详细介绍
硅酸盐保温涂料全国发货长城当然也非常伟大,不管孟姜女们如何痛哭流涕,站远了看,这个苦难的民族竟用人力在野山荒漠间修了一条*屏障,为我们生存的星球留下了一种人类意志力的骄傲。长城到了八达岭一带已经没有什么味道,而在甘肃、陕西、山西、内蒙一带,劲厉的寒风在时断时续的颓壁残垣间呼啸,淡淡的夕照、荒凉的旷野溶成一气,让人全身心地投入对历史、对岁月、对民族的巨大惊悸,感觉就深厚得多了。但是,就在秦始皇下令修长城的数十年前,四川平原上已经完成了一个了不起的工程。它的规模从表面上看远不如长城宏大,却注定要稳稳当当地造福千年。如果说,长城占据了辽阔的空间,那么,它却实实在在地占据了邈远的时间。长城的社会功用早已废弛,而它至今还在为无数发众输送汩汩清流。有了它,旱涝无常的四川平原成了天府之国,每当我们民族有了重大灾难,天府之国总是沉着地提供庇护和濡养。因此,可以毫不夸张地说,它*性地灌溉了中华民族。有了它,才有诸葛亮、刘备的雄才大略,才有李白、杜甫、陆游的川行华章。说得近一点,有了它,中的中国才有一个比较安定的后方。
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硅酸盐保温涂料(复合硅酸盐保温涂料)施工工艺:
◆施工环境
温度不低于零下5℃,恶劣天气应避免施工。
◆施工方法
人工涂刷。
◆复合硅酸盐保温涂料施工工艺流程:
一、施工前先将设备或管道表面的铁锈、灰尘、油污等清除干净,如产品久贮变稠,施工前将产品搅匀。
二、在冷态下施工时,可直接涂抹。当保温层在热态下施工时,可先将涂料在其表面进行梅花点状涂抹,待梅花点凝固后再进行大面积整体保温,涂抹时动作宜轻,并纵横交叉分层进行涂抹,以增强纤维间拉动,每层厚度视具体情况而定。待前涂抹层九成干后,再继续涂抹下一层,待zui后一层固结后,将表面压光,干燥后作表面处理。
三、对施工量大或热态温度高的保温工程,可采用稀土复合涂料的型材相结合的办法来提高施工速度。
注意:涂料使用前应充分搅拌,再施工!!!
行业标准:按《复合硅酸盐保温涂料(干料)》GB/T17371—2006标准检测结果如下:
检验项目 标准(B级) 检验结果
外观 ――― 灰白色,粉末和颗粒
密度/(kg/m3) ≤1000 200
PH值 7~10 7.5
透水压力比/% ≥300 395
体积收缩率/% ≤220 80
抗拉强度/Kpa ≤20.0 11.0
粘结强度/Kpa ≥100 198
导热系数/W/(m?K)≤0.11 0.01
高温后粘结强度/Kpa
(600℃恒温4h) ≥50 115
产品包装:硅酸盐保温涂料(干料) 20袋/立方
硅酸盐保温涂料(浆料) 32袋/立方
大城县零巨永兴新型保温建材厂专业生产硅酸盐保温涂料,复合硅酸盐保温砂浆、浆料、硅酸盐抹面料、罐体管道锅炉设备反应釜硅酸盐保温涂料
复合硅酸盐保温涂料集保温、隔热、防水、防蚀、防酸、碱、油的腐蚀和隔音于一体,用途广泛,适用于温度-20℃~1200℃的石油、化工、热电、治金、制药、建筑、锅炉、纺织、窑炉、印染、旋转设备、震(振)动设备等部件。
技术指标:
干密度:≤230kg/m3
使用温度范围-20℃~1200℃
粘结力:≥1000N
体积收缩率:≤30.0
导热系数:≤0.067W/(m.k)(350℃时)
一、复合硅酸盐保温涂料由国家建筑材料工业,保温与密封材料产品质量监督检验测试中心。各种指标均合格,该产品具导热系数低、整体性好、造价低、涂抹厚度薄、粘结力强、高震动不变形、不开裂、不脱落、密封层度强、理化性能稳定、耐酸、耐油、防水、无毒、无污染、由精选矿产原料掺配多种有机、无机化学添加剂、复制合成的无腐蚀保温材料,修补层无缝隙,达到国家*水平,远销越南、土耳其、印度等国家。
二、复合硅酸盐保温涂料产品主要特点
1)用料省、造价低、干容重经、导热系数低、使用厚度薄、一般每100℃涂层夺取度为10mm,同等保温条件下综合造价比传统保温材料低30~50℃。
2)施工十分方便、不需停产,施工时,只需涂抹表面即可。温度明显下降。
3)粘结力强,涂料成型后不开裂、不脱落、无接缝,对旋转
设备、震动设备、*空调和冷热风管同样适用,特别适用于异形设备。
4)外表平整美观,还可以根据用户要求, 添加各种颜色。
三、复合硅酸盐保温涂料产品的提供
1)产品颜色:白色、灰色
2)产品形状:粘稠膏状体、高/低温干固料、粉状、圆型材、卷材,平板材料。还可根据用户要求提供。
3)产品规格:以体积为计量单位,如:涂料每立方20包,每包8-10kg。
4)产品包装采用双层编织袋。
四、复合硅酸盐保温涂料施工方法
1)施工前先处理、清理设备表面的锈渍、灰尘、油污。
2)使用前先将产品搅拌均匀、防止久贮后增稠。
3)涂抹保温层厚度取决于设备表面温度,一般每100℃涂层
厚度为10mm,依次类推。
涂料:涂抹*层不得超过10mm(若为≥150℃的
高温施工,*层厚度为1~3mm),其它则可适当增加至20~30mm,待前次涂抹层九成干后,再继续涂抹下一层。涂抹时经纬交叉进行,待zui后涂抹层九成干后,将表面压光。