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沧州富欧管道装备有限公司
直径 | 168mm | 壁厚 | 6mm |
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材质 | 碳钢 | 等级 | 优级 |
管道绝缘接头采用自紧式U型密封结构,直径范围从15毫米到3500毫米,压力范围从1.0MPa到100MPa,适用于各种输送介质(包括水、气、油、蒸气等)的金属管道的阴极保护。绝缘接头材质有碳钢、不锈钢、铜、各种合金等。人们应该将绝缘接头安装在接头两侧具有一定长度的直管段,不能将绝缘接头安装在碰死口处。尽量避免绝缘接头去承受弯曲力。为大家介绍管道绝缘接头应用及安全事项。
在你们使用绝缘接头的时候,如果绝缘接头是埋地的,那么就建议在绝缘接头的两侧安装接地电池,而不是火花隙进行防雷保护。如此便可以为进入非保护侧的阴极保护电流提供返回电源负极的通道,而不会使电流从管道防腐层破损处流出,减缓管道的腐蚀。如果管道内部存在导电液体,就应该把我安装在较高的部位或竖直安装,防止液体在我这里积聚。另一种方式是将绝缘接头和兄弟串联使用,这样做的目的是增大非保护侧与保护侧距离,增大介质的电阻,以减小电流,减缓腐蚀。
一、不同结构绝缘接头的设计方案
1、高绝缘性结构设计绝缘法兰低绝缘性的根本原因是螺栓与法兰孔间的绝缘套管壁厚。而绝缘套管壁厚又受到两方面的条件限制,一是绝缘套管管壁过厚必然会引起法兰孔过大,为此,需增法兰外径及其螺栓孔中心圆直径和法兰厚度,减少螺孔数量。若提高螺栓直径,既不经济,又会影响密封的可靠性;二是套入螺栓的绝缘套管,产品规格比较薄,例如,特制加厚管在材质较软时绝缘法兰受弯矩时会产生径向错位,破坏密封,使其失效。若绝缘套筒材质过硬,在绝缘法兰承受弯矩时,由于法兰结构的力学模型近乎铰接,不可均匀的整体承受弯矩,而是主要加载到上下螺栓孔上,产生较高应力,破坏绝缘套及其整体绝缘性。绝缘接头消除了螺栓结构,采用的绝缘隔离套装密封结构。该结构在法兰上被主、次绝缘板和上、下填充料及内衬高绝缘性的主绝缘件所包围,将介质隔绝于外,而且主、次绝缘板和上、下填充料比较厚,加之主、次绝缘板和上、下填充料及右法兰套装成一体,绝缘接头承受弯矩时,是由具有较大的截面模数的左、右法兰圆筒完成,变形甚微,因此确保了较高的绝缘性,绝缘值的高低*由厚度可调的主、次绝缘板和上、下填充料确定。当介质为导电介质时,可用增加件内衬的厚度及长度的方式来满足特定的绝缘性要求。
2、良好的密封性绝缘接头的良好密封性是由其自身的结构决定的,即绝缘接头的两个密封圈是采用自紧式密封原理,压力越高密封效果越好。密封圈的右侧有两个较长的迷宫形绝缘填料环(上下填充料),这样可阻止渗漏的介质到达体外。密封圈被刚性很强的左法兰和连接环经环向焊缝将主、次绝缘板件和右法兰紧紧压合在一起,即使在水压试验时承受弯矩,使管道产生0.72σs(管材的屈服极限)时也不会造成密封圈渗漏,因此在正常操作压力下可确保密封。而绝缘法兰却不能承受上述弯矩,也就不能保证在工作状态下承受弯矩时的密封性。
3、较高的刚性绝缘接头的较高刚性不仅体现在由左法兰、连接环组焊后形成的远大于管道的抗弯截面模数,而且也体现在良好的制造工艺上,它是在水压强度试验加弯矩时,其合成轴向应力达到管道管壁产生0.72σs(管材的屈服极限),密封合格后才加灌冷固型高绝缘环氧树脂(上、下填充料)。这种物质与钢件粘结力强,抗压强度大,从而进一步加强了绝缘接头的整体刚性。
4、高寿命及零维修费用过去应用的绝缘法兰因螺栓的绝缘套较易老化,又在装配及应用中受到局部高应力的影响,绝缘性易失效,所以必须考虑检修。将它放在观察井内,或专设一个观察维修间,一般5年左右要检修一次,尤其发生密封失效时,更换密封圈管道被迫停输,造成巨大损失。而绝缘接头由于结构确保了密封性,密封圈材质选用了高抗老化的氟橡胶,因而在管道寿命内是可靠的。国外已有30年以上的使用经验,我国的绝缘接头首先在轮库线上应用,也有十几年的历史。因为它不需要维修,所以可将它埋入地下,无需专门设置观察井,因此被称之为零维修费的管件。
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