无锡实验室污水综合处理装置顾客*
生物处理技术是目前zui为成熟的污水处理技术,且其处理效果较为稳定,处理成本低.生物法主要是通过微生物代谢作用降解污水中的有机污染物,目前应用比较多的是UASB以及UASB组合工艺.杨可成研究用水解酸化调节池+UASB+SBR工艺处理金黄色素废水,进水COD为2.8~16.5g/L,SS的质量浓度为600~1550mg/L,属高含量制药废水,处理后的出水COD小于1g/mL,COD去除率稳定在80%以上.介绍了升流式厌氧反应器处理制药废水的工程实例,处理效果较好,但是,由于其有机物成分复杂,限制了反应器的HRT,而理想的出水效果需要较长的HRT。
利用微生物的生命活动来代谢废水中的有机物,从而达到净化目的,是目前制药废水广泛使用的处理技术,它包括好氧法、厌氧法及它们组合方法.由于单独的好氧处理和厌氧处理都有一定的弊端,而厌氧-好氧的组合工艺在改善废水的可生化性、耐冲击性、投资成本、处理效果等方面表现出了明显优于单一处理方法的性能,因而在工程实践中得到了广泛应用.另外,近年发展起来的膜生物反应器(MBR)为膜分离技术与生化处理有机结合的新型废水处理工艺,通过膜分离技术大大强化了生物反应器的功能,具有容积负荷高、抗冲击能力强、剩余污泥量少、出水质量好、占地面积小等优点,是具应用前途的废水处理新技术之一。
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四、二氧化氯发生器技术参数及性能描述
一、二氧化氯发生器设备性能描述:
1、二氧化氯发生器设备安全控制系统功能:
(1)采用进口微处理控制器,可进行现场/远程起停管理。
(2)二氧化氯发生器设备运行保护单元具有动力水欠压/欠流、缺料等报警并自动停机等连锁保护功能。
(3)二氧化氯发生器设备在实现上述就地控制、显示功能的前提下,提供远程通讯接口,可同时实现中控室对二氧化氯制备投加装置中各单体设备的远程启、停控制以及异常与事故的处理,实现系统高效自动化管理。
2、二氧化氯发生器设备反应系统
(1)原料转化率98%以上。
(2)采用耐压、耐高浓度二氧化氯腐蚀的PVDF。耐温达到150度。
3、二氧化氯发生器设备原料供应、计量系统
(1)采用德国RDOSE精密电磁计量泵,恒定背压装置,保证原料计量精确和设备使用寿命。
(2)二氧化氯发生器设备配置德国RDOSE多功能阀、注射阀,确保计量系统运行安全、可靠。
(3)配备便拆型大容量原料过滤器,进一步确保计量泵的安全运行。
正压二氧化氯发生器特点描述
本产品为带有智能控制系统的正压二氧化氯发生器采用与联动性型相同的正压反应、正压投加工艺。断流报警并自动停机功能性能特点
CCAS工艺对污水预处理要求不高,只设间隙15mm的机械格栅和沉砂池。生物处理核心是CCAS反应池,除磷、脱氮、降解有机物及悬浮物等功能均在该池内完成,出水可达标排放。
经预处理的污水连续不断地进入反应池前部的预反应池,在该区内污水中的大部分可溶性BOD被活性污泥微生物吸附,并一起从主、预反应区隔墙下部的孔眼以低流速(0.03-0.05m/min)进入反应区。在主反应区内依照“曝气(Aeration)、闲置(Idle)、沉淀(Settle)、排水(Decant)”程序周期运行,使污水在“好氧-缺氧”的反复中完成去碳、脱氮,和在“好氧-厌氧”的反复中完成除磷。各过程的历时和相应设备的运行均按事先编制,并可调整的程序,由计算机集中自控。
CCAS工艺的*结构和运行模式使其在工艺上具有*的优势:
(1)曝气时,污水和污泥处于*理想混合状态,保证了BOD、COD的去除率,去除率高达95%。
(2)“好氧-缺氧”及“好氧-厌氧”的反复运行模式强化了磷的吸收和硝化-反硝化作用,使氮、磷去除率达80%以上,保证了出水指标合格。
(3)沉淀时,整个CCAS反应池处于*理想沉淀状态,使出水悬浮物(SS)极低,低的SS值也保证了磷的去除效果。
CCAS工艺的缺点是各池子同时间歇运行,人工控制几乎不可能,全赖电脑控制,对处理厂的管理人员素质要求很高,对设计、培训、安装、调试等工作要求较严格。