乙烯基玻璃鳞片防腐应该怎么样去进行处理呢?玻璃鳞片防腐施工是环境条件和具体涂装技巧是什么，怎样施工才能提高乙烯基玻璃鳞片胶泥的防腐性能，提高玻璃鳞片防腐层的使用效果和使用寿命呢？我们其实可以发现很多鳞片在进行防腐的时候都是有着它自己的特点的，可能在刚开始我们并不了解这样一个防腐的流程是怎么样去进行的，但是如果我们对于这个啥都不懂可能也会是比较麻烦的，所以在这个时候我们是应该关注到他本身的一些特性的。
乙烯基玻璃鳞片胶泥施工时的环境条件
喷涂作业应在基体处理后尽快进行，一般不应超过8小时。基体表面温度和环境温度一般不低于10℃，表面温度至少应高于露点3℃以上，空气相对湿度不超过85％。
涂装
玻璃鳞片胶泥施工介绍：
玻璃鳞片胶泥涂层是一玻片状填料为骨料，添加各种功能提那家及混配成胶泥状或涂料防腐材料，在经设备或人工按照一定的施工流程，涂敷在被防护基体表面而形成的防腐蚀保护层。
（1） 镘抹：镘刀上料。禁止随意搅动，托料、上馒刀、馒抹应该循序进行，尽可能减少随意翻动、堆积的习惯；馒抹时，馒刀与被抹面应保持适当的角度，馒抹速度适当，单向馒抹，严禁物料堆积再向四周摊开式抹涂。
（2） 滚压：采用羊毛辊单向压光滚实。严禁用玻璃钢积层消除气泡的消泡辊作业。
（3）FC 鳞片衬里的施工质量很大程度上取决于操作者技能熟练程度及责任心。
（4） 鳞片衬里层必须整体上*封闭，为防止应力破坏，在防腐层的端面、连接面、拐角处都应采取玻璃钢增强等补偿措施。
(5)玻璃鳞片胶泥这种材料是不能够长时间储存的，如果时间过长的话就会造成原材料的变质，造成防腐性能的降低和材料的浪费。因此对于玻璃鳞片胶泥的储存时间千万不要过久。
当脱硫塔装置采用石膏将夜抛弃系统时，宜经一级旋流浓缩后输送至储流场，但宜与灰渣分别堆放，留有今后综合利用的可能性。如确实无利用的可能，而且灰也无利用的前景，可以将脱硫石膏送至灰浆池与灰一起排至灰场。由于石膏浆液呈酸性，而灰浆呈碱性，因此不会对输灰管道造成不利影响。但是为了慎重起见，我们还是应该进行脱硫塔防腐工程处理。这样才能够保证设备不易老化，耐用性增强，提高使用寿命。
有效期 本产品自包装之日起，有效期4个月。
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海盈牌玻璃鳞片胶泥与玻璃钢性能比较1、玻璃鳞片涂膜的抗渗性能、耐磨性和线膨胀性以及施工工艺性等都优于玻璃钢。玻璃鳞片将树脂分割成许多微小区域，使树脂内的微裂纹、微气孔互相分离，有效地抑制了毛细管作用所引起的渗透。而且鳞片界面的位置又与渗透方向垂直，从而有效地抑制了因界面孔隙所引起的介质渗透。2、玻璃鳞片不象玻璃纤维、玻璃布那样连续分布在树脂中，而是分散的、不连续的分布在树脂中，从而将树脂分割成许多小区域，成为薄薄的树脂层，这样树脂的残余应力在每一小范围内就大减小，其危害性也相应减小，避免了玻璃钢被破坏时的大片脱落。三、玻璃鳞片涂料与几种耐蚀金属和丁基橡胶的耐蚀性能比较1、耐磨性方面，在无腐蚀条件下玻璃鳞片涂膜的耐磨性优于天然橡胶和丁基橡胶，但较氯丁橡胶略差些；然而在经过腐蚀介质浸泡后橡胶的耐磨性能急剧下降，而玻璃鳞片涂层的耐磨性却几乎保持不变。2、玻璃鳞片树脂衬里的线胀系数（2×10－5）比橡胶衬里的线胀系数（7.5×10－5）小，它接近钢的线系数（1.16×10－5），能够承受设备使用过程中的温度急变。前者可承受的温度差达80℃，而后者只能承受40℃的温度差。前者与钢的粘结强度在100℃时为常温时的70％，而后者在80℃时其粘结强度就急剧下降。另外橡胶衬里施工及修补均不方便，且局部易出现鼓包渗漏等缺陷。
