河津市肉食加工污水处理设备参数

肉类加工产废水

  肉食加工一体化污水处理设备零退货，肉类加工产废水是肉类加工过程中出的工业废水。一般包括屠宰和肉类加工两部分，的还附设副产品车间，食用油脂、明胶、肥皂等。废水主要来自屠宰、煺毛、解体、开腔、清洁各工序及车间设备和地面冲洗。废水中含血、毛、油脂、碎肉、杂质等，水质恶劣，BOD5300-2200mg/L，悬浮物600-3000mg/L，油脂含量200-1000 mg/L，大肠杆菌2.38×106-2.38×107个/L，废水量大。每屠宰1吨活牲畜约产生10吨废水。废水处理宜采用分流分隔回收治理(含油脂，不含油脂、含粪便废水)后，合流进入二级生化处理，主要采用活性污泥法、生物滤池、生物转盘及厌氧塘-氧化塘联合处理法等。

废水处理方案

  肉类加工废水的处理方案很多种。然而，对于一个具体的肉类加工而言，采用何种处理方案，是一个很值得研究的问题。因此，不存在适用于任何情况的处理方案，每个处理方案都是其自身的局限性和使用条件。处理方案的设计只能在对废水具体情况的面了解、掌握和综合考虑的基础上完成。一般地说，在确定处理方案时须了解和考虑以下问题:1、工的废水可否就近入城市下水道，城市污水处理进行处理或可否合并至附近废水性质相近的其他废水处理进行处理。

2、附近条件利用稳定塘或土地系统处理肉类加工废水，可否终年利用，，如何解决，非用水季节废水处理问题。在考虑条件时，不光要考虑技术和方面的因素，而且要考虑环境和社会等方面的因素。

3、可能通过内控制消减用水量，减少相关废物的流失，降低废水处理的负荷。

4、在确定需要在内建立废水处理站之后，在废水处理方案时，应考虑以下因素:是否进行废水回收;水质、水量情况;放规准所要的处理程度;周围要求;投资及管理;电力情况;管理水平;污泥处置去向，占地因素等。

  ，在考虑是否进行时，应结合工的供水情况进行统筹考虑，以确定 必要，是否、。同时还应对水回用的可能用途、用量所了解，以便技术可行、的处理方案。一般而言，废水浓、水量大或者放规准严，要求程时，宜采用厌氧-好氧串联处理工艺;环境条件不允许厌氧处理时可采用好氧处理工艺;投资和紧张时应尽量采用简易处理工艺;电力紧张时应考虑厌氧处理工艺;管理水平时应采用简易处理工艺;实际中，以上原则应统筹考虑，才能正确定条件下的处理方案。

分析

  考虑屠宰污水水质点，对比各种处理方法的优缺点，得出目前屠宰污水效的处理技术为:以生物法为主，辅助必要的物理、化学等方法作预处理。例如以采用生物处理法为主体的二级SBR法工艺路线处理效果较好。在北方地区，尤其是不发达的北方地区，考虑到温低，占地要求小，要求低等因素，深井曝法为方法。

厌氧生物处理成本低，但不能较好地去除氨氮，故对于出水水质要求较高的情况下，通常经过厌氧处理后，还需进行好氧处理或采用化学法去除氨氮才能达到水质放要求。好氧法不仅可以获得很高的CODcr去除率，而且还可以去除氮、磷，但成本很高，所以对于高浓度屠宰污水，通常先经厌氧生物法处理，然后使用好氧法处理，综合使用厌氧和好氧生物法的优点，可以获得高CODcr去除率，同时去除氮、磷，还降低成本。

采用生物法处理屠宰污水可考虑回收利用问题。活性污泥经过一定处理后，可作为动物饲料用[24]，还可回收屠宰污水中的蛋白质和脂肪，产品可用作动物饲料，还可以沼和害肥。达到开发能源，变废为宝，又促进农业养殖业发展的，是一项具生态平衡良性循环的可持续发展工程。屠宰污水的治理经验对于城市和养殖业粪便污染的治理着较好的参考价值。

适用范围

适用于中小型宰鸡、宰猪、宰鸭以及宰牛、宰羊等各种屠宰肉联企业，肉制品加工场。

工艺方案

1、工艺流程

由于生活污水可生化性较好，所以生活污水处理工艺当前以二级生化处理为主，即预处理和生化处理相结合的处理方法。预处理一般为物理法，主要处理单元格栅、沉砂池、隔油池等；生化处理的方法较多，主要活性污泥法、生物膜法、稳定塘和土地处理等。

对工艺如下的要求：先要求技术成熟，，自动化程，其次要求处理系统采用整体地埋式。

依据我以往对生活污水处理的成功经验，我们认为采用物理法与A/O法相结合的工艺较为。这种工艺不仅对机污染很高的去除率，而且还很好的脱氮功能。该工艺的处理水完可以达到或优于用户提出的放规准。

