双碱法脱硫简介：

双碱法是采用钠基脱硫机理剂进行塔内脱硫，由于钠基脱硫剂碱性强，吸收二氧化硫后反应产物溶解度大，不会造成过饱和结晶，造成结垢堵塞问题；另一方面脱硫产物被排入再生池内用氢氧化钙进行再生，再生出的钠基脱硫剂再被打回脱硫塔循环使用。

双碱法脱硫工作原理

（1）双碱法烟气脱硫技术是利用氢氧化钠或碳酸钠溶液作为启动脱硫剂，配制好的氢氧化钠或碳酸钠溶液直接打入脱硫塔洗涤脱除烟气中SO2来达到烟气脱硫的目的，然后脱硫产物经脱硫剂再生池再生成亚硫酸钠或氢氧化钠再打回脱硫塔内循环使用。
脱硫工艺主要包括5个部分：
1）吸收剂制备与补充；
2）吸收剂浆液喷淋；
3）塔内雾滴与烟气接触混合；
4）再生池浆液还原钠基碱；
5）石膏脱水处理。

（2）双碱法脱硫的化学反应：
①吸收反应
SO2+H2O= H2SO3
SO3+H2O= H2SO4
在主塔中以钠碱溶液吸收烟气中的SO2：2NaOH+SO2= Na2SO3 + H2O 。吸收液中尚有部分的NaOH，因此吸收过程中还生成亚硫酸钠：

Na2SO3+ SO2+H2O2NaHSO3           

在主塔中以碳酸钠溶液吸收烟气中的SO2和SO3：
 E.  Na2CO3+ H2SO3= Na2SO3+ H2O+ CO2        

F.  Na2CO3 + H2SO4= Na2SO4+ H2O+ CO2  

② 再生反应
吸收液流到反应池中与加入的石灰料浆反应：

G.  2NaHSO3+Ca(OH)2 = Na2SO3+CaSO3·½H2O↓+½H2O          

H.  Na2SO3+Ca(OH)2+½H2O= 2NaOH+CaSO3·½H2O↓           

再生后的浆液经钙盐沉淀后，Na2SO3清液送回吸收塔循环使用。

 ③副反应        

吸收过程的主要副反应为氧化反应：
  Na2SO3+½O2=Na2SO4                      

因此在再生过程中Na2SO4发生下列反应：
J.   Na2SO4+ Ca(OH)2+2H2O → 2NaOH+CaSO4·2H2O↓  
但实际上，由于溶液中有相当量的SO 或OH 存在，Ca 的浓度相应很低，所以要使CaSO4沉淀，再生时的OH ≤0.14M，要有足够高的SO 浓度，例如OH 浓度为0.1 M，SO 浓度为0.5 M，才会产生CaSO4沉淀。

单碱法脱硫简介

该设备是在国内外同类设备的基础上引进消化*，设计研发了具备塔内喷淋层和喷嘴的布置，烟气入口和出口烟气比、烟气流速和长度等性能的脱硫除尘塔。

喷淋层之间的距离是根据所产生的高压水雾有效喷射轨迹及滞留时间而确定的，高压水雾在塔内与烟气接触，通过水雾表面吸收SO2，进气口参照各种砖瓦烧结窑精心设计，从而保持像脱硫除尘塔有一定的向上倾斜角度，确保烟气在塔内的滞留时间和均匀分布，防止脱硫混合溶液进入烟道口。

单碱法脱硫工作原理

脱硫除尘塔的净化化学原理：

脱硫除尘塔主要反应如下：

1）吸收反应

烟气与高压水雾在塔内有效接触，吸收掉大部分SO2，反应方程式如下：

SO2+H2O→H2S03

H2SO3→H++HSO3-

2）氧化反应

HSO3-在塔内高压喷淋区被烟气中的氧所氧化，其它的HSO3-在循环净化池中被氧化空气*氧化，反应如下：

HSO3-+1/2O2→HSO4-

HSO4-→H++SO42-

3）中和反应

循环净化池中的混合溶液和氢离子、SO2等反应，使混合溶液保持一定的PH值。中和后的混合溶液再净化池中循环。

反应如下：

Ca2++2OH-+2H++SO42-+H2O→CaSO4.2H2O

2H++2OH-→2H2O

烟气中大部分杂质如C1-，F-和尘都被循环的高压混合溶液洗掉了。