乙烯基玻璃鳞片胶泥它的全称是乙烯基酯树脂玻璃鳞片胶泥，英文的简称是VEGF。通常的情况下这种材料会被使用在船壳或者储存化工原料的器具的内衬之中，有时候在化工生产设备中也会进行应用。
乙烯基玻璃鳞片胶泥主要性能有：
1.相对于玻璃钢制品的衬里而言，这种胶泥对于化学中的介质或者是气体，蒸汽等的渗透性还要小。
2.通常情况下胶泥的分散应力比较小，所以固化时进行收缩的概率是比较小的。
3.热膨胀的系数是比较小的，能够承受高温，并且可以抗击较高的冲击力。

特点：
乙烯基玻璃鳞片胶泥对于化学的介质或者是高温腐蚀的气体的侵害可以不受影响。
即使是遇到温度突然变化的现象，也是可以不受到任何孙华的，并且这种漆料十分的耐使用，在很长的时间内的磨损量也是比较小的。
施工时比较简单的，并且即使是受到了损害修补起来也是比较容易的。
施工的范围：
在储存时候，或者是油船还有铁路桥梁等修建时 经常会被使用到。
海洋建筑或者钢架构中经常会被使用作为防腐蚀的涂料。
管道脱硫的衬里也经常会使用到这种原料。

主要的特点：
1.经常会被用作储存设备的防腐装置，在进行使用时涂层或者是衬里中会发现玻璃鳞片的排列是一层一层的。
2.涂料本身就有很好的抗渗的性能，所以在海洋设备中使用的十分广泛。
3.玻璃鳞片本身是单体，并且与基体是平行的进行分布，所以在使用时，进行固化的过程中的收缩性设计比较小的。
4.一般情况下具有很好的抗冲击的性能，即使是受到冲击损坏也是局部的损坏。
5.耐磨的性能良好，所以使用的寿命是比较长的。

设计的用途：
在脱硫的设备中经常会被用来作为保护装置的材料。乙烯基玻璃鳞片涂料本身可以进行常温的自干，所以比较适合使用在没有烘干设备的工厂或者是进行现场钢结构的施工中。
国内的发展：
20世纪80年代初，我由由日本引进大型石油化工装置，部分设备采用了日本的玻璃鳞片防腐蚀涂料。1983年以后，国内一些科研单位和高校先后进行了这种涂料和衬里材料的研究，并应用于化工设备、石油储罐、海洋采油设备、地下管道。由原石油天然气总公司管道科学研究院开发的GH—8和GHL—9两种玻璃鳞片重防腐蚀涂料于1989年通过技术鉴定，在防腐蚀应用上获得了较大的成功。

成分简介
1.成膜物
破璃鳞片涂料的成膜物主要是不饱和聚酯类树脂、环氧树脂、已烯酯和氯化橡胶。选用哪种树脂，要视涂料的使谢环境而定。目前使用较多的是不饱和聚酯和环氧树脂。
2.玻璃鳞片
玻璃鳞片是涂料的主要组分，约占涂料总重量的10％一70％。因此，鳞片的化学成分、用量、鳞片的厚度和尺寸大小等．对涂料的性能有明显的影响，所以都十分重视玻璃鳞片的筛选。日本使用的玻璃鳞片为C玻璃(即化学玻璃)。这种玻璃属于中碱玻璃，耐化学药品件外。国内生产的玻璃鳞片，显然也属中碱玻璃．但其成分的含量不*一致。