中温玻璃鳞片胶泥金属防腐原理
金属材料或玻璃鳞片胶泥复合材料等在拉应力和特定化学介质共同作用下，发生低应力破坏（一般为脆性断裂），称为应力腐蚀断裂。应力腐蚀共同作用下，材料破坏所需的应力远小于静态腐蚀下的应力。应力腐蚀的因素原因之一力学因素。制品一般承受的是拉应力，其拉应力主要为负载应力和残余应力。而残余应力包括制品拼接组装产生的残余应力、金属制品冷加工变形产生的残余应力、玻璃林鳞片胶泥制品固化过程产生的残余应力，以及设计不合理产生的应力集中等。当制品所受的拉应力超过临界应力时就可能发生应力腐蚀破坏。环境温度、介质中某些成分的浓度都可能对制品（包括金属制品和非金属复合材料制品）的应力腐蚀破坏产生不同程度影响。一般来说，介质溶度越高、温度越高，在拉应力和腐蚀环境下，越容易对制品产生应力腐蚀。不同工艺对制品的内部结构的均匀性以及是否有缺陷是不一样的。工艺不成熟或者固有的缺点生产的制品容易出现各种缺陷，而应力腐蚀对缺陷更敏感，制品更容易发生应力腐蚀破坏。金属制品的各个元素不同构成比例，玻璃鳞片胶泥中基体与纤维不同的比例等成分的差别都可以对应力腐蚀产生影响。今天咱们就具体了解一下玻璃鳞片胶泥这个材料的特点，只有了解它才能好好的使用它，避免不必要的残余应力。
防腐玻璃鳞片胶泥特点
1、玻璃鳞片胶泥耐腐蚀性能好。由于鳞片涂层采用的基体树脂是高性能的乙烯基酯树脂，该类型树脂具有较环氧树脂更好的耐腐蚀性能。
2、较低的渗透率。专家介绍说，鳞片涂层的抗水蒸汽渗透率比普通环氧树脂涂料高6～15倍，比普通环氧FRP高4倍。
3、鳞片涂层具有较强的粘结强度，不仅指树脂基体与其中的玻璃鳞片之间的粘结强度较高，而且鳞片涂层与基材之间的粘结强度高，同时鳞片涂层不易产生龟裂、分层或剥离，附着力和冲击强度较好，从而保证较好的耐蚀性。
4、耐温差(热冲击)性能较好。涂层中由于含有许多玻璃鳞片，因此消除了涂层与钢铁之间的线膨胀系数的差别，鳞片涂层的线膨胀约为11.5×10-6m/m℃,钢铁的线膨胀系数为12.0×10-6m/m℃，两者之间比较相近，使鳞片涂层适合于温度交变的重腐蚀环境。
5、耐磨性好。鳞片涂层在固化后的硬度较高，且有韧性，在粒子的冲刷耐磨性较好，鳞片涂层的破坏是局部的，其扩散趋势小，易于修复。
6、具有适中的造价。专家称，与目前FGD装置中的主要选用：钛复合板、不锈钢、整体镍基合金、整体玻璃钢等相比，玻璃鳞片涂层具有的性价比。
7、玻璃鳞片胶泥工艺性较好。由于鳞片涂层的固体成份和添加剂根据需要可以调节配比，使涂料能适应多种气候，多种工艺要求的配置方法。能解决低温气候的固化问题，和每道工艺之间的施工间隙时间的长短
