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有机垃圾处理项目

时间:2020/5/12阅读:444
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根据对有机垃圾处理设备的考察,本项目推荐使用苏州威特斯环保科技有限公司生产的有机垃圾就地资源化处理成套设备,此设备与本项目需求匹配程度较高,处理效果较好。

苏州威特斯开发的有机垃圾就地资源化处理成套设备是依托于国家重点 863 项目、由苏州威特斯环保科技有限公司与苏州科技大学共同开发的自主知识产权设备。

有机垃圾就地资源化处理设备

苏州威特斯有机垃圾就地资源化处理成套设备以动态高温好氧发酵技术为核心基于我国各种有机垃圾的原料特性与差异,集成分选、脱水、破碎、连续式生物发酵及生物除臭等多项功能,针对性地优化好氧发酵反应器结构,筛选、提纯、培养和复配脂肪类、碳水化合物类、蛋白质类优势菌群形成高效专性微生物菌种,提高工业设计水平等工作,解决当前国内现有有机垃圾处理设备存在的能耗高、运行费用高、占地面积大、投料困难、卫生条件差、不能连续运行等问题。

苏州威特斯针对国内现有有机垃圾处理设备存在的能耗高、运行费用高、占地面积大、投料困难、卫生条件差、不能连续运行等问题,结合我国有机垃圾特性, 通过优化反应器结构、培育自有菌种、提高工业设计水平等工作,解决了传统有机垃圾处理设备存在的各种问题。苏州天露有机垃圾处理设备具有模块化设计、微生物菌剂生存及迭代能力强、无需辅料、无需二次堆肥、超低耗能、出料稳定以及智能控制等优势。

苏州威特斯有机垃圾处理设备结合互联网+物料网技术配套智能控制,充分考虑人们对于shou机、电脑等常用智能设备的操作习惯与特点,采用独自研发的 PLC 触摸式智能控制系统,界面显示清晰简便,仅需初始设置运行参数,无需二次设定,便可实现自动运行。同时设备集成了远程监控系统,可远程实时数据监测、采集、存储、监控与无线传输等功能,无需人员值守,使操作更加简单,运行管理更加轻松高效。

设备技术特点

● 模块设计:配置脱水、破碎、油水固液分离等多种模块,根据需要灵活组合,

功能齐全,结构紧凑;设备配置高效脱水装置,高含水率的有机垃圾可以直接投入预处理系统,极大程度的降低了操作难度。

设备配置了针对有机垃圾特性自主研发的破碎装置,不同性状的残食经破碎后进入发酵系统,有效提高了微生物与物料的接触面积,从而提升了zui终产物肥料的性质。

通过后期油水分离系统,实现产品油、水、固体三相分离,在无害化的同时, 真正实现有机垃圾的全面资源化利用,并且便于统一管理,从而*杜绝地沟油回流餐桌。

●无需辅料:设备运行期间无需添加任何辅料,大幅降低运行成本.;早期餐厨有机垃圾就地处理设备在设备运行过程,为了降低物料含水率,往往需要添加麦麸、木屑等辅料,不仅提高了劳动强度,还极大程度的提高了设备的整体运行成本。

苏州天露的有机餐厨垃圾就地处理设备通过对反应器结构重新设计,运行期间无需添加任何辅料、基料、调整料,极大程度的降低了操作难度及运行成本, 且肥料产品各项指标均达到国家标准。

●菌种寿命大幅提高∶设备启动后无需与有机垃圾同时添加;

苏州威特斯自主研发微生物菌种,含一百八十余种微生物,筛选具有降解功能的优势菌种具有较强的蛋白酶、脂肪酶、淀粉酶活性,专为国内有机垃圾特性研发,相关技术具有自主知识产权。

通过微生物作用于垃圾中的有机物,可有效降解垃圾中的糖分、脂肪、蛋白质、盐分等对环境产生危害的有机物质,zui终垃圾被分解成肥料、水和二氧化碳。此菌剂在合适的温度、湿度条件下会表现出高强的活性,易操作利用。

●超能低耗:全微生物反应,能耗比传统设备降低 30%以上;

传统有机垃圾就地处理设备主要通过电加热实现垃圾的干燥,由于有机垃圾含水率较高,因此水分的蒸发消耗了大量的电能,直接造成了运行费用的上升。

●智能控制:全智能化控制、连续监测、远程监控.

采用自主研发的全新 PLC 触摸式智能控制系统,操作界面清晰简便,可根据处理需求,对设备加热温度、反应温度、搅拌频率和通风量等工作状态进行设定与操作。可轻松实现发酵工艺过程、称重计量、环境因素等相关状况的适时监瓣、存储与无线传输等功能,操作简便。

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