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河北大恒重型机械有限公司
1.数控龙门代替大型立加和小型龙门。
2立柱/横梁整体铸造大运输条件门宽1800MM,机床横梁立柱一体化设计,配合高强度底座,实现整体吊装,大大方便了主机厂系统及钣金的安装,整机装配完后无需拆机,直接吊装发往客户。
3X/Y轴导轨采用55滚柱直线导轨,丝杠THK精密C3级。
4主轴采用中国台湾BT50外径190适合重切削,可加变速箱。
5系统可任意选配发那科/三菱/西门子/新代。
DHXK1804数控龙门铣床的结构特点:固定式床身、工作台移动;主轴箱随溜板上下移动;亦可沿横梁左右移动实现三轴联动;配置18.5kW主镗铣头。机床主铣头具有铣削、镗削、钻削、锪孔等功能,适用于机械、钢铁、能源、汽车、航天、兵器、船舶等行业的大、中型零件的加工。配备附件铣头后可实现工件的一次装夹,安装直角铣头可五面加工,一机多用,提高了工件的。
DHXK1804数控龙门铣床资料
序号 | 项目 | 单位 | DHXK-1804 | 序号 | 标准配置-品牌厂家 | |
1 | 工作台面积 | mm | 1500*4000 | 22 | 机床铸件 | 大恒HT250两次回火处理 |
2 | X.Y.Z轴的行程 | mm | 4000*1800*800 | 23 | 数控系统 | 发那科 |
3 | 龙门跨距 | mm | 1800 | 24 | 丝杆 | 日本THK |
4 | 主轴端面至工作台距离 | mm | 150-950 | 25 | 导轨 | 中国台湾上银 |
5 | 大承重 | T | 10 | 26 | 轴承 | 日本NSK,P4 |
6 | T型槽数量 | No | 9 | 27 | 主电机 | 发那科/CTB |
7 | T型槽尺寸/间距 | mm | 22/160 | 28 | 进给电机 | 发那科 |
8 | 主轴转速 | rpm | 6000 | 29 | 主轴 | 中国台湾健椿,同步轮结构 |
9 | 主电机功率 | kW | 18.5/22 | 30 | 贴塑 | 中国台湾MSK |
10 | 主轴扭矩 | N.m | 114 | 31 | 外防护 | 沧州 |
11 | 主轴锥度及规格 |
| ISO7:24NO50 | 32 | 联轴器 | 德国R+W |
12 | 拉钉规格 |
| P50T-2-MAS403-45° | 33 | 配重氮气 | 无锡德月 |
13 | X、Y、Z快移速度 | m/min | 10/10/8 | 34 | 电器 | 法国施耐德 |
14 | X、Y、Z伺服电机扭矩 | N.m | 36*4/22/40B | 35 | 油冷机 | 上海松江 |
15 | X、Y、Z伺服电机功率 | kW | 3/3/3 | 36 | 机床重量 | 30T |
24 | X、Y、Z伺服电机转速 | rpm | 3000 | 37 | 机床外形尺寸 | 7.5*4.5*4.8 |
17 | X、Y、Z轴丝杠直径 | mm | Φ50/Φ50/Φ50 | 38 | 主轴.直径 | BT50-190长鼻端主轴。 |
18 | X.Y、Z轴滚柱导轨型号 | Mm | 55/55/硬轨 | 39 | 齿轮头 | 意大利BF(可选配) |
19 | 进给速度 | mm/min | 6000 | 40 | 直角铣头 | 中国台湾名扬(可选配) |
20 | 小步进当量 | mm | 0.001 | 41 | 24T刀库 | 中国台湾岗田(可选配) |
21 | 驱动方式 |
| 直连式 | 41 | 数控系统 | 三菱、西门子、新代(可选配) |
序号 |
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|
X轴传动:采用交流伺服电机传动滚珠丝杠传动,带动工作台运动,实现X轴直线运动。
导轨形式:中国台湾上银两条55型滚柱直线导轨,每条安装4个滑块。
Y轴传动:采用交流伺服电机传动滚珠丝杠传动。
导轨形式:中国台湾上银2条55型滚柱直线导轨。
3、Z轴:铣头滑枕沿溜板导轨垂直往复经给运动。
Z轴传动:采用交流变频电机通过滚珠丝杠带动主轴箱上下进给运动,并加双杠配重
导轨形式:T型滑枕。
4、铣头:主铣头采用18.5KW发那科原厂电机,转速可达6000转。
5、大件:机床大件包括床身、工作台、立柱、、横梁、铣头溜板、铣头滑枕、铣头。
机床大件均采用树脂砂造型、高强度优质铸铁件。大件毛坯经热时效处理粗加工二次回火,以消除内应力;粗加工后进行充分的时效处理,以消除加工残余应力;精加工在数控龙门镗铣床上采用自由装夹的方式进行高速轻切削,使机床具有良好的刚性和精度保持性。
· .河北大恒重型机械有限公司培训和售后服务:
· 我公司具备可靠的供货实力,有强大的实力及服务能力,能在24小时内响应买方的要求,及时为用户解决使用中出现的工艺及机床维修问题。
· 供方免费对需方设备机械、电气及机械人员、操作人员进行培训(可与设备预验收同时进行)。
· 供方负责设备的安装、调试,并在需方现场对操作、维修人员进行培训直至设备进行正常工作状态。
· 机床保修期为一年,保修期从终验收签字起计算。在质保期内因产品质量问题而造成设备或部件损坏供方无偿检修或更换;质保期后,供方承担终身服务并提供有偿备件及服务。
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