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FTC自调温相变节能材料是河北科学保温建材有限公司研究生产的新型节能材料，利用植物临界萃取、真空冷冻析层、蒸馏、皂化等新工艺复合而成，利用相变原理到节能的科技新材料。它突破传统保温材料仅具有的单一热阻性能，具有热熔性和热阻性两大绝热性。涂抹于墙体、顶棚等表面，经自然干燥后，形成无缝整体密闭的稳定绝热层。当环境温度低于一定值时，相变材料由液态凝结为固态，释放热量，当环境温度高于一定值时，相变材料由固态熔化为液态，吸收热量，使室温相对平衡。近几年在各类建筑工程中逐步替代胶粉聚苯颗粒保温浆料、聚苯板材（EPS）、挤塑板（XPS）等保温材料，成为新型、环保、节能的新产品，逐渐得到推广和运用。
二、综合特性
1、潜热节能：利用相变调温机理，通过蓄能介质的相态变化实现对热能储存，改善室内热循环质量。当环境温度低于一定值时，相变材料由液态凝结为固态，释放热量；当环境温度高于一定值时，相变材料由固态熔化为液态，吸收热量，使室温相对平衡。
2、安全可靠：材料中有机物与主墙基底存在的游离酸反应，形成化合物，渗入主墙微孔隙中，形成共同体，确保干态粘结性，并改善湿态粘结保值率，具有*粘结性。本材料的硅氧四面体组织结构，干燥成型后在水中浸泡不松散、不回性、不粉化、不变形，可确保其耐久的使用寿命。
3、抗裂防潮：料体呈纤维网状结构，拉力强，整体性牢固，有效防止裂缝产生。具有湿呼吸性，可有效防止外墙基底因冷热温差产生的结凝水夏季向外释放，并防止外饰层表面裂缝产生；冬季防止外饰层冰胀产生裂缝。同时克服因基底潮湿而产生的空鼓、脱落现象。
4、吸声降噪：料体中存在的众多层次的不相贯穿的中空结构，有效减缓小震动源、撞击声波传递，降低噪声分贝数。
在分户隔墙、顶棚、地板等部位使用，具有隔声效果，减少城市噪音对人体的危害。
5、灭菌防毒：相变材料中含有*香萜和香醇物质，具有驱虫、灭菌、除臭作用，同时具有防析碱功能，可提高居住环境卫生要求。
6、绿色环保：相变节能材料经严格检测，系无腐蚀、无污染、无放射、无异味、无任何毒害的环保型产品。
7、防火不燃：相变材料经专项测试为A类不燃级材料，使用范围不受限制，符合各类建筑防火要求。
8、施工简捷：手工抹置，方便快捷，是基底抹灰理想的替代品。
三、适用范围
FTC相变节能材料适用于工业与民用建筑、与各类建筑的外墙外保温（涂料或贴装等饰面）；外墙内保温；分户隔墙、吊顶、楼梯间、屋面、顶棚等需要隔声、保温隔热的部位。
四、工艺流程及操作要点
1．工艺流程：
基层处理→涂刷EL1230型界面剂→做灰饼→分层抹FTC保温料→压入玻纤网布→保温层验收→下道工序。
2．操作要点：
2.1基层处理：将板底或混凝土、砌块等抹灰面上的杂物清理干净，对于钢筋混凝土结构，应将混凝土上的突出物剔除，并将模板接缝处残余的海绵条或胶带纸等清理干净。将基底上浮尘扫除，用水喷淋湿润后涂刷TF界面剂。
同时应对施工部位的楼地面进行清扫，以利于抹灰后清理抹灰时产生的落地FTC自调温相变节能材料。
2.2贴饼：厚度控制点采用FTC节能材料设置，大小为20*20，保温层厚度控制点间距宜为1.5m以内。
2.3FTC节能材料分层涂抹
（1）拌料：用人工按FTC材料：水≈1：0.9（重量比）搅拌均匀成膏状，随拌随用。注意：不建议使用机械搅拌。
（2）涂抹*层FTC节能材料。要求厚度不得超过20mm，必须压实，表面留毛面。
（3）*层形成初凝后，涂抹第二层，厚度不超过25mm，以此类推，直至设计厚度。注意点：下一层涂抹必须在上一层材料未干燥前进行，同时分层之间必须留毛面否则应分层涂刷TF界面剂。
（4）分层涂抹时，应适度按压，以确保层与层之间能形成有效粘结，但不可在同一部位来回抹压。在涂抹中，发现有鼓包产生，应及时剔除补抹。
2.4敷设耐碱玻纤网布
（1）FTC材料表面收光时，把耐碱玻纤网布用抹子直接压在材料表面，同时收光，严禁漏铺。
（2）耐碱玻纤网布敷设时要求平整、无皱褶，顺序搭接，搭接宽度30-50mm；外檐敷设时搭接宽度80-100mm；阳角与保温接茬处压贴100mm宽的耐碱玻纤网布。
2.5检查与修整
（1）基层表面洁净、接茬平整、无抹纹，线角顺直、清晰。
（2）保温层厚度必须符合设计要求，单点厚度检测不允许出现负偏差。
（3）保温层与基底以及各构造层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓及裂缝。
2.6清理
（1）墙面涂抹完成后，将施工现场进行及时清理，将掉落的FTC浆料及时回收，能重新使用的重新使用。
