一、设计水质水量
1、污水来源
电厂厂区、生活区等综合生活污水。
2、污水性质
生活污水。
3、污水水量
参照《城市居民生活用水量标准》GB/T50331/2002，通过对各排污口的流量监测，厂区和生活区的日平均污水排水量约为700m3/d，因此本方案考虑设计建设一套30m3/h污水处理设备。
4、污水进出水水质
序号
项 目
进水水质（mg/L）
出水水质（mg/L）
1
CODcr
≤400
≤50
2
BOD5
≤150
≤ 10
3
SS
≤150
≤10
4
氨氮（NH3-H）
≤30
≤5
5
总磷
≤5
≤1
6
PH
6～9
< 6～9
一体化生活污水处理装置污水排放达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》 GB18918-2002一级A排放标准。
二、处理工艺的选择
1、污水水量与水质情况分析
1）本项目污水来水不均匀程度较高，水质、水量变化较大，由于水量与水质具有较大的不均匀性，因此必须考虑设置均质均量的调节池。
2）本类污水BOD/COD值约0.5，可生化性较高。
3）根据环保部门对污水排放的要求，本污水处理工艺除了去除有机物外还应能去除氨氮，使出水达到排放要求。
2、选择思路
根据上述进出水水量和水质的情况，投标方考虑污水处理工艺的选择必须依照如下思路：
1）总体思路采用成熟可靠的A/O生物接触氧化法为处理工艺，同时辅以格栅拦截、沉淀池澄清等物化处理手段；
2）首先通过格栅拦截，对污水进行预处理，目的是初步降低无机颗粒物质的含量，以免磨损及堵塞提升泵；污水自流进入调节池进行水质水量的调节，经调节后的污水由提升泵定量提升通过缺氧好氧A/O生物接触氧化法，利用生物膜的作用使有机污染物首先转化为氨氮，同时通过好氧硝化和缺氧反硝化过程既去除有机物又去除了氨氮。生化池配以新型的组合填料，该填料具有负荷高、施工简易、体积小、运行稳定可靠、管理方便、维修更换方便等优点；生化池的出水进入沉淀池进行固液分离，沉淀池具有固液分离效果好、投资省、对负荷和温度变化适应能力强、施工简易等特点；沉淀池出水后能确保污水经处理后各项指标全面达标。
3）工艺流程简捷、工程造价低、运行经济、便于管理。
3、污水处理技术
3.1、拦污设施
本工程原水中固体杂质含量较高，为确保提升泵等设备正常工作和保证后续处理构筑物正常运行，拟在处理主体工艺的前段设置拦污设施。
本工程生物处理拟采用A/O生物接触氧化法。
利用系统中培养的硝化菌及脱氮菌，同时达到去除污水中含碳有机物及氨氮的目的，与经普通活性污泥法处理后再增加脱氮三级处理系统相比，基建投资省、运行费用低、电耗低、占地面积少。
A/O生物处理系统产生的剩余污泥量较一般生物处理系统少，而且污泥沉降性能好，易于脱水。
A/O生物法较一般生物处理系统相比耐冲击负荷高，运行稳定。
采用A/O生物处理工艺是近几年来国内外环保工作用以解决污水脱氮的主要方法，该方法具有如下特点：
A/O生物处理系统因将NO2-N转化成N2，因此不会出现硝化过程中产生NO2-N的积累，而1mg/ NO2-N会引起1.14mgCOD值，因此只硝化时，虽然氨氮浓度可能达标，但COD浓度却往往超标严重。采用A/O生物处理系统不仅能解决有机污染，而且还能解决氮和磷的污染，使氨氮的出水指标小于5mg/l。总之，经过本工艺流程，出水的各项指标均能达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》 GB18918-2002一级A排放标准。
4、方案
4.1、污水处理工艺流程
经过*池的生化作用，污水中仍有一定量的有机物和较高的氮氨存在，为使有机物进一步氧化分解，同时在碳化作用趋于*的情况下，硝化作用能顺利进行，特设置O级生化池。*池出水自流进入O级池，O级生化池的处理依靠自养型细菌（硝化菌）完成，它们利用有机物分解产生的无机碳源或空气中的二氧化碳作为营养源，将污水中的氨氮转化为NO2--N、NO3--N。O级池出水一部分进入沉淀池进行沉淀，另一部分回流至*池进行内循环，以达到反硝化的目的。在*和O级生化池中均安装有填料，整个生化处理过程依赖于附着在填料上的多种微生物来完成的。在*池内溶解氧控制在0.5mg/l左右；在O级生化池内溶解氧控制在3mg/l以上，气水比15:1。本工程污水中有机成份较高，BOD5/CODcr=0.5，可生化性较好，因此采用生物处理方法大幅度降低污水中有机物含量是的。由于污水中氨氮及有机物含量较高，特别是有机氮，在生物降解有机物时，有机氮会以氨氮形式表现出来，氨氮也是一个重要的污染控制指标，因此污水处理采用缺氧好氧A/O生物接触氧化工艺，即生化池需分为*池和O级池两部分。调节池内污水采用污水提升泵提升至*生化池，进行生化处理。经过上述工艺比较，本污水主要工艺过程设计如下：污水通过机械格栅拦污后的污水直接进入调节池，设置调节池的目的调节污水的水量和水质，为防止悬浮物在调节池内沉淀，在调节池内设置潜水搅拌机器。在*池内，由于污水中有机物浓度较高，微生物处于缺氧状态，此时微生物为兼性微生物，它们将污水中有机氮转化为氨氮，同时利用有机碳源作为电子供体，将NO2--N、NO3--N转化为N2，而且还利用部分有机碳源和氨氮合成新的细胞物质。所以*池不仅具有一定的有机物去除功能，减轻后续O级生化池的有机负荷，以利于硝化作用进行，而且依靠污水中的高浓度有机物，完成反硝化作用，zui终消除氮的富营养化污染。
