况环境、材料性能、材料及设备制造价格、设备操作工艺、维修、生产诸方面综合考虑，正确选择材料，以求获得佳的经济效果。由于哈氏合金C276不仅耐腐蚀性能优越，而且较错材造价便宜，所以本文就哈氏合金C276材料在高速泵上的应用进行了研究。下面介绍该材料的一些性能。

哈氏合金的成分以镍、钼、铬为主,与钇钡铜氧超导薄膜的热膨胀系数非常接近,它具有优良的机械性能,对许多酸性物质都有优良的抗腐蚀能力,而且性很强[3]。而且与多数镍基合金不同,HastelloyC276是非铁磁性的。哈氏合金的以上特点使它非常适于作为代高温超导导线的金属基底。在IBAD技术路线用于代高温超导导线制备研究中,金属基底和过渡层的表面粗糙度一直是各个研究单位的关注要点。

不同材质中重要的是元素组成，原始状态下的奥氏体晶粒都非常细小，随保温时间延长，晶粒明显长大，晶界的数量在减少，出现的孪晶也较多，有些孪晶甚至贯穿整个晶粒，保温时间延长，位错密度变小，晶界迁移率变大，晶粒长大速度加快，这样为夹杂物的境界富集，晶界处元素含量增加提供了条件，碳、氮化物的存在及其在奥氏体内的固溶不仅可以起到细化晶粒的作用，还对晶界和位错的运动有钉扎的作用；

3.2哈氏合金极易氧化和出气孔,为保证良好的焊接性能和优良的焊接接头,保护气体采用99.999的纯氩气,底层焊时,背面充氩保护。3.3TIG焊时,采用Φ2.4mm铈钨极,把电极磨成锥形,30～60度的斜角,以利火力集中。焊机为直流正接。4焊前清理和定位焊接4.1合金表面存在难熔的氧化膜,如:NiO(熔点2090℃),如果焊前不除去氧化膜,焊接时,易使它成为焊缝的夹杂物,甚至影响焊接质量。另外工件表面粘污的物质也会带入熔池一些有害元素,以至产生裂纹和气孔。

对焊件表面进行清理。用或酒精等溶剂擦除坡口边缘30一100mm范围内的氧化物、油脂和杂质等。(5)附加固定焊确保两块搭接的哈氏合金薄板紧密贴合，固定焊的长度控制在6~，间距75~左右为宜。间隙过大会增加密封焊损坏的可能，易造成系统泄露。(6)为焊接作业人员配备防护眼镜、手套、组对用夹具和挡风板等。2.2焊接要点2.2.1焊接材料施焊前，参照相关技术资料，终确定用于C276焊接的焊条型号为ENICrMo礴，焊丝则选用型号ERNICrMo一。

图3是针对某醋酸装置设计制造的，准备发往厂家的高速泵实物图。过流部件均采用C276材料制造。泵壳采用C276的铸件，叶轮和诱导轮采用焊接成型。该高速泵在某醋酸装置上投人使用一年以来，运行稳定，流量和扬程没有发生显著降低，各过流图2高速泵过流部件示意图图3高速泵实物图部件未发生严重腐蚀。5结束语(l)高速泵应用在醋酸装置中取代结构复杂的多级离心泵，利于维护检修，保证装置的稳定连续运行。

然而,应用方程(5)和(6)并不能对图2中的曲线进行很好的拟合。目前可以采用的拟合方法为分段拟合,即:高低应力区域采用线性拟合,在过渡区域,则采用多项式拟合。2.3温度对HastelloyC-276合金应力的影响图3给出了不同温度下,应力速率与时间的关系曲线,从图中可以看出,温度高,则起始的应力速率也大,随着时间的延长,应力下降地较快,应力速率降低地幅度也大,经过一段时间后,温度高时的应力速率反而小于温度低的情况。

衬板沿周向均匀开孔并以塞焊形式连接至轮毂,衬板对接接头及衬板与轮毂边槽处开坡口焊接,形成稳固抗磨耐腐蚀隔离层。经#1、#2机组工程实践对比,该方案很好地解决了风机轮毂易损问题。该方案技术难点是涉及哈氏合金的接头焊接,包括C276对C276和C276对15MV接头。2哈氏合金C276化学成分和力学性能在ASTMB575规范中规定了合金N10276化学成分。力学性能(min,MPa):抗拉强度690,屈服强度:283;断后延伸率(min,):40。

一种在工业生产中的重要部件，目前有色金属冶炼行业和钢铁制造，使用的钢管数量占了总销量的近70%，石油化工行业和机械制造业的钢管需要量大约占总销量的10%左右，一些轻工业对钢管的需求量占了总销量的约15%，一些高新领域对高压钢管的需求也有所增加。高颈钢管是面心立方结构，具有耐高压和良好的耐热、耐蚀性，具有良好的综合力学性能和耐蚀性能，对焊钢管形状还可以增加钢的韧性，不同的工艺，钢管的临界脆性转变温度20℃，精密钢管对Cu、Fe、Cr、Mo等元素要求很高，ZRJWXTG可以冷加工强化；

应力腐蚀的产生有两个基本条件:一是材料对介质具有一定的应力腐蚀开裂性;二是存在足够高的拉伸应力。导致应力腐蚀开裂的应力既可来自工作应力,也可缘于制造过程中产生的残余应力。防止应力腐蚀应从减少腐蚀和拉伸应力两方面采取措施。尽量避免使用对应力腐蚀的材料;设备结构设计要力求合理,尽量减少应力集中和积存腐蚀介质;在加工制造设备时,要注意残余应力。根据对美国FGD装置中腐蚀部位和出现损坏的金属部件的统计,点蚀和缝隙腐蚀约占失效事故的75以上。

因此,焊接时应加强氩气保护,同时,焊丝一般尽可能选用较细的直径(1.2mm～2.4mm),小的焊接参数,有利于补偿焊接过程中某些元素的烧损和对焊接裂纹和气孔的控制。3焊接材料3.1由于氩气保护作用,氩弧热量集中,而且有氩气流的冷却作用,焊缝的热影响区小,焊件的变形小,焊接时无熔渣,焊缝的质量比手工电弧焊高。并结合哈氏合金的焊接性实际,封底、填充、盖面均采用TIG焊接,选择的匹配焊丝型号为ERNiCrMo-4(见表3、表4),焊前、焊后不需要热处理。