微电解工艺之电镀废水处理

  微电解工艺之电镀废水处理。电镀污水的水质复杂，成分不易控制，其中含有的铬、铜、镍、镉、锌、金、银等重金属离子和qing化物等毒性较大，有些属于致癌、致畸、致突变的剧毒物质，对人类危害*。因此，电镀污水必须认真进行回收处理，达到保护环境、造福人民的要求。要选择正确的电镀污水处理方法，首先必须对摸清电镀污水的种类、来源和污染物水平。

一、2019电镀废水排放标准

　　电镀混合污水，系指含有多种金属离子的电镀污水，也可以包括酸、碱污水在内。《规范》规定下列污水不应排入混合污水处理系统之内：

　　1、未经氧化处理的含氰污水和未经除铬处理的的含铬污水;

　　2、含各种络合剂超过允许浓度的污水，其允许浓度应通过试验确定;

　　3、含各种表面活性剂超过允许浓度的污水，其允许浓度应通过试验确定;

　　4、含有可能回收利用物料的污水。

　二、微电解工艺之电镀废水处理：

　　含氰污水经氰污水调节池匀质匀量后用提升泵1泵入破氰池1，池内投加液碱至PH：10~11、加入ye氯，进行一次破氰，控制ORP为300mV，而后流入破氰池2进行二次破氰，二次破氰投加硫酸调PH至7.5~8，投加ye氯控制ORP650mV，破氰池内均采用机械搅拌，经二次破氰后污水流入混合污水调节池。

　　含铬污水经铬污水调节池匀质匀量后用提升泵2泵入铬还原反应池，池内投加硫酸控制PH为2~3之间，由加药泵投加焦亚硫酸钠，控制ORP在300~330mV之间，还原反应池内采用机械搅拌，经还应后的污水流入混合污水调节池。

　　混合污水经混合污水调节池匀质，为适应重金属离子沉淀不同的PH要求，采用两段PH调节和反应沉淀分离法。混合污水由提升泵3泵入一次中和反应池，池内投加石灰乳液和液碱，在线控制PH为7.5~8之间，使污水中的重金属离子与OH-反应生成氢氧化物絮体后自流入斜板沉淀池，经斜板沉淀池进行泥水分离，上清液进入二次中和反应池，池内投加液碱，控制PH为10~10.5之间，而后进行二次斜板沉淀处理，二次斜板沉淀池上清液进入中间水池，经加压PE管过滤后再在PH调整池中投加硫酸在线调节PH为6~9，处理出水回用于生产或排放。污泥排入污泥浓缩池。

(3)含铬电镀污水处理方法

　　电镀污水处理方法3.1 含铬电镀污水处理方法一般宜采用间歇式处理，当设置两格反应沉淀池交替使用时，可不设污水调节池，其沉淀方式宜采用静止沉淀。当污水量大，含六价铬离子浓度变化幅度不大时，可采用连续式处理，沉淀方式宜采用斜板沉淀池。

　　采用亚硫酸钠法处理含铬电镀污水，应符合列要求：

　　1.污水应*行酸化，其PH值应小于或等于3。

　　2.亚硫酸钠的投药量应按实际情况确定，一般可按六价铬离子与亚硫酸钠的重量比1：3.5～1:4投加。

　　3.亚硫酸钠与污水混合反应均匀后，应加碱调整PH值至7～8。

　　4.亚硫酸钠与污水混合反应时间和碱与污水混合反应时间都不宜小于15～30min。

　　当采用间歇处理时，反应沉淀池应加盖封闭，其有效容积可按3～4平均小时污水处理量计算。反应后的沉淀时间宜为1～1.5h。

　　含铬污水中Cr6+还原，采用亚硫酸钠还原，方法成熟可行，可以达到尽可能减少污泥产生量的目的，过程在线控制PH2～3，控制ORP在300～330mV之间。经还原处理后的污水流入混合污水调节池。

　　由于还原反应时，污水须调PH值至2~3之间，因此将酸洗污水引进与含铬污水混合，可减少酸的用量，降低污水处理的运行费用，达到以废治废的目的。