O级生化池一部分出水回流进入*池，；一部分流入竖流式沉淀池，通过斜管填料进行固液分离。
沉淀池固液分离后的出水即可直接排放。
沉淀池沉淀下来的污泥采用气提装置，一部分提升至*池，进行内循环，一部分提升至污泥池。污泥池内浓缩后的污泥外运处理。
4.2、污水处理工艺流程图如下

4.3、污泥处理工艺
污水处理站产生的剩余消化污泥及栅渣定期处理。
五、处理工艺设施说明
1、格栅井
本污水处理工艺设计中，因污水中含有大量的悬浮漂浮物，这些物质容易积累并zui终堵塞工艺设备和构筑物，所以必须采用拦截设备。本工艺中需设置机械细格栅一台。为提高自动化程度和方便运行管理，采用机械细格栅24小时连续运行。
2、调节池
在整个处理系统中设置了污水调节池。通过调节池设置，能充分平衡水质、水量，使污水能比较均匀进入后续处理单元，提高整个系统的抗冲击性能减少处理单元的设计规模。有利于降低运行成本和水质波动带来的影响。在调节池内设置潜水搅拌器，防止发生沉淀现象，同时可以起到水质均衡的作用。调节池配套二台污水提升泵，间隔4小时切换交替运行。设置液位自动控制装置，提升水泵将根据液位自动开启、停止。
3、缺氧池（A池）
由于污水中的有机成分较高，BOD5/CODcr=0.5可生化性好，因此设计采用生物膜法。
在设计过程中考虑接触氧化时间较长为宜，内部设组合填料，填充率为70%，比表面积近600m2/m3，在设计面积负荷时也应充分考虑周围环境，能确保较好的处理效率。因此设计负荷应选择比较低的值：0.83kg/m3·日。填料使用寿命在8年。池内氧气由罗茨风机提供。气水比也同时考虑较高的值：15:1，曝气形式：微孔曝气，曝气器考虑采用目前水处理较*的胶膜曝气头。该装置在运行过程中不会出现堵塞现象，具有曝气气孔小，氧的利用率高等优点，与传统曝气形式相比，具有*的优点。
4、接触氧化池（O池）
污水经缺氧池处理后，自流进入接触氧化池，从而进入接触氧化阶段，即进入好氧处理。
接触氧化池是一种生物膜法为主，兼有活性泥的生物处理装置，通过提供氧源，污水中的有机物被微生物所吸附、降解，使水质得到净化。
因为生活污水中有机氮含量高，在进行生物降解时会以氨氮的形式出现，所以排入水中的氨氮的指标会升高，而氨氮也是一个污染控制指标，因此在接触氧化池前加缺氧池，缺氧池可利用回流的混合液中带入的硝酸盐和进水中的有机物碳源进行反硝化，使进水中NO2-、NO3-还原成N2达到脱氮作用，在去除有机物的同时降解氨氮值。缺氧池内上部布置组合填料，填充率为70%，底部布置穿孔曝气系统，防止发生沉淀现象。
接触氧化是一种以生物膜法为主兼有活性污泥法的生物处理工艺。经过充分充氧的污水，浸没全部填料并以一定的速度流经填料，生满生物膜的填料表面经过与充氧的污水充分接触，使水中有机物得到吸附和降解，从而使污水得到进化。
本设计采用的组合填料，不仅比表面积大，且水流特性优越。
由于大量微生物被固定在填料层表面，形成高浓度的污泥床，俗称生物膜，它具有较强的耐负荷冲击。
此种结构由于没有或极少量地产生悬浮性的活性污泥，因而不会产生污泥膨胀，这也是此法的一大特点。
此阶段关键在于填料层的生物培养与落床，只要运行初期将此项工作做好，运行期间基本不用过问其他问题。
由于填料骨架替代了活性污泥法中的悬浮性作用，因此不需污泥回流，此举大降低了运行管理程序。
本工艺将接触氧化段分为三个接触氧化池，污水依次流经接触池，亦即将接触氧化分为三级，充分利用接触氧化的工艺特点，使污水经过三级接触氧化池。有机物含量依次降低，生物降解愈发*。
5、沉淀池
污水经过接触氧化后，夹带氧化过程中产生的少量的活性污泥及新陈代谢的生物膜，以及不能进行生物降解的少量固形物，进入二沉池进行固液分离。使水得到澄清排出。沉淀池采用竖流式，沉淀的污泥全部流至污泥池作进一步消化减少剩余污泥。同时确保处理出水达标，在二沉池内设布水管、斜管填料、排泥装置。出水槽设计齿形集水槽，增加沉淀效果。
6、污泥池
沉淀池的污泥定时排入污泥池，进行厌氧消化/同时采用间隙好氧混合的方法，通过消化可以减少剩余污泥量约70%以上。污泥池上清液夹带活化污泥回流至缺氧池内，剩余污泥根据污泥量定期清理。
六、技术性能参数说明（仅供参考）
1、格栅渠
尺    寸：                B×L×H=600×3000×2500mm