（2）FTC保温层施工完成后，保持良好的通风、干燥环境，无需进行浇水养护。保温层养护7天后可进行后续工序施工。
五、劳动组织
序号劳动力组成人数备 注
1材料配制工人2按1个施工班组，具体根据施工面积及进度调整
2涂抹工人4按1个施工班组，具体根据施工面积及进度调整
3其它人员1负责成品保护、现场清理、环境保护
4质检员1检查现场施工质量及进场材料质量
5安全员1可由质检员
（注：施工人员的数量可根据施工面积及施工进度进行调整，根据施工进度增加或减少施工人数，上表所列人员数量是根据1个施工班组，每天施工150平方米确定。）
六、材料与设备
序号名 称单位数量
1FTC自调温相变节能材料包50
无需任何机械设备。上表按100m2涂抹面积，涂抹20mm厚保温层配置，具体可依据实际施工量和工程进度进行调整。
七、质量控制
7.1质量控制控制标准
（1）FTC自调温相变节能材料保温工程施工质量验收按《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001、《建筑节能工程施工质量验收规范》等标准的相关规定的要求进行。
（2）其燃烧性能达到《建筑材料及制品燃烧性能分级》(GB8624-2006)的*标准。
7.2 质量控制要点：
（1）基层处理：基层墙体垂直度、平整度应达到结构工程质量要求。基层面应干净，无浮土、无油渍、无空鼓，松动及突出部分应剔除，界面应均匀。如平整度、垂直度误差大于10mm，应先用水泥砂浆进行找平、预涂TF界面剂，并需保证水泥砂浆找平层不空鼓开裂。
（2）材料性能：保温层施工时，应检查材料的出厂合格证书、型式检验报告、进场验收记录。
（3）保温层厚度：当保温层厚度超过20㎜时，应进行分层涂抹，每层喷涂厚度不应大于20mm。
（4）材料控制：FTC节能保温材料应贮藏在仓库内，防潮防雨淋。也防止产生扬尘，污染环境。
（5）保温层厚度检验
（1）保温层厚度应符合设计要求，在随机抽检的部位采用针刺法，用探针和钢尺进行保温层厚度检验，单点厚度检测不允许出现负偏差。
（2）检验方法：在保温层上任意划定100mm*100mm方框，用探针在方框4角和中心处取5点测量，取平均值作为保温层厚度值。以100m保温层面积为一检验批，不足100m亦作为一个检验批。每个检验批应至少抽检一处，每处至少抽检5个点，每个点间距不小于1m。
（3）判定规则：所有测定点厚度值均必须大于等于设计厚度，则判定此批保温层为合格，否则此批保温层为不合格。
6）保温层与墙体及各构造层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓及裂缝。随机抽检的部位采用观察、敲击法进行检验。
7）现场复试批次及项目
（1）FTC材料：每≤500m为一批。复检项目为：干表观密度、抗压强度、当量导热系数、线性收缩率。
（2）耐碱玻纤网布：每≤5000m为一批。复检项目为：断裂强度、断裂强度保留率。所有复试项目必须符合规范及设计要求。
八、安全措施
8.1、认真贯彻“安全*，预防为主”的方针，明确安全生产责任制。
8.2、施工人员要严格遵守国家有关安全法令法规，遵守施工现场的安全制度。
8.3、生产(安全)经理全面负责安全管理工作，组织成立安全生产小组，由安全员具体监督执行，实现安全生产。
8.4、FTC保温层涂抹施工作业前，应编制有针对性的安全技术交底，并向施工作业人员进行交底，履行签字确认手续，并经常检查执行情况，纠正违章。
8.5、施工作业必须遵守操作规程，进入施工现场必须戴安全帽，现场不准吸烟，高空作业应做好登高作业安全防护，作业架体应有护栏、作业人员应系好安全带。
8.6、施工现场的一切洞口必须进行封盖、设围栏、防护棚，并设警告标志。
8.7、施工现场临时用电应根据临电施组设计进行布置，配电设施必须做好接地保护，开关箱内必须设漏电保护装置
九、环保措施
9.1、施工现场严格管理，工程垃圾定点堆放。施工作业前应清理干净场地内的杂物，清扫干净楼地面，施工完毕应保持工完料尽，及时清理干净楼地面上的落地FTC浆料，能重复使用重复使用。
9.2、FTC材料堆放在仓库中，并用彩条布进行覆盖，防止产生扬尘。
十、节能环保
保温材料名称导热系数(w/m.k)保温层相对厚度比
FTC自调温相变节能材料0.0281.0
聚苯板保温0.0421.4
挤塑板保温0.0381.27
膨胀玻化微珠0.072.33
胶粉聚苯颗粒保温0.0602.0
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