环氧陶瓷胶泥施工方案
抗高温粘着磨损无溶剂环氧陶瓷涂料涂层：退火炉辊、热处理炉炉辊、连铸机拉伸辊、支承辊、烧结炉辊等高温辊子，多在800?1200℃高温下运行。在这样的高温下，钢铁软化并在表面生成氧化铁鳞，同时炉辊的高温硬度也显著降低。当软态的高温钢件特别是钢带在炉辊上运动甚至轻微滑动时，就会因高温粘着而产生结瘤，这种结瘤在剪切力的作用下脱落为磨料，使钢件(带）表面产生划痕、划伤、犁沟、凹陷等缺陷。这些缺陷在后续的表面光轧辊上往往难以消除，将蕞终影响热轧钢带的质量。采用高速燃气火焰喷涂(HVOF)、爆炸喷涂(DGS)或等离子喷涂技术，在高温炉辊表面喷涂特种陶瓷或金属陶瓷涂层，具有优异的耐高温、抗氧化、抗粘着、防结瘤和自清理净化性能，既可显著提高炉辊使用寿命，又能生产表面光洁质量优良的钢材，如硅钢板、汽车薄板和热浸镀薄板等。热轧不镑钢带退火炉炉辊，喷涂含BN的金属陶瓷涂层，其耐高温磨损性能可提高4倍以上。在日本，钢铁工业应用热喷涂技术的主要对象是各种辊子，热喷涂的辊子占全部热喷涂部件的85%以上，具有极其显著的技术经济效果。如退火炉导辊，过去平均每月停机检修30mm，喷涂后则可保持3年内不检修，并极大地提高了带钢的品质。日本钢铁公司热喷涂退火炉辊的比率，从1982年时的20％上升到1989年的100％，而带钢因结瘤等引起的废次品率则由80%下降到0。
无溶剂环氧陶瓷涂料特点：
1、它的耐腐蚀性能好。由于陶瓷涂层采用的基体树脂是高性能的无溶剂环氧树脂，该类型树脂具有较普通环氧树脂更好的耐腐蚀性能。
2、较低的渗透率。实验证明无溶剂环氧陶瓷涂料涂层的抗水蒸汽渗透率比普通环氧树脂涂料高6～15倍，比普通环氧FRP高4倍。
3、具有较强的粘结强度，不仅指树脂基体与其中的陶瓷微粉之间的粘结强度较高，而且涂层与基材之间的粘结强度高，同时无溶剂环氧陶瓷涂料涂层不易产生龟裂、分层或剥离，附着力和冲击强度较好，从而保证较好的耐蚀性。
4、耐温差(热冲击)性能较好。涂层中由于含有许多陶瓷微粉，因此消除了涂层与钢铁之间的线膨胀系数的差别，涂层的线膨胀约为11.5×10-6m/m℃,钢铁的线膨胀系数为12.0×10-6m/m℃，两者之间比较相近，使无溶剂环氧陶瓷涂料涂层适合于温度交变的重腐蚀环境。
5、耐磨性好。涂层在固化后的硬度很高，且有韧性，在粒子的冲刷耐磨性较好，涂层的破坏是局部的，其扩散趋势小，易于修复。
6、具有适中的造价。与目前FGD装置中的主要选用：钛复合板、不锈钢、整体镍基合金、整体玻璃钢等相比，无溶剂环氧陶瓷涂料涂层具有好的性价比。
7、工艺性较好。由于涂层的固体成份和添加剂根据需要可以调节配比，使涂料能适应多种气候，多种工艺要求的配置方法。能解决低温气候的固化问题，和每道工艺之间的施工间隙时间的长短