制作形式：                钢筋混凝土结构
抗渗等级：                S6
底板/侧墙厚度：           500 /300
布置位置：                设置于调节池进水前段
配 置：
⊙ 机械细格栅:
栅    宽：                B=500mm
渠    深：                H=2500mm
栅    隙：                b=5mm
耙    齿：                不锈钢
功    率：                N=0.75KW
减 速 机：                SEW
安装角度：                75°
材    质：                不锈钢304
数    量：                一台
⊙ 闸门    
规格型号：               Ф400mm
启闭形式：               手动            
材    质：               铸铁镶铜
安装位置：               格栅渠进水口
数    量：                1台
2、污水调节池
停留时间：                8h
有效容积：                250m3
尺    寸：                B×L×H=8000×8000×5000mm
有效水深：                4m
制作形式：                钢筋混凝土结构
数    量：                1座
配 置：
⊙ 液位控制器
型    号：                 φ75
数    量：                5个
使用位置：                 调节池内5个
⊙ 潜水搅拌器
规格型号：                 QJB2.5/8-400/-740S                
主体材质：                 不锈钢304
功    率：                 3kw
数    量：                  2台
3、提升泵房
尺    寸：                 L×B×H=4000×3000×3000mm
制作形式：                 砖混结构
数    量：                 1座
配 置：
⊙ 污水提升泵(仅供参考）
规格型号：                 KQL80/185-11/2
功    率：                 11kw（根据实际情况进行核算确认)
扬    程：                 44m
流    量：                 47m3/h
数    量：                 2台（间隔4小时切换交替运行）
⊙电动蝶阀
规格型号：                 LPB11-403A1EOC2-150-1.6U
口    径：                 DN150
数    量：                 2套
⊙动力配电柜
控制形式：                 格栅、水泵、阀门就地手动/自动，远程PLC
4、缺氧池（A池）
停留时间：                 2h
有效容积：                 63m3
尺    寸：                 L×B×H=4500×4000×4000mm
有效水深：                 3500mm
制作形式：                 Q235B
布置形式：                 半地埋式，池上部露出地面1m
数    量：                 1台
配 置：
⊙ 组合填料
规格型号：                 ZH-150
填料直径：                 Ф150mm
有效长度：                 3000mm
⊙ 填料支架
材    质：                 填料挂筋φ12钢筋总支撑采用6#槽钢
数    量：                 1套
⊙ 穿孔曝气系统
规格型号：                  φ100-32
主体材质：                  UPVC
数    量：                  1套
5、污泥收集池
有效容积：                  35m3
外形尺寸：                  2500×4000×4000mm
材    质：                  Q235B
