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山东万聚节能设备有限公司
外形尺寸 | 2.4×1.24×2.035m | 重量 | 2000kg |
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WJRG-XA(XAL)型超导热管热风炉(空预器)是烟道高温烟气烟道余热回收的节能设备,安装在烟道中,将高温烟气余热回收后加热空气,热风可用作燃料助燃以及生产工艺中物料烘干。
原理
WJRG-XA(XAL)型超导热管热风炉(空预器)是烟道高温烟气烟道余热回收的节能设备,安装在烟道中,将高温烟气余热回收后加热空气,热风可用作燃料助燃以及生产工艺中物料烘干。
其结构如下图所示:四周管箱,中间隔板将上下(左右)两侧通道隔开,热管为全翅片管,可单根热管更换。工作时,高温烟气流经余热回收器下部冲刷热管,此时热管吸热,烟气放热温度下降。热管将吸收的热量传*部,将流经热管上部的冷空气加热。此时热管放热,空气吸热温度上升。高温烟气经过此余热回收器加热后,设备出风口温度可到100℃以上。为了防止堵灰和腐蚀,余热回收器烟气排出温度一般控制在露点以上,即燃料为煤炭的排烟温度不小于130℃,燃气的排烟温度可降至100℃以下,安装余热回收器后可节约燃料10%以上。
工艺路线
高温烟气从烟道进入余热回收器一侧,经余热回收器吸热降温后从另一端送出至引风机,再经净化处理后排入大气。常温空气由鼓风机吹入余热回收器进风口,进入余热回收器的受热面内,经余热回收器升温后由出风口送出。
性能参数表:
型 号 | WJRG-20A | WJRG-15A | WJRG-10A | WJRG-8A | WJRG-6A | WJRG-4A | WJRG-2A | |
锅炉容量 | 20T | 15 | 10T | 8T | 6T | 4T | 2T | |
设备外形尺寸L×B×H/mm | 3840×1510×2335 | 3480×1420×2335 | 2580×1510×2335 | 2580×1240×2335 | 2580×1240×2035 | 2400×1240 ×2035 | 2130×1150×1735 | |
烟道入/出口尺寸/mm | 1800×1600 Ф1200 | 1800×1600 Ф1200 | 1600×800 Ф1000 | 1000×1000 Ф800 | 1000×1000 Ф800 | 1000×800 Ф600 | 800×800 Ф600 | |
空气入/出口尺寸/mm | 1800×1200 Ф1000 | 1800×1200 Ф1000 | 1600×800 Ф800 | 1000×800 Ф600 | 1000×800 Ф600 | 1000×800 Ф600 | 800×800 Ф600 | |
冷空气温度/℃ | 20~30 | 20~30 | 20~30 | 20~30 | 20~30 | 20~30 | 20~30 | |
热风温度/℃ | 100~150 | 100~150 | 100~150 | 100~150 | 100~150 | 100~150 | 100~150 | |
烟气入口温度/℃ | 180~250 | 180~250 | 180~250 | 180~250 | 180~250 | 180~250 | 180~250 | |
烟气出口温度(油、煤、气/℃) | 130/150 | 130/150 | 130/150 | 130/150 | 130/150 | 130/150 | 130/150 | |
可回收热量/万kcal/h | 90~100 | 70~90 | 60~70 | 50~60 | 40~50 | 30~40 | 10~20 | |
注:本性能参数只适用于标准型,为用户单独设计的另附。
安装说明
余热回收器安装在烟道出口处,余热回收器具体安装位置及烟管、风管的安装布置需根据现场实际情况决定。为减少风道通风阻力,安装时尽量减少管道弯角。
作用:
1、改善并强化燃烧 当经过余热回收器后的热空气进入炉内后,加速了燃料的干燥、着火和燃烧过程,保证炉内稳定燃烧,起着改善、强化燃烧的作用。
2、强化传热 由于炉内燃烧得到改善和强化,加上进入炉内的热风温度提高,炉内平均温度水平也有提高,从而可强化炉内辐射传热。
3、减小炉内损失,降低排烟温度,提高锅炉热效率。
由于炉内燃烧稳定,辐射热交换的强化,可以降低化学不*燃烧损失;另一方面,余热回收器利用烟气余热,进一步降低了排烟损失,因此,提高了锅炉热效率。根据经验,当空气在余热回收器中温度升高1.5℃时,排烟温度可降低1℃。在工业炉或锅炉烟道中安装余热回收器后,如果能把空气预热150~160℃.就可以降低排烟温度110~120℃,可将工业炉或锅炉热效率提高7%~7.5%,可节约燃料11%~12%。
4、热空气可以作为燃料的干燥剂。对于层燃炉,有热空气,可以使用水分和灰分较高的燃料;对于电站锅炉,热空气是制粉系统的重要干燥剂和煤粉输送介质。
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