酸洗废水处理

酸洗废水处理

一、酸洗废水行业现状

所有金属元件毛坯在进行表面电镀、喷涂、轧制前一般都要经过酸洗，以清除表面的氧化物。不同的工件或不同的加工要求使用的酸的种类和浓度亦不同，如清洗钢铁工件或毛坯一般用硫酸，浓度为250g/L，加热到70℃清洗，其废液中含有硫酸(100-150g/L)、*(200-250g/L)，含有氧化铁皮和油污等，有的盐酸清洗废液中一般含FeCl(280-150g/L)，含盐酸(10-50g/L)，不锈钢毛坯或工件一般用硝酸和混合液清洗。

二、处理工艺和设备选择

处理方式确定后，了解目前废酸处理技术和设备，选择适合本企业的处理工艺。目前酸洗废水处理大致分为以下几种：

1、盐酸酸洗废水的处理技术主要有高温焙烧法，该法又分为直接焙烧法和蒸发结晶焙烧法。

(1)直接焙烧法

将盐酸废液直接喷入焙烧炉与高温气体相接触，使废液中的盐酸和氯化亚铁蒸发分解，回收盐酸和氧化铁，该法处理量大，盐酸回收率高。

(2)蒸发结晶焙烧法

该工艺在真空状态下进行低温蒸发浓缩，使酸液中的盐酸和亚铁盐得到分离，制得氯化亚铁，然后将氯化亚铁焙烧，回收盐酸和氯化铁。

2、硫酸酸洗废水的处理技术是与硫酸的利用及其产物的回收在一起的。硫酸酸洗废水的回收处理技术一般有以下几种方法。

(1)铁屑法

将废硫酸液与铁屑置于一个反应槽中，使其*生成*，将溶液加热到100℃，反应2h，在加热浓缩后自然冷却，使*结晶析出，后经甩干机脱水烘干

(2)氧化铁红硫铵法氧化铁红硫铵法是把废液中的铁直接氧化成铁红，将硫酸制成硫铵化肥分别回收。

①间接红铁法间接红铁法即先消除废液中的硫酸，如果氨水中和得到硫酸铵化肥，再投加亚铁盐反应，继续生成硫酸铵化肥和氢氧化亚铁或氧化铁，在一定温度下燃烧即产生铁红。

②直接铁红法利用硫酸废液制得氧化铁红，又称为湿式一步法。*步是氨水与废硫酸应并放出热量，pH值可提高到6，此时*开始参加反应，当pH值提高到8.4-9.6时应结束。

酸洗废水处理,酸分离回收法

酸洗废水的产生是由于在生产过程中，酸洗液中铁盐、铝盐等溶质溶解量达到饱和，虽然酸洗液中还有一定量的酸，但化学反应速度很慢，已经满足不了生产需要。

酸分离回收技术是世界上*的处理技术，目前只有日本、德国等少数几个国家掌握，并对我国一直进行技术。莱特莱德自主研发的酸膜，适用于各种复杂水源的进水条件，有效回收废酸水中酸，充分满足回用酸的要求，大大减少了废酸水处理费用，减少了运行成本。我公司经过多年研究，不仅掌握金属废酸洗液分离技术，而且成功扩展到草酸、有机酸、污酸等食品、制药、环保、湿法冶金等行业废酸回收处理中。