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西安贝德泵业有限公司


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北京消防水泵xbd*西安贝德泵业

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产品型号

品       牌

厂商性质生产商

所  在  地西安市

更新时间:2018-07-23 10:27:29浏览次数:252次

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经营模式:生产厂家

商铺产品:1条

所在地区:陕西西安市

联系人:小朱 (销售)

产品简介

目前国内外市场有很多生产、销售XBD立式单级消防水泵,价格和质量也是各有不同.那么,西安贝德泵业向来以顾客为宗旨,专业生产消防泵,消火栓泵,消防喷淋泵等等,为客户提供优质的服务和可靠的保障.

详细介绍


立式单级消防泵的性质

西安贝德泵业生产的XBD-IS立式单级消防泵有单级单吸和单级多吸分段式两种类型,可以输送不含固体颗粒的清水和化学性质类似于清水的介质,可以用在消防系统增压给水,各种场合的消防给水(消火栓灭火系统、自动喷淋灭火系统、水喷雾灭火等),高层建筑增压送水,也可用于工业和城市给排水,远距离送水,浴室、锅炉冷暖水循环及各设备配套场合等.工作运行的环境温度不大于40℃.

单级消防泵和多级消防泵的差别

单级和多级消防泵从字面理解就可以明白多级使用到的级数大于单级,也就是说叶轮使用上多级消防泵通常在两个以上的叶轮数量.单级在流量上有优势,流量高而扬程低的特点.多级则是在扬程上优势要大于多级.具有低流量和高扬程的优势.因此当我们在为客户提供相匹配的型号时,当水泵要求的扬程不是很高,而流量很大的时候就会选用单级消防泵.当扬程要求很大,而流量较低的情况下会为客户选用多级消防泵.从而既能达到以相对*的价格选择更为合适的产品,又能物尽其用.凡事以客户的需求大化出发,切身为客户提供更加优质的服务.

消防泵故障原因以及解决方法:

一、消防泵无法启动
首先应检查电源供电情况,接头连接是否牢靠;开关接触是否紧密;保险丝是否熔断;三相供电的是否缺相等.如有断路、接触不良、保险丝熔断、缺相,应查明原因并及时进行修复.其次检查是否是水泵自身的机械故障,常见的原因有:填料太紧或叶轮与泵体之间被杂物卡住而堵塞;泵轴、轴承、减漏环锈住;泵轴严重弯曲等.排除方法:放松填料,疏通引水槽;拆开泵体清除杂物、除锈;拆下泵轴校正或更换新的泵轴.
二、消防泵配套动力电动机过热,原因有三:
1、是电源方面的原因:电压偏高或偏低,在特定负载下,若电压变动范围应在额定值的+10%至-5%之外会造成电动机过热;电源三相电压不对称,电源三相电电压相间不平衡度超过5%,会引绕组过热;缺相运行,经验表明农用电动机被烧毁85%以上是由于缺相运行造成的,应对电动机安装缺相保护装置.
2、水泵方面的原因:选用动力不配套,小马拉大车,电动机长时间过载运行,使电动机温度过高;启动过于频繁、定额为短时或断续工作制的电动机连续工作.应限制启动次数,正确选用热保护,按电动机上标定的定额使用.
3、是工作环境方面的原因:电动机绕组受潮或灰尘、油污等附着在绕组上,导致绝缘降低.应测量电动机的绝缘电阻并进行清扫、干燥处理;环境温度过高.当环境温度超过35℃时,进风温度高,会使电动机的温度过高,应设法改善其工作环境.如搭棚遮阳等.
注意:因电方面的原因发生故障,应请获得专业资格证书的电工维修,一知半解的人不可盲目维修,防止人身伤害事故的发生.
三、消防泵水泵发热 球阀 闸阀 截止阀 蝶阀
原因:轴承损坏;滚动轴承或托架盖间隙过小;泵轴弯曲或两轴不同心;胶带太紧;缺油或油质不好;叶轮上的平衡孔堵塞,叶轮失去平衡,增大了向一边的推力.
解决方法:更换轴承;拆除后盖,在托架与轴承座之间加装垫片;调查泵轴或调整两轴的同心度;适当调松胶带紧度;加注干净的黄油,黄油占轴承内空隙的60%左右;清除平衡孔内的堵塞物.
四、消防泵流量不足
这是因为动力转速不配套或皮带打滑,使转速偏低;轴流泵叶片安装角太小;扬程不足,管路太长或管路有直角弯;吸程偏高;底阀、管路及叶轮局部堵塞或叶轮缺损;出水管漏水严重.排除方法:恢复额定转速,清除皮带油垢,调整好皮带紧度;调好叶片角,降低水泵安装位置,缩短管路或改变管路的弯曲度;密封水泵漏气处,压紧填料;清除堵塞物,更换叶轮;更换减漏环,堵塞漏水处.
五、消防泵吸不上水
原因是泵体内有空气或进水管积气,或是底阀关闭不严灌引水不满、真空泵填料严重漏气,闸阀或拍门关闭不严.排除方法:先把水压上来,再将泵体注满水,然后开机.同时检查逆止阀是否严密,管路、接头有无漏气现象,如发现漏气,拆卸后在接头处涂上润滑油或调合漆,并拧紧螺丝.检查水泵轴的油封环,如磨损严重应更换新件.管路漏水或漏气.可能安装时螺帽拧得不紧.若渗漏不严重,可在漏气或漏水的地方涂抹水泥,或涂用沥青油拌和的水泥浆.临时性的修理可涂些湿泥或软肥皂.若在接头处漏水,则可用扳手拧紧螺帽,如漏水严重则必须重新拆装,更换有裂纹的管子;降低扬程,将水泵的管口压入水下0.5m.
六、消防泵剧烈震动
主要有以下几个原因:电动转子不平衡;联轴器结合不良;轴承磨损弯曲;转动部分的零件松动、破裂;管路支架不牢等原因.可分别采取调整、修理、加固、校直、更换等办法处理.


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