数    量：                  1座
6、接触氧化池（O池）
停留时间：                 8h
有效容积：                 240m3
外形尺寸：                 L×B×H=20000×4000×4000mm
有效水深：                 3500mm
材    质：                 Q235B
气 水 比：                 15∶1
数    量：                 1座（分3格）
填料类型：                 组合填料
曝气型式：                 微孔曝气
配 置：
⊙ 好氧池填料
规格型号：                 ZH-150
材    质：                 高分子聚乙烯
填料直径：                 Ф150mm
有效长度：                 3000mm
填料数量：                 240m3
⊙ 填料架
材    质：                 填料挂筋φ12钢筋，总支撑采用6#槽钢
数    量：                 1套
⊙ 曝气头
规格型号：                 Ф215mm
膜片材质：                 EPDM
主体材质：                 ABS（增强聚丙烯）
服务面积：                 0.2-1.6m2／个
气泡尺寸：                 0.8-1.9mm
zui大气量时压降：           47mbar
数    量：                 210套
⊙电动蝶阀
规格型号：                 LPB11-403A1EOC2-150-1.6U
口    径：                 DN150
数    量：                 2套
特别提示：曝气系统为本生物处理的关键设备，由于一般曝气器（管）其氧转移率低，且维修频率高，而曝气系统设置在设备的底部，维修特别困难。曝气器（管）其充氧能力的大小、氧转移率的高低等都直接关系到微生物生长繁殖，即直接影响到系统的处理效果，同时曝气器(管)使用寿命、维修频率直接影响到设备的运营管理方便与否。使用此微孔曝气器对使用效果及使用寿命均得到了保证。
7、控制室、风机房
外形尺寸：                  6000×4000×4000mm
结构形式：                  地上砖混结构
数    量：                  1座
配 置：
⊙ 鼓风机
规格型号：                  BK6008
功    率：                  11kw
水    压：                  4000mm
供 气 量：                  10.12m3/min·台
数    量：                  2台（间隔4小时切换交替运行）
⊙电动蝶阀
规格型号：                 LPB11-403A1EOC2-150-1.6U
口    径：                 DN150
数    量：                 2套
⊙动力配电柜
控制形式：                 风机、水泵、阀门就地手动/自动，远程PLC(AB）
8、沉淀池
表面负荷：                  0.94m3/m2·h
外形尺寸：                  6000×4000×4000mm
材    质：                  Q235B
数    量：                  1座
配置：
⊙ 污泥回流泵
规格型号：                 KQL65-10-3
功    率：                 3kw
扬    程：                 10m
流    量：                 5m3/h
数    量：                 2台（一用一备）
⊙电动蝶阀
规格型号：                 LPB11-403A1EOC2-65-1.6U
口    径：                 DN65
数    量：                 2套
⊙斜管填料
孔    径：                 Ф50mm
垂    高：                 866mm
安装角度：                 60。
材    质：                 PP（聚丙乙烯）
数    量：                 24m2