产品概述：

经过科研攻关，研制出连续的煤泥脱水设备，该设备占地面积小，功率低，低可达1.85kw，连续工作，辅以絮凝药品，脱水效率高，煤泥含水率可达65%，产量高，突破了真空污泥脱水机 压滤机产量低，不能连续工作，劳动强度大的缺陷，也突破了陶瓷过滤机投资成本高昂，运行费用大，功率高的缺点。新一代脱水设备，它处理能力大，脱水效率高(从进浆浓度0.8-8%可直接提高至28-35%以上)，能耗低等优点，它解决了传统普通板框压滤机劳动强度大，脱水时间长，滤布更换频繁，不能连续工作，自动化程度低，用工多的问题，由于新机型有预脱水网案，污泥的自然重力脱水区加长，而且上网不受挤压，网孔不易被纤维、污泥所堵塞。所以较传统煤泥压滤机比较：结构简单，安装方便，是新一代煤泥脱水的理想产品。

　　二、工作原理

　　该真空污泥脱水机由若干个不同直径的辊筒及安装在支架上的混凝罐组成，由传动辊带动的(上、中、下)网、脱水辊、涨紧辊、导辊、纠偏装置以及脱水辊两端的密封装置组成。滤网采用压缩空气气压涨紧，使整条网带保持恒定涨力，不会因进料量的变化而引起涨力的变化;该机还配备气动调偏装置，更方便操作和管理，更为新型实用的特点是在至少一个或多个脱水辊两端设有密封装置，该密封装置由密封带和驱动密封带的滚轮组成，密封带压置在上网和下网重叠后的横向两端，且在滚轮间设有一涨紧辊。随着脱水辊的转动，带动密封带及辊轮从动转动，这样，中、下网子之间的浆料除受到脱水辊的挤压作用外，还受到密封带的挤压，从而起到强化脱水和密封浆料的目的。