仪器简介：

 HDGK-8C高压开关机械特性测试仪可用于各种电压等级的真空、六氟化硫、少油、多油等电力系统高压开关的机械特性参数测试与测量。测量数据稳定，接线方便，操作简单，是高压开关检修试验方便的工具。

     1.  仪器可自动识别断口分、合闸状态，并根据参考断口状态提示相对应的合、分操作。

     2.  独立的6断口(HDGK-IV型为12路断口)，可检测并提示断口的连接状态，方便用户检查接线。

     3.  机内可存储100组测试结果。

     4.  大屏幕液晶（320×240）LCD显示, 高级灰屏，阳光下不反光不黑屏，图文及汉字菜单   操作提示，人性化菜单式界面，操作简便。

     5.  仪器具有强大的图形分析功能，实现波形和测量处理数据同屏显示，使测试过程更直观。

     6.  机内带有延时保护功能，断路器动作后能自动切断线圈电压，很好的保护了断路器和测试仪器。

     7.  本仪器可进行电动分合测试和手动分合测试。

     8.  可进行高、低电压实验，自动寻找低电压分或合闸电压。

     9.  重合闸试验，可做合分、分合，分合分等参数测量。

二、技术参数（6路12路断口选择，可增配合闸电阻测量功能，石墨触头断口测量，双端接地断口测量，多路传感器测试，激光传感功能）

     1．时间测量：HDGK-8C是6路断口，HDGK-IV是12路断口，

            固有分闸（合闸）时间

            分闸（合闸）相内不同期

            分闸（合闸）相间不同期

            合闸（分闸）弹跳时间（弹跳次数）

测试范围：0.1ms～8999.99ms

准确度：1%±（1%读数+2个字）

     2．速度测量：刚分（刚合）速度

            时间段（行程段或角度段）平均速度

测速范围：1mm传感器 0.01～25.00m/s，

0.1mm传感器 0.001～2.50m/s

0.5°角度传感器 1周波/ 0.5°

     3．行程测量：动触头行程（行程）

             接触行程（开距）

             过冲行程或反程（超程）

传感器：50mm，分辨率:0.1mm

360线传感器：360о,分辨率:0.5о,设置行程从5mm～999.99mm.

     4. 电流测量：电流为合分闸线圈的电流值

     5．显示屏：320×240液晶屏，对比度可调

     6．数据存储：可存储100组测量数据

     7．打印机：高速热敏打印机

     8．交流电源 ：AC 220V ± 10%；50Hz ± 2%

     9．直流电源：输出电压：35～260V连续可调，输出电流：≤ 15A(短时)

     10．主机体积：380×280×140mm

     11．使用环境：  -10℃~+50℃

值的轴电压也可能对发电机部件造成一定的危害。结合现场测量数据对轴电压的性质作了分析，列举出对发电机造成损坏的各种情形。在其检测手段上，分别对轴绝缘检测法和轴电流测量法的原理进行了分析，对三峡电站的应用效果作了评估，比较了两种方法的特点优劣，提出了应用注意事项和优化手段。

轴电压的性质与轴绝缘系的必要性由于定、转子之间的气隙不均匀以及定子铁芯的局部磁阻较大、磁路不对称等原因，导致发电机的定子磁场存在不平衡，这会使得水轮发电机的转子上产生与轴相交的交变磁通和轴向的感应电势，即轴电压[1]。对于水轮发电机，由于机组转速不高，且通过设计制造和安装单位对机组安装质量的控制，机组正常运行时该感应电势对地不会太高，发电机上端轴轴电压一般不超过10 V，三峡电站机组的轴电压也大致处于这一水平。为某型水轮发电机的轴电压现场实录波形，该型机因定子磁路设计上的问题，轴电压偏高，峰值甚至达数十伏。电压谐波特征明显，但起主要作用的是基波与三次谐波[2]。以三峡某机型为例，通过FFT 分析，(如图2)当机端压为额定时，三次谐波占整个电压比例的一半以上。清华大学与福建省电力系统研究和生产单位合作，也获取了有价值的轴电压频谱数据[3]，结论与三峡机型的特征是吻合的。尽管轴电势有效值不大，但在发电机内部各种交变的脉冲磁场的作用下，其峰值可能HDGK-8C断路器机械特性测试仪开关厂推荐很高。对水轮发电机而言，由于转子大轴电阻很小，且一般轴承与大轴间只有不到1 mm 的油膜间隙，如轴领与大轴间绝缘破坏，轴电压将沿轴承和底板形成闭合回路产生轴电流。视瓦面油膜破坏情况，轻则使润滑油劣化进一步恶化轴瓦的运行环境，轴承震动增大，重则对轴瓦放电甚至击穿，对轴瓦造成电气侵蚀，灼伤瓦面和镜板。除了对瓦面和镜板造成潜在损坏外，如果轴电流足够大，还会磁化大轴。已知发生过的故障轴电流系大值可达数百安培。有案例[4]表明，某200 MW 汽轮发电机发生轴承油膜被轴电压击穿而受破坏，导致较大轴电流。经过近4个月的检修再次起动并列时，由于轴向剩磁太大，转轴成为单极直流发电机，感应电动势产生的轴电流很快使轴瓦冒烟，被迫再次停机进行严HDGK-8C断路器机械特性测试仪开关厂推荐格退磁，才使剩磁降低。正常的轴电压对设备本身并不产生直接危害，只有在轴绝缘破坏后才产生后果。因此，轴绝缘的监测的必要性逐渐成为广泛共识。从某种意义上讲，轴瓦的破坏程度取决于轴电流的幅值和作用时间;从运行角度来讲，运行人员需要随时或提前知道轴电流的变化或轴承绝缘的损坏程度。根据这两种取向，一次设备制造厂家就提出各种对轴绝缘进行监测的方法。