2、工艺流程点

1）本工艺设备主体埋于土层以下，不占地表面积，地面以上可以植花种草， 美化环境。

2）该系统设备自控系统（需要时也可手动控制），，维修方便，声光报警，并可接至所需要的地方，不用专人管理，只适时进行巡检即可。

3）设备采用封闭结构，而且设于地下，地上基本噪声，不影响周围环境。

4）整套系统可根据现场具体情况进行不同的设计，可达到zui大的灵活性。

5）A/O（缺氧+好氧）法工艺，技术成熟，，处理，抗冲击负荷。

6）本工艺为接触氧化法工艺，箱体内挂满填料，容积负荷比较高，产泥量较少。

3、工艺流程          

4、工艺流程说明

（1）隔油池

产品特点

1）设备安，味汇漏，二次污染，异味较小。

2）油水分离，

3）安装方便      

4）适用于一切油种，进油浓度不受限制

（2）格栅池

污水悬浮物中含一定量较大粒径的悬浮物，为防止其对调节池中的污水提升泵产生影响、堵塞卡克等，设格栅池，内设格栅。以拦截颗粒较大的悬浮物。

材质：钢混结构

（3）调节池

该池是作为污水水量调节和均质的构筑物.由于生活污水放时段不均匀性的点，时变化系数较大,即某个时段水量很大,某个时段水量很小,要使生化处理系统较均衡地，尽量减少其冲击负荷的影响，以达到理想的处理效果，则需设调节池，对污水进水量进行调节并均质，使调节池污水提升泵始终按平均处理水量向生化系统供水。资料统计，调节池效容积按6-8倍平均小时处理量计算。本调节池效容积为8小时平均小时处理水量，即56 m3，内设预曝系统，间歇瞬时供，既可防止污泥沉淀，又可去除一部分机物。池内末端安设50WQ10-10-0.5型潜污泵2台，Q=10m3/h，H=10 m，N=0.75Kw，一运一备，轮换。调节池曝量为每100 m3效容积空用量为1.0 m3/min。

（4）A生化池

本池是利用异氧性兼性微生物进行以反硝化过程为主的构筑物，功能是去除污水中的NH3-N和降解机物。来自调节池的原污水与从O段生化池回流的经过硝化的混合液在此池充分混合，在缺氧条件下，进行反硝化反应，污水中的反硝化菌以原污水中碳源机物作为氢电子供体，以硝态氮作为电子受体，使回流混合液中的硝态氮及亚硝态氮中的氮被还原成氮从水中逸出，从而达到除氮的。同时水中的兼性厌氧菌也可将好氧池中难以降解的大分子机物进行氧化分解转变成易于好氧降解的小分子机物，提高其可生化性，为好氧生化创造利条件。

A生化池中设置立体弹性填料。作为细菌载体，比表面积大、附着微生物量多，从而可增加其处理能力。O段混合液用高扬程泵予以回流，在A池中能起搅拌，不使污泥沉淀，进一步发挥污泥的吸附降解。

A池效容积为21 m3 ，生化时间为3小时，溶解氧控制在0.2~0.5mg/l范围内，材质为钢结构，数量1只。

（5）O生化池

本池是利用自养型好氧微生物进行生化处理的构筑物，功能是对污水中含碳机物进行降解和对污水中的氨氮进行硝化。来自A段生化池已被初步降解了的污水中的含碳机物在此池进行较为*的氧化分解，生成CO2和H2O，而对污水中氨氮则去除的较少，仅为20%左右，但在好氧微生物（硝化菌）的下，可将大部分含氮机物转化成亚硝酸盐氮和硝酸盐氮，从而达到氨氮的转化，以便回流到A生化池进行除氮处理。

池内设置立体弹性填料和ABS曝管路系统，并于曝管路系统上安装刚玉材质的微孔曝器。立体弹性填料由拉毛的PP材质的丝条和绞绳制成，呈圆形毛刷状，比表面积大，能附着大量的微生物（生物膜）。该填料挂膜快，脱膜容易。时丝条对曝的空泡能起到好的切割，使大泡切割成小泡，可增加液接触面积，促进氧的传递，从而提高处理效果。微孔曝器强，不易损坏，布均匀，阻力损失小，抗腐蚀，氧的利用率高达20%以上，与立体弹性填料配合使用，可达到较大的效果。O段生化池效容积42 m3,接触氧化时间为6小时，经计算按水比为7~8：1，水中溶解氧控制在3~3.5mg/l范围内，生化池末端设1台 50WQ10-10-0.75型潜污泵， Q=10 m3/h，H=10 m ，N= 0.75Kw，按回流量100~200%回流混合液至A段生化池。本池为钢结构，数量1只。

（6）沉淀池

本池系O段生化池出水进行固液分离的构筑物。O段生化池对污水进行生化降解过程中，会产生许多脱落下来的生物膜（污泥）悬浮于水中，这些生物膜必须从水中分离出去，才能处理水悬浮物及机物达标放。沉淀污泥用提装置自动除，送至污泥池，达到部分除磷效果。

本池使用筒进水，水力表面负荷为0.9 m3/ m2·h，沉淀时间大于2小时，材质为钢结构，数量1只。

（7）污泥池

沉淀池的污泥用提送至本池，污泥在污泥池内进行好氧消化，上清液回流至调节池进行再处理。由于剩余污泥很少，并进行了硝化，体积更小，不会臭。一般一年清理1-2次即可，清理方法可用吸粪车抽吸后外运施肥即可，也可以考虑用作绿化。或天然机肥料。污泥池水力停留时间＞1h，效容积为9.6m3 ，材质为钢结构，数量1只。  

