管道防腐玻璃鳞片胶泥

环氧树脂优良的物理机械和电绝缘性能、与各种材料的粘接性能、以及其使用工艺的灵活性是其他热固性塑料所不具备的。因此它能制成涂料、复合材料、浇铸料、胶粘剂、模压材料和注射成型材料，在国民经济的各个领域中得到广泛的应用。一、涂料环氧树脂在涂料中的应用占较大的比例，它能制成各具特色、用途各异的品种。其共性：1、耐化学品性优良，尤其是耐碱性。2、漆膜附着力强，特别是对金属。3、具有较好的耐热性和电绝缘性。4、漆膜保色性较好。但是双酚A型环氧树脂涂料的耐候性差，漆膜在户外易粉化失光又欠丰满，不宜作户外用涂料及高装饰性涂料之用。因此环氧树脂涂料主要用作防腐蚀漆、金属底漆、绝缘漆，但杂环及脂环族环氧树脂制成的涂料可以用于户外。二、胶粘剂环氧树脂除了对聚烯烃等非极性塑料粘结性不好之外，对于各种金属材料如铝、钢、铁、铜；非金属材料如玻璃、木材、混凝土等；以及热固性塑料如酚醛、氨基、不饱和聚酯等都有优良的粘接性能，因此有*胶之称。环氧胶粘剂是结构胶粘剂的重要品种。玻璃鳞片涂料作为防腐层简单的方法，就是使流体介质与基体隔绝，而涂料通常存在孔隙，流体介质（水、酸、碱等）小分子的直径一般比涂层的孔隙要小，加上这些与涂层接触的介质都是直线地通过，而涂层又不可能涂得很厚（否则要产生裂纹），一般的涂料即使可以较好地耐其所接触的介质腐蚀，但它抵挡不住介质向基体的扩散渗透。所以，普通的防腐涂料一般只能作为大气防腐而不能起到衬里的作用，尤其在液相介质和温度较高的场合。玻璃鳞片的加入使涂料发生了二方面的变化，一是可以加工成很厚而不要担心会发生裂纹，这是因为玻璃鳞片把涂层分割成许多小的空间而大大地降低了涂层的收缩应力和膨胀系数；二是由于玻璃鳞片的多层平行与基体排列，使介质扩散渗透的路线变得弯弯曲曲，增大了介质渗透扩散至基体的阻力。用于涂料中的玻璃鳞片具有鱼鳞效应：成千上万的鳞片交错排列，形成涂层内复杂曲折的渗透扩散途径，使得腐蚀介质的扩散路线变得相当曲折，很难达到基材。

管道防腐玻璃鳞片胶泥

该产品由改性环氧树脂、玻璃鳞片、固化剂、助剂和溶剂等组成的双组份涂料。环氧玻璃鳞片是一种施工简单、性能稳定、可靠的钢质管道内壁防腐技术，玻璃鳞片涂层具有优异的机械性能、化学稳定性术电绝缘性，用于管道内表面的涂敷，*可以满足油、气、水集输管道防腐技术要求，能够避免油田油、气、水等物质对金属管道的腐蚀，延长其使用寿命

产品特点：
(1)极优良的抗介质渗透性：扁平状鳞片在树脂中重叠平行排列象块块瓦片，又如层层盔甲，形成致密的防渗透层漆膜，对水及多种腐蚀介质具有优异的抗渗透性；
(2)具有较强的硬度和优异的耐磨损性、硬化时收缩率小，热膨胀系数小；
(3)衬里下基体温表粘结性好，耐温骤变性好：由于大量玻璃鳞片的存在，具有良好的耐温变性能，能承受使用过程中的温度剧变；
(4)漆膜坚韧具有优良的附着力，有助于抑制涂层龟裂、剥落现象出现；
(5)具有优异的附着力，耐水、耐酸、碱、盐等化学品的腐蚀；
(6)有效成份高，一次能涂较厚的涂层，无气喷涂一道干膜厚度可达200μm；
(7)施工方便，可采用喷，滚刷和抹等工艺，修补容易。