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山东金石节能材料有限公司
纳米隔热板采用导热系数极低的轻质、无极纳米sio2和陶瓷纤维作为原材料,以反射率较高的铝箔为底层材料,采用单层复合结构经过连续涂布符合压制烘烤工艺形成,其导热系数比静止的空气还要小,保温性能比传统保温材料要好4-6倍,是迄今为止比较好的保温隔热材料。
纳米隔热板是目前世界上已知比较好的高温隔热材料,金石纳米隔热材料采用特殊的纳米级无机耐火材料,具有巨大的比表面积,纳米颗粒之间的接触为极小的点接触,点接触的热阻非常大,使得材料的传导热传效应变得非常小,导致金石节能纳米级微孔隔热材料的传导热系数非常小。保温性能比传统保温材料要好4~6倍左右,是迄今为止性能hao的保温隔热材料。
金石纳米隔热板的气孔大直径在50纳米左右,小于气体对流的自由程(70纳米),内部的气体处于零对流状态。每米管道每年节约1400度电,总长为1000米的管道每年节约能源约140万度电。
耐高温性-*使用温度400~1000度左右
导热系数-低于常规绝热材料2~10倍,800度时仅为0.052w/m.k
耐用程度-可做绝热体永jiu层,使用寿命5~10年以上
安全环保-纯无极材料组合,良好的热稳定性,无任何有害物质释放
经济分析-*国外同类产品的50%,比常规材料节能10~30%
主要技术性能指标产品名称 | 纳米隔热板 | 检验标准 | |
产品代码 | JSGW-950/1050/1100 |
| |
熔点 | ≥1200℃ |
| |
使用温度 | 950℃-1100℃ |
| |
密度(±10%) | 320kg/m3 | GB/T17911-2006 | |
比热容(400℃) | 0.8kJ/kg.k | YB/T4130-2005 | |
抗压强度(压缩10%) | 0.3MPa | GB/T 13480-1992 | |
线收缩率(800℃) | 2.0% | GB/T17U911-2006 | |
导热系数(w/m.k) | 70℃ | 0.019 | YB/T4130-2005 |
200℃ | 0.021 | ||
400℃ | 0.024 | ||
600℃ | 0.031 | ||
800℃ | 0.040 |
(注:以上数据是根据通用的测试方法而获得的有代表性的平均值,并随正常生产情况的波动而变化,这些数据是作为一项技术服务的内容而提供的,有时可能有所调整,所以,他们不应视作产品指标。)
纳米隔热板有*的保温性能,由于其导热系数很小,只有传统保温材料的1/3~1/4,因此,在保证同样的冷面温度的情况下隔热厚度可以很薄,也就是说,在隔热厚度不能太厚的条件下,可以将冷面温度尽大可能地降到低,由于现场热工条件复杂多变,同样条件下的隔热效果不尽相同。
厚度(MM) | 热面温度(℃) | 1000℃散热w/m | ||||||||||
200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 850 | 900 | 950 | 1000 | ||
3 | 85 | 117 | 146 | 175 | 210 | 239 | 269 | 288 | 308 | 319 | 339 | 9489 |
5 | 68 | 91 | 115 | 138 | 161 | 184 | 215 | 223 | 240 | 257 | 265 | 5849 |
7 | 58 | 77 | 95 | 116 | 136 | 155 | 176 | 190 | 197 | 212 | 227 | 4394 |
10 | 50 | 65 | 79 | 94 | 112 | 128 | 146 | 158 | 164 | 177 | 183 | 2999 |
15 |
|
| 64 | 75 | 87 | 103 | 117 | 122 | 132 | 137 | 147 | 2087 |
20 |
|
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| 65 | 74 | 85 | 96 | 104 | 113 | 117 | 126 | 1604 |
25 |
|
|
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| 66 | 75 | 85 | 92 | 95 | 103 | 111 | 1305 |
30 |
|
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| 68 | 76 | 83 | 86 | 93 | 96 | 1025 |
35 |
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| 70 | 76 | 78 | 85 | 87 | 887 |
40 |
|
|
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| 70 | 73 | 78 | 81 | 781 |
45 |
|
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|
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|
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| 68 | 73 | 76 | 698 |
50 |
|
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| 69 | 71 | 632 |
冶金:钢包、铁水包、中间包、转炉、鱼lei罐
机械:工业炉、电炉、炉门、炉盖
汽车:发动机隔热罩、催化排气管
石化:裂解炉、转化炉、加热炉
电力:锅炉、汽轮机、管道
建材:陶瓷炉、回转炉
纳米隔热板能降低隔热层厚度
由于能大幅减少热层厚度,所以可使隔热装置小型化,增加装置的容积
减少蓄热
减少隔热层的蓄热量,大幅度缩短炉窑的升温时间,因此不仅节能,金石纳米微孔隔热材料能取得提高生产力和易于进行温控的效果。
减少散热量
由于使用较薄的纳米微孔隔热材料就可以达到隔热效果,所以能减少散热表面积,大幅减少热损失。因此可以降低炉窑的表面温度,改善作业环境。
温度均匀化
减少热损失的效果,能够使温度大限度的实现均匀化,其结果可以使窑炉的金属溶液,玻璃溶液,热处理产品温度更加均匀,提高产品品质
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