环氧玻璃鳞片胶泥防腐寿命
玻璃鳞片（Glass Flakes）是一种5微米厚的玻璃碎片。它是由1200℃以上的熔融中碱玻璃,经吹泡,冷却,粉碎,筛选及碾磨等工艺步骤所制得。以这种玻璃鳞片作为填料的防腐涂层,具有很高的粘结力和优良的耐化学药品及抗老化性能。
玻璃鳞片胶泥由高氯化聚乙烯树脂和玻璃鳞片组成,归于厚浆型超长效防料使用期高达10-20年。在玻璃鳞片防腐涂猜中,扁平状鳞片在树脂中堆叠平行摆放象块块瓦片,又如层层铠甲,构成细密的防浸透层。经电子显微镜调查,一毫米厚的涂猜中约有160层玻璃鳞片,所以玻璃鳞片胶泥称之为“带铠甲的涂料”。各种腐蚀介质由涂层外表浸透到被维护的底材外表需要借题发挥地走弯曲的路途,大大地延长了介质浸透时刻,实际上就相当于增加了涂层厚度。另外,涂层内很多的玻璃鳞片构成了许多小区域,使树脂的微裂纹,微气泡彼此别离,这就大大减慢了介质的浸透速度,使浸透速率显着缩小。
1,因为很多玻璃鳞片的存在,使下玻璃鳞片胶泥面料的热膨胀系数与橡胶面料比较更接近于钢铁的热膨胀系数,所以玻璃鳞片涂料能接受使用过程中的温度剧变。
2,玻璃鳞片涂料的硬化缩短率低于玻璃钢,所以存在于涂层于底材界面的内应力也随之显着削减,有助于按捺涂层龟裂,掉落现象呈现,使其施工质量易于确保,避免了玻璃钢面料常因施工质量不良而形成的大面积掉落。
3, 鳞片涂料面料在温度到100℃时,其粘接强度仍能保持常温下粘接强度的70％以上,而橡胶面料当温度增加到80℃左右时,其粘接强度会俄然下降。可见玻璃鳞片涂料能较好地经受热冲击作用
4, 玻璃鳞片胶泥若部分产生缺陷,修理很简单,新的涂层与旧的涂层简单成为一体,并能确保相同厚度,可修复性远远超越橡胶面料。
5,涂层的硬度和耐磨性*,其耐磨性比一般醇酸材料高2.5倍。
6, 含因量高,一般涂层厚度只需到达400微米以上就有长时间维护作用。
7, 与传统的双组份环氧和不饱和树脂玻璃鳞片涂料比较,本产品为单组份涂料,使用方便,可刷涂,滚涂,喷涂等。
施工简介
玻璃鳞片涂料施工简单,可用刷涂,滚筒涂和高压无气喷涂。涂装前必须进行表面处理,除油后用喷砂,喷丸进行去锈及粗化处理。通常用4号砂或20-40目的石英砂,以5-7kg/cm2压缩空气带动砂粒,砂粒以50～70m/s速度从喷嘴中喷出,表面达SIS Sa2.5规格,清除喷砂后的灰尘,在8h小时内进行涂装。涂装一般在干燥天气进行,温度5℃以上,相对湿度85%以下。用同一种树脂或玻璃鳞片(粒度较小的)作底漆,厚度为50微米,在底漆指触干燥后就涂玻璃鳞片涂料。在涂装时需要留意以下几点：
a.涂料的充分搅拌；b.涂料基料同固化剂的混合；c.粘度调整；d.活性适用期；e.涂装机具(机械)的清洗与保养；f.玻璃鳞片尺寸。
关于以上诸点,通常按涂料厂规定进行,逐层施工,直至涂到设计厚度,表面用细料或纯树脂罩光一道。完成涂装后,在20℃养护48h以上,进行目测是否存在明显凹凸,脱层,气泡,开裂,异物夹人及不固化缺陷。再用放电式脉冲电火花针孔仪检查针眼,孔隙,用电磁测厚仪测定厚度(钢结构),用巴柯尔硬度计检测硬度。对针眼等缺陷处,要认真修补,首先将缺陷及周围处加工成钵状,铲去原涂层,打毛粗化处理,涂底涂层后再涂玻璃鳞片涂料。
