国标绝缘接头是根据绝缘法兰在使用中存在的问题进行改进的换代产品，是钢质管道阴极保护系统中*的重要压力元件，广泛应用于钢制管道的阴极保护系统。我公司的绝缘接头参照国外新产品结构，采用了*设计，克服了绝缘法兰刚度小、易泄漏、不能埋地、寿命短等弊病，实现了埋地免维护的功能，使绝缘接头的使用寿命与配套的管线相同，整体式绝缘接头由下面各零件组成：上、下管、套筒、绝缘件、密封件、绝缘涂层。

详细介绍

国标绝缘接头

绝缘接头是同时具有埋地钢质管道要求的密封性能、强度性能和电防腐蚀所要求的绝缘性能的管道接头的统称。它包含短管、连接环、密封胶圈、绝缘板、绝缘套、外套管、热缩套、压环、绝缘橡胶板等。绝缘接头是根据绝缘法兰在使用中存在的问题进行改进的换代产品，是钢质管道阴极保护系统中*的重要压力元件，广泛应用于钢制管道的阴极保护系统。绝缘接头由下面各零件组成：上、下管、套筒、绝缘件、密封件、绝缘涂层。在绝缘接头的上、下管对接端面间，夹有绝缘件和密封件，形成具有绝缘性能的双密封结构。套筒采用坡口焊接或与上导管直接焊接两种形式，将绝缘件和上、下管牢固封裹在里面，形成“密封容器”，从而既保证了良好的绝缘效果，又大大提高了绝缘结构的承压能力。

可以直埋，免维护，绝缘电阻值大，绝缘效果好，产品内部设有强放电恢复装置，以避免产品在使用过程中遭受到雷击及静电集聚所造成的电绝缘失效。专业生产石油管道绝缘接头，绝缘法兰：碳钢绝缘法兰，大口径法兰，带颈对焊法兰，不锈钢法兰片等。产品标准包括、美标、日标、英标、非标等。材质分为LLL钼钛、碳钢、耐热钢等等，口径从DNmm。本公司经过多年的经验摸索与创业历程，已逐渐成为冶炼、锻压、车工等为一体的生产流水线。在激烈的市场竞争中，本公司秉着“以质量求发展”、“以信誉求生存”的经营宗旨，在众多客户中一直保持良好的信誉。密封材料：O形或U形密封环：氟橡胶、腈基丁二烯橡胶，绝缘接头安装处的50米内，避免有待焊接死口。下料：短管与连接环的组对焊接、外套管与压环的组对焊接、整体装配、装配检验、加压密封及焊接、焊接检验、压力试验、绝缘电阻测试、内外表面除锈、防腐漆的涂刷、热缩套的安装、成品入库。材料检验：对连接环及绝缘套要逐个进行外形尺寸检验、表面光洁度的检验。下料短管、绝缘板下料：按图纸的尺寸要求加上加工余量下料，下料后送到机加车间上车床加工端面、坡口。加工后尺寸应满足图纸要求。

国标绝缘接头

绝缘接头检验：质检部将加工后的短管进行外形尺寸检验及垂直度检测。将检测合格的短管分别与连接环1、2组对，保证垂直度控制在06以下,同轴度控制在 01%-02%范围内。组对检测合格后，按照焊接工艺进行焊接，焊接结束后进行外观检验，外观检验合格后进行磁粉检测，检测合格后转入下道工序。那么绝缘接头的运用安全系数将读取大幅度的改善。因为密封性好就体现着接头在化工管道中不会有走漏的情况发生，若不化工管道的走漏将构成对乡镇市民的严重威胁。产品紧要用于石油、天然气、碳氢化合物、水、蒸汽和腐蚀性液体等介质的运输管道防腐的阴极守卫。可以依据用户要求采取不同的管子材料，如：高强度碳钢、奥氏体不锈钢、双重接头；还可使用不同管材混合连接，如：碳钢和不锈钢、钢和铜、钢和钛等。挤塑绝缘电缆与自容式充油电缆相连的部位，应采取过渡接头。钢轨绝缘接头是一种高强度钢轨绝缘接头，是在相接两钢轨端部放置轨端绝缘件，而槽型绝缘板夹装在接头两侧，两块加强型鱼尾板安装在绝缘板的凹槽内，然后用高强度螺栓贯入接头预留孔拧紧而成。

外套管与压环的组对焊接：将检测合格的外套管与压环组对，按照焊接工艺进行焊接。整体装配焊接：将外套管与压环的组合件开口向上放在工装上，将绝缘套放在压环组合件底部，将连接环2与短管焊接件连接环2向上放入绝缘套中，将密封胶圈放入连接环上的槽里，再盖上绝缘板。将放好密封胶圈的连接环1放在绝缘板上，找正找平，这是要检测连接环1与外套管的同心度在2mm以内、垂直度在1mm以内。检验合格后放上上部工装，整体加压，当压力达到设计要求时，进入保压状态，将连接环1 与外套管进行点焊固定，整个点焊过程中要对焊接部件进行通水冷却。点焊固定好后，将绝缘接头浸入水中，保证连接环1露出水面2～3cm，然后进行焊接。焊接时，要旋转接头，进行对称焊接。这是为了防止绝缘材料因为过热而变形，影响绝缘效果。焊接检验：待整个工件冷却到室温后要对焊缝进行外观检验，外观检验合格后进行磁粉检测，检测合格后转入下道工序。对在制品进行压力试验：按照设计要求对绝缘接头进行压力试验。绝缘电阻的测试：用500MΩ的摇表进行绝缘电阻的测试，10MΩ为合格绝缘电阻，合格后进入下道工序。内外表面除锈、防腐漆的刷涂：将测试合格的绝缘接头进行外表除锈处理，按工艺要求刷涂防腐漆。热缩套的安装：待外表面防腐漆干燥后，套上热缩套用火焰加热法将热缩套固定在绝缘接头的外表面，要求管头10cm范围内不允许。

成品入库：将合格的绝缘接头出合格证，贴上标识，入库移交。整体装配组焊是保证绝缘接头绝缘性的重要步骤，经实际生产检验，如果没有水冷保护，内部的绝缘材料在焊接过程中会因为过热变形而*的影响绝缘能力。型式试验效果经过型式试验检验，绝缘性能好：2500V摇表测试绝缘电阻200MΩ，击穿电压3KV；寿命长：与管线同寿命、等强度；强度高：压力试验15MPa（设计压力）；适用介质：油、气、水、化工原料、煤浆等。绝缘接头的生产工序及监造过程控制要点缸套加工：按照图纸检查加工的尺寸，并检查缸套磁粉探伤是否合格。核对原材料质量证明书，确保原材料为设计用原材料。法兰加工：按照图纸检查加工的尺寸，并检查法兰磁粉探伤是否合格。短管加工：按照图纸检查加工的尺寸，并检查短管磁粉探伤是否合格。.组对焊接：检查法兰与短管及连接环的组对焊接是否符合焊接工艺。组对完成后检查B类焊缝的射线拍片结果。

关键词：绝缘板绝缘材料