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力士乐电磁阀泄漏是因为什么原因

阅读:1316        发布时间:2018-10-30
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  力士乐电磁阀泄漏是因为什么原因
 
  在现场实际使用中发生填料泄漏的原因多种的样,在现场维护应针对调节阀阀门的实际使用情况进行具体分析、判断,进而从根本上消除泄漏产生的原因,解决安全隐患。根据发生泄漏的规律,归纳起来主要原因有以下几种:
 
  (1)填料材质、类型选用不妥:如在150℃——200℃工况选用四氟填料,填料在临界工况下长时间工作会发生微小蠕变,受高压介质作用填料密封性能下降;又如液氨、焦油、燃料等渗透性强的介质选用了织状型填料,这些情况受高温高压介质影响,易产生泄漏。
 
  (2)填料安装方法不当:填料装入填料函后,经压盖对其施加轴向压力,由于填料的塑性,使其产生径向力,并与阀杆紧密接触,如填料在安装中上紧下松,受力不匀,使这种接触非常不均匀,有的部分接触松,甚没接触上,造成填料泄漏。
 
  (3)力士乐电磁阀在使用过程中,阀杆同填料之间存在着相对运动,这个运动叫轴向运动。使用过程中,随着高温、高压和渗透性强的流体介质的影响,控制阀填料函也是发生泄漏现象较多的部位。造成填料泄漏的主要原因是界面泄漏,对于纺织填料还会出现渗漏(压力介质沿着填料纤维之间的微小缝隙向外泄漏)。阀杆与填料间的界面泄漏是由于填料接触压力的逐渐衰减,填料自身老化、失去弹性等原因引起的,这时压力介质就会沿着填料与阀杆之间的接触间隙向外泄漏。
 
  (4)力士乐电磁阀频繁动作、阀杆弯曲、磨损、腐蚀、光洁度下降造成填料磨损而泄漏。
 
  (5)力士乐电磁阀在使用工况发生变化,如在装置开车升温过程中,调节阀有冷态到热态过程中,热态介质变化大,阀杆受热膨胀作用影响,使填料间隙变大,填料泄漏严重。
 
  (6)力士乐电磁阀填料压盖不紧,偏斜,或控制阀卧式安装,会造成阀杆与填料接触不,间隙过大或过小。
 
  出现外泄时通常用如下办法解决:
 
  1增加密封油脂法
 
  对未使用密封油脂的阀,可考虑增加密封油脂来提高阀杆密封性能。
 
  2增加填料法
 
  为提高填料对阀杆的密封性能,可采用增加填料的方法。通常是采用双层、多层混合填料形式,单纯增加数量,如将3片增到5片,效果并不。
 
  3更换石墨填料法
 
  使用的四氟填料,因其工作温度在——20——+200℃范围内,当温度在上、下限,变化较大时,其密封性便下降,老化快,寿命短。
 
  柔性石墨填料可克服这些缺点且使用寿命长。因而有的全部将四氟填料改为石墨填料,甚新购回的调节阀也将其中的四氟填料换成石墨填料后使用。但使用石墨填料的回差大,初时有的还产生爬行现象,对此必须有所考虑。
 
  4改变流向,置P2在阀杆端法
 
  当△P较大,P1又较大时,密封P1显然比密封P2困难。因此,可采取改变流向的方法,将P1在阀杆端改为P2在阀杆端,这对压力高、压差大的阀是较有效的。如波纹管阀就通常应考虑密封P2。
 
  5采用透镜垫密封法
 
  对于上、下盖的密封,阀座与上、下阀体的密封。若为平面密封,在高温高压下,密封性差,引起外泄,可以改用透镜垫密封,能得到满意的效果。
 
  6更换密封垫片
 
  力士乐电磁阀今,大部分密封垫片仍采用石棉板,在高温下,密封性能较差,寿命也短,引起外泄。遇到这种情况,可改用缠绕垫片,“O”形环等,现在许多厂已采用。
 
  7对称拧螺栓,采用薄垫圈密封方法
 
  在“O”形圈密封的调节阀结构中,采用有较大变形的厚垫片(如缠绕片)时,若压紧不对称,受力不对称,易使密封破损、倾斜并产生变形,严重影响密封性能。
 
  力士乐电磁阀因此,在对这类阀维修、组装中,必须对称地拧紧压紧螺栓(注意不能一次拧紧)。厚密封垫如能改成薄的密封垫就更,这样易于减小倾斜度,密封。
 
  力士乐电磁阀增大密封面宽度,制止平板阀芯关闭时跳动并减少其泄漏量的方法
 
  力士乐电磁阀在阀座内无引导和导向曲面,由于阀在工作的时候,阀芯受到侧向力,从流进方靠向流出方,阀芯配合间隙越大,这种单边现象越严重,加之变形,不同心,或阀芯密封面倒角小(一般为30°倒角来引导),因而接近关闭时,产生阀芯密封面倒角端面置于阀座密封面上,造成关闭时阀芯跳动,甚根本关不到位的情况,使阀泄漏量大大增加。
 
  简单、有效的解决方法,就是增大阀芯密封面尺寸,使阀芯端面的小直径比阀座直径小1——5mm,有足够的引导作用,以阀芯导进阀座,保持良的密封面接触。

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