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河北达涅利机械设备有限公司
上世纪90年代中期,环境保护已到了阶段,污水处理力度加大,我国进入了治污、防污的高潮期,无轴螺旋输送机就在这个时候问世。
无轴螺旋输送机代替了传统的胶带式输送机,它具备了:维修简单、污染少、噪音小、工作效率高等优点。迅速被人们重视。不但能运送老式设备无法运送的轻软、细小、带状漂浮物质,而且还能将砂水分离,污物压榨。外形美观、结构合理。
螺旋输送机特点
a..进出料口可根据工作现场情况制成所需要的倾斜角度,并与其它配套设备的联接固定。
b.螺旋叶片采用盘形钢带轧制而成的整体连接叶片,其螺旋面精度高,内孔外径螺旋距尺寸精确,输送工况。
c.属非基础固定式,它是由驱动电机减速箱外壳管螺旋体依次相连,结合为一个整体。
d.轴端与螺旋体采用渐开线花键(或矩形花键)联接,装拆方便,承载能力大,安全可靠。
e.外壳是由钢管通过法兰将各段联接为整体,因此它整体刚性好,从而可以随意选择工作位置和工作姿态,并可随意拆装移动。
LS型螺旋输送机产品概述:
螺旋输送机广泛应用于建材、冶金、、电力、煤炭、机械、轻工、粮食及食品行业,适宜输送粉状、颗粒状、小块状物料,如水泥、煤粉、粮食、灰渣、沙子、焦炭等;不宜输送易变质、粘性大、易结块的物料。螺旋输送机工作环境温度通常为-20~40℃,输送物料的温度一般为-20~80℃,螺旋输送机适宜水平和小倾角布置,倾角以不超过15°为宜,如倾斜角度过大请选用GX系列螺旋输送机,或与我公司技术部门进行单独设计。
LS型螺旋输送机等效采用ISO1050-75标准,设计制造符合ZBJ81005.1~2-88《 LS螺旋输送机 》专业标准。LS型螺旋输送机直径由100mm~1250mm,共十二种规格,分为单驱动和双驱动两种形式,单驱动螺旋机大长度可达40m(特大型30m),双驱动螺旋机采用中间断开轴结构,大长度可达80m(特大型60m),螺旋机长度每 0.5m 一档,可根据需要选定,螺旋机头部轴承、尾部轴承置于壳体外部减少了灰尘对轴承室的侵入提高了螺旋机关键件的使用寿命。中间吊轴承采用滚动、滑动可互换的两种结构,阻力小、密封性强、耐磨性好。滑动轴承的轴瓦有粉末冶金、尼龙和巴氏合金等多种材料供用户根据不同的场合选用。吊轴承机外侧置式油杯,便于集中加油润滑。进出料口位置布置灵活,并增设电动型出料口,便于自动控制,还可根据用户要求,配置测速报警装置。
LS型螺旋输送机一直被广泛用于国民经济各部门,如建材、冶金、电力、煤炭、机械、轻工、粮食及食品行业,适宜输送粉状、颗粒状、小块状物料,如水泥、煤粉、粮食、、灰渣、沙子、焦炭等.不宜输送易变质、粘性大、易结块的物料 ,LS螺旋输送机工作环境温度通常为-20~40℃,输送物料的温度一般为-20~80℃,LS螺旋输送机适宜水平和小倾角布置,倾角以不超过15°为宜,如倾斜角度过大请选用GX系列螺旋输送机,或与我公司技术部门进行单独设计。
LS型螺旋输送机主要特点:
1.承载能力大、安全可靠。
2.适应性强、安装维修方便、寿命长。
3.整机体积小、转速高、确保快速均匀输送。
4.出料端设有清扫装置,整机噪声低、适应性强,进出料口位置布置灵活。
5.密封性好、外壳采用无缝钢管制作,端部采用法兰互相连接成一体,刚性好。
LS型螺旋输送机工作原理:
●高效率的输送:小直径、高转速、变螺距的螺旋体设计,确保产品在工作过程中顺畅、快速、均匀上料。
●随意的布置:输送机的外壳采用优质无缝钢管通过法兰各段连接为整体,整体刚性好,无论是水平,还是大倾角均可连续输送,并可直接与其配套的设备连接固定,无需地基基础,充分利用空间,移动、拆装十分方便。
●可靠的密封:润滑密封可靠无渗漏,既无浪费物料现象,又创造了良好的工作环境。
●多元的联接:进、出料口可采用万向节、布袋、法兰联接方式,还可与我厂生产的蝶阀、插板阀组合联接。
●创新的设计:*合理的设计,结合*制造工艺和完善的质量保证体系,使其具有体积小,承载转矩大、噪音低、不渗油等显著优点。
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