（8）消毒反应池

处理后的水进入消毒反应池，经消毒后即可达标放。由于处理水量较小，拟采用加药装置投加氯片溶解的方式对处理水进行消毒。消毒装置能根据余氯量调整氯片投加量，可避免采用二氧化氯或次消毒，免去配备发生器等所带来的不便，氯片投加量为10mg/l，接触反应时间＞0.5 h，消毒池容积为3.9 m3，材质为钢结构，数量1只。

（9）风机房与风机

风机房为处理系统所需空的场所。内设2台低噪音型回转式风机，一台，一台备用，两台风机能自动交替。风机型号：HC-601S ，风量：2.29m3/min ，风压：3000mm ，功率：4kW。该型风机具，风量大，耗能省，运转平稳，等优点。

风机房面积为12m2 ，砖混结构，设置于调节池上方，建筑面积12 m2）。

（10）制作与    

1）设备本体制作选用A3钢板。内外采用船用环氧沥青漆。  

2）管线采用沥青漆

电与控制

污水处理系统电控装置采用PLC微机控制，主要用以控制一台机械格栅的自动工作，调节池中二台潜水污泵、2台回转风机、一二级接触氧化池压缩2台空进电磁阀、二级接触氧化池中一台污水回流泵及改性池、沉淀池中（三个提电磁阀的工作、二台中间水池提升泵（进过滤器）同时控制各液位浮球与水泵的联动工作。

调节池内水泵及一二级接触氧化池压缩空进阀均由液位控制自动切换及启动，在控制面板上设自动---手动转换开关，需要时（如维修等）可切换为手动控制，按各设备均设、故障（报警）及停止指示，论手动或自动，指示灯均可显示目前各用电设备的工作状态。

调节池潜污泵的启动受调节池内液位浮球信号控制，浮球开关由密封的橡胶料构成，根据水池液位分高、中、低三个开关量液位信号，由PLC控制系统。

1)当调节池达中水位时，系统处于正常运转状态，一台水泵开启；

2)当调节池水位过高（达报警水位）调节池二台潜污泵同时启动。

在调节池水位处于低液位时，一二级接触氧化池工作压缩空进阀保持间隔30分钟开启10分钟状态。

空进阀受调节池液位浮球的控制，当调节池液位处于低液位时，调节池预曝风空进阀关闭，当调节池液位上升至中液位时，进阀打开。

斜管沉淀池内的污泥采用提法泥，由提电磁阀定期抽至污泥池中，并受时间控制。

污泥回流由污泥泵提升，回流至水解酸化池，受时间控制。提泥与污泥泵回流时间错开进行。

各类电器设备均设过压，缺相，短流等保护、报警功能。

河津市肉食加工污水处理设备参数

环境影响分析

  1、污泥处理  污泥池中的污泥通过好氧消化后，定期由环卫部门处理，周期为6个月。

  2、防渗措施  本污水处理站中采用钢筋混凝土制作的池，为了避免地下水渗入或污水渗出，钢筋混凝土采用防渗设计，并在混凝土池内壁用20mm厚1:2水泥浆粉刷，池外壁用851防水涂料，设备本体耐腐寿命，以防止二次污染。

  3、措施  本污水处理站池体之间大都连接管采用钢管。为了延长其使用寿命，所钢管我们采用的IPN8710系列互穿网络，它是一种橡胶网络与塑料网络相贯穿形成互穿网络聚合体，它能耐酸、碱、盐、汽油、煤油，且耐老化，耐冲磨。其点是能带锈防锈。管道安装完毕后涂IPN8710-1带锈防锈涂料3度。

  4、除臭措施  由于调节池、缺氧池、好氧池、污泥池都需充氧曝，因此曝后溢出水面的体一定的臭味，如果这些臭不加以处理势必影响周围环境，造成二次污染。我们将调节池、缺氧池、好氧池、污泥池盖上引出通风管并汇合然后通至附近塔楼高空放，放位置应在整个工程的下风口，可靠，管理方便，其设备投资相应较小。

  5、降噪措施  本污水处理站主要的噪声来源是鼓风机，为此我们采用一系列措施降低噪声。维修方便，本体噪低，对周围环境影响小的点，同时在风机基础下设置隔振垫，并在风机进风口上安装消声器，在出风口上安装可曲挠橡胶接头，以减少振动产生的噪声。

 本坚持以于客户，以优越的产量赢得用户的信赖，现主要害化处理设备、浮设备、工业污水处理设备、生活污水处理设备、污水处理设备、屠宰污水处理设备、地埋式一体化污水处理设备。污水处理设备近年来也成为了广大屠宰肉食品加工企业的产品，面对竟争激烈的市场我秉持“、信誉、创新、"的经营理念，不断加强新产品的形式开发与创新，使本了更广阔的市场。在提高产量的同时，更加完善，力求出的产品，为广大客户真诚。