燃气管道防腐用玻璃鳞片胶泥，该产品防腐防水效果较好。 环氧树脂胶泥既可用于防水防腐，也可用堵漏，修补。可无找平层，保护层，一日内能完工。工期短，综合造价低。可在潮湿或干燥基面上施工，但基层不能有流水或积水。环氧树脂胶泥具有氯化丁橡胶的通性，力学性能优良，耐日光，臭氧及大气，和海水老化，耐油酯，酸，碱及其它化学药品腐蚀，耐热，不延烧，能自熄，抗变形，抗震动，耐磨，气密性和抗水性好，总粘合力大。
无毒，无害，可用于饮水池施工使用，施工安全，简单。 外观，淡绿色液体桶装。无溶剂涂料中环氧树脂含量高，与固化剂混合后固化速度快，使用期缩短。前溶剂型的施工工艺和设备已不适用，应采用双缸双路喷涂新技术，研制出双缸双路的管道内外喷涂技术和配套的设备，管道内喷涂一遍可达2000微米以上，外喷涂一遍可达500微米以上，解决了液体环氧涂料一次厚涂的高难技术，提高了涂层质量、提高了喷涂速度、提高了固化速度，取消了环氧涂料施工受环境温度、湿度的限制，可在室外全天候施工，提高功效、降低成本、改善施工环境、消除溶剂对工人身体健康的不良影响、消除火灾和爆炸的危险。
玻璃鳞片之于涂料和树脂胶泥的主要好处有以下几点：①受介质、气体、水蒸气的渗入远小于普通涂料或玻璃钢，不容易产生介质扩散，可有效地避免底蚀、分离、鼓泡、剥离等物理破坏
；②提高了涂层和胶泥的机械强度；③降低了涂层或胶泥衬里层热膨胀系数，防止应力剥离；④耐磨性和擦伤抵抗性较好，遇机械损伤只限于局部，扩散趋势小；⑤由于玻璃鳞片分散了应力，各接触面的残余应力小、热膨胀系数也小，故粘接强度不会因热膨胀而衰减，热稳定性好；⑥修复性佳，使用几年后，破坏处只需简单处理，即可修补；⑦对防护面适应性好，尤其适用于复杂表面的防腐；⑧施工性好。可用喷涂、滚涂、刮涂等多种方法施工，整体性好，且现场配料方便，可室温固化及热固化。
表面处理：
将各种不锈钢、碳钢、铜、锌、铝金属或者水泥、陶瓷表面得氧化皮、铁锈、油污、灰尘、旧漆图层等附着物*清除干净；处理机械表面浸渍物*清除干净，确保表面干燥。
已预涂车间底漆的物件应除去油污、浮尘；
混凝土表面得，将表面的浮尘、油脂和污垢等杂质*清理干净，使表面平整、干燥。
涂装过程：
1、在机械漆涂装前须充分搅匀，施工以喷涂为主，也可用刷涂、辊涂等方法。（单组份搅拌均匀直接涂刷）
2、金属表面除锈后，或混凝土表面除污后4小时内，应尽快进行*道涂装。
对于边、角、焊缝和切痕等容易产生膜厚不足的部位，应先刷涂一道，然后再进行大面积的机械漆涂装，以保证凸出部位的漆膜厚度。
3、机械漆涂刷要均匀。
干燥方法：
A自然干燥，25度，实干48小时，*固化6天。对于一般工厂、罐区、设备等自然干就可以达到较好的防腐效果。
或者B：自然干燥25度，12小时后，60度烘1h，150度烘1小时。
对于反应釜内壁、装酸的容器、罐子、罐子等，按照B处理具有更好的耐酸性能。
C：自然干燥25度，12小时后，60度烘1h，90度5小时。
4、二道涂刷间隔：短2小时，长不限。
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燃气管道防腐用玻璃鳞片胶泥