杭州电镀废气处理设备 达标制作设备根据本项目处理的废气考虑运营成本及安全性,本项目工艺路线拟采用以“净化塔+电离捕捉器+活性炭吸附"为核心工艺来处理该废气。该项目工艺流程图如下:
第一步,收集的废气首先进入净化塔,气体由塔下部进气口进入塔内向上运动,喷嘴喷出的液滴向下运动,同时塔内装有填料,增大气液的接触面积,使气体与液滴充分接触,增强传质效率,达到降温和捕捉粉尘的目的。
第三步,处理完毕的废气进入活性炭吸附设备中,活性炭的多孔结构提供了大量的表面积,从而使其非常容易达到吸收收集杂质的目的。就象磁力一样,所有的分子之间都具有相互引力。正因为如此,活性炭孔壁上的大量的分子可以产生强大的引力,从而达到将介质中的杂质和异味分子吸引到孔径中的目的,经风机管道,从烟囱达标排放。
①收集到的废气收集后经管道同时进入到电离捕捉器中,当烟气通过时,烟气中的粉尘和焦油类物质在电荷作用下被电离,向带有电荷的金属线和管壁运动,并失去电荷,当吸附于沉淀极上的杂质量增加到大于其附着力时,在重力的作用下,会自动向下流趟,从电离捕捉器底部排出,净气体则从电离捕捉器上部离开并进入下道工序。
③处理完毕的废气进入活性炭吸附设备中,活性炭的多孔结构提供了大量的表面积,从而使其非常容易达到吸收收集杂质的目的。就象磁力一样,所有的分子之间都具有相互引力。正因为如此,活性炭孔壁上的大量的分子可以产生强大的引力,从而达到将介质中的杂质和异味分子吸引到孔径中的目的,经风机管道,烟囱加至10m达标排放。
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流程分析:
②完成解吸脱附以后活性炭吸附器A进入待用状态,待活性炭吸附器B接近饱和时,系统再自动切换回来,同时对活性炭吸附器B进行解吸脱附,如此循环工作。
③当有机废气的浓度达到2000ppm以上时,催化床内可维持自燃,不用外加热。这个方案不仅大大节省了能量的消耗,而且由于催化分解器的处理能力仅需原废气处理量的1/5(60000m3/h),所以同时也降低了设备投资。本方案既适合于连续工作,也适合于间断工作。
④单台活性炭吸附器的解吸脱付大约需要2-3小时。
⑤吸附风机用变频器控制,可以依照需要的风量或者装置入口的净负压来进行调节。