不燃玻璃鳞片胶泥防腐应用优势分析
不燃玻璃鳞片胶泥蕞大的优势就是不燃，在防腐使用过程中更安全，极大程度降低了交叉作业时火灾隐患，赶工期推荐材料-不燃玻璃鳞片胶泥-廊坊海盈防腐材料有限公司。
不燃玻璃鳞片胶泥应用： 1适用于石油化工厂、热电厂、钢铁厂、有色金属冶金厂、纸浆厂、造纸厂、化工厂、垃圾焚烧厂等部门的较恶劣环境烟气脱硫装置的耐腐蚀衬里 2烟筒及排气装置耐腐蚀衬里 3位于涨落潮水区干湿交替的海上建筑的防腐蚀 4适用于化工、医药、食品厂的地面、墙面、天花板、混凝土建筑物中的地面，排水沟，污废水池的耐腐蚀覆盖层 5化学储罐，工业设备装置等的表面防护 性能：1拉伸强度 ＞25 2弯曲强度 ＞26 3粘结强度 ＞12 4树脂耐热性 ＞130 5硬化收缩率 《0.1% 6使用温度 气态 ＜180 液态＜150-200 7鳞片含量（% ）＞25-35 8抗压强度 ＞70 9表干（h） ＜ 2-4小时 10实干（h） ＜48小时
不燃玻璃鳞片胶泥防腐应用范围：用于烟气脱硫系统的吸收塔、净烟气烟道、冷水塔等高温环境
适用温度：180°C
性状 ：淡绿色胶泥状
涂敷方法：用刮板、抹子刮抹抹压、滚压
涂层厚度：2mm（根据需要）、两遍完成
涂敷用量：2mm：3.8kg/m2
操作条件：环境温度：5°C~30°C、相对湿度：85%以下
基本要求：钢：喷砂处理：Sa2.5级，混凝土：含水量低于6%
配套材料：底漆、面漆、固化剂等辅助材料
不燃玻璃鳞片胶泥防腐应用优势分析
1.玻璃鳞片胶泥涂装作业前，应去除基体表面的油污、残锈、氧化皮等。基体表面如有焊瘤、焊渣、飞溅物等，均应打磨干净。
2.所有待涂钢材表面必须达到Sa2.5（接近白色）级要求。局部修补涂层时，钢材表面必须打磨到St3级。表面粗糙度要求控制在25～40μm范围内。
3.水泥表面需平整无坑洼，如有不平需用环氧腻子或者环氧砂浆找平，涂装前用高压空气吹除基体表面的灰尘及污垢
第二步胶泥(涂料)搅拌：
胶泥（涂料）在出厂后经过长一段时间的储存会产生沉淀层，在使用前需要用搅拌钻从上到下均匀的搅拌大约3分钟左右（根据现场材料状态而定），
第三步添加助剂：
先取出适量的胶泥或者涂料按照100比2的比例必须先加入促进剂搅拌均匀后在按照100比2的比例加入固化剂搅拌均后投入使用（根据各地区的温度及湿度的不同助剂添加比例也有所不同，温度低或者湿度大的地区可以适当的加大助剂比例）备注：因为胶泥或者涂料在添加助剂后会很快固化，所以在配料时要根据固化时间取料搅拌，以免造成不必要的浪费，固化时间的长短是根据助剂添加比多少例决定的
第四步涂刷：
1、取配好的涂料用毛刷或者滚刷在基体上涂刷一道，厚度大约80UM用量大约每平米0.4公斤，待底涂*固化后在进行胶泥的涂刷，一般情况下都是在涂刷完底漆的第二天进行胶泥的涂刷。
2、涂刷靠前道玻璃鳞片胶泥，取配好的鳞片胶泥用抹刀单向均匀的涂摸在底漆上面，厚度大约1mm，用量每平米大约1.6公斤，在刮模的胶泥初凝前可用沾有压平剂的滚刷进行滚压，其目的是让涂抹后的胶泥消除细微的针孔。
3、涂刷第二道玻璃鳞片胶泥，待靠前道胶泥固化后就可以进行第二次的涂抹，方法同上，一般情况下涂抹两次即可，
4、涂刷面漆，在第二道胶泥固化后进行简单检测，方法是目测表面有无明显坑洞或者裂痕、表面是否平整无流挂，待检测完毕后进行面漆涂抹，取适量涂料用毛刷或者滚刷在鳞片胶泥上涂刷一道，厚度大约60um，用量大约每平米0.3公斤。
环保型涂料主要有高固体分（含无溶剂型）、粉末、水性及UV 涂料。其中水性涂料技术目前受到了极大地关注，并取得了可喜的进展，很多产品都已进入到工程化实用阶段。
近年来，大量的不锈钢或铝合金开始在铁路货车上应用，这些材料表面涂覆涂料时，在未能进行喷砂前处理的光滑金属表面涂装如何保证水性涂料的附着力是面临的一个课题。
铁路货车涂装工艺基本是一道底涂和一道面涂，两道涂装的涂层总厚度要求达到120 μm以上，所以涂料的选择以厚浆型涂料为主。厚浆型涂料固体含量高，挥发份少，也具有环保涂料的特点，而采用水性涂料也应满足现有的两道涂装的工艺要求。
相关工厂从2000 年开始陆续进行了涂装的工艺技改，分别设计建造了封闭式的喷涂作业间，封闭的涂料烘干间，大幅改善了涂装作业环境，降低了有害溶剂对人体的侵害。尽管采取了一些有效的防范措施，但在日趋严格的环保法规约束下，采用水性涂料或其他环境友好型涂料来取代溶剂型涂料已是迫在眉睫。
备注：
1、本方案选用内衬材料为SPE902（标准型）和SPE904（耐温型）系列。
2、SPE902－P为低收缩型乙烯基酯树脂，与金属基体和后道鳞片胶泥层之间起着双向过渡粘结作用，提供优异的层间附着。
3、SPE904－P为低收缩型环氧酚醛乙烯酯树脂，能提供强而牢的双面接着，硬化后产生坚固、耐热、耐蚀的界面；其表面亦能提供足够的不饱和键，致使再涂层能与SPE904－M组成一的设计；*硬化后其热变形温度可达200℃短时间高温冲击，故能提供更高强度之耐热需求。
4、SPE904－F 是由酚醛环氧乙烯基酯树脂与细小玻璃鳞片所调配而成的，具有极优异的耐化学品性、高温耐蚀性等性质，特别适用在既是高温又存在化学腐蚀的情况下保护。
5、格栅和格栅支撑架采用树脂SW901，要求外表面应光滑平整，色泽均匀无泛白，纤维必须充分渗透树脂，无夹杂物、无纤维外漏，不允许有层间分层、脱层、树脂瘤等，不得有凹凸、气泡，不允许有任何夹杂物和树脂结节等，无泛白。
6、所有人孔、法兰、角落、拐角部位均采取FRP加强。
