预制热水直埋聚氨酯发泡保温管*，聚氨酯管道保温材料在建筑保温行业是比较常见的，我们对于它的用途和使用方法都比较的了解了，但是说到它的保温层结构，那么你又了解多少呢？其实它的整体结构包括了三层，这三层都是可以保护管道热量散失，防水防腐，延长使用寿命的。

　　*层：聚氨酯管道保温层根据设计和客户的要求一般选用无缝管（GB8163-87）螺旋焊管（GB9711-88;SY/T5038-92）和直缝焊管（GB3092-93）。钢管表面经过*的抛丸除锈工艺处理后，钢管除锈等级可达GB8923-1988标准中的Sa2级，表面粗糙度可达GB6060.5-88标准中R=12.5微米。

　　第二层：聚氨酯保温层用高压发泡机在钢管于外护层之间形成的空腔中一次性注入硬质聚氨酯泡沫塑料原液而成。即俗称的“管中管发泡工艺”。其作用一是防水，二是保温，三是支撑热网自重。当输送介质温度为：-50℃—120℃时，选用硬质聚氨基脲酸酯泡沫塑料做保温层。

　　第三层：高密度聚乙烯保护层预制成一定壁厚的黑色（黄色）塑料管材，其作用一是保护聚氨酯保温层免遭机械硬物破坏，二是防腐防水。

聚氨酯发泡保温管优势

    下降工程造价，据有关部门测算，一般情况下聚氨酯保温钢管能够下降工程造价的25百分之，选用玻璃钢做维护层和10百分之，选用高密度聚乙烯做维护层左右。热损耗低，节约能源，聚氨酯导热系数为：λ=0.013-0.03kcal/m·h·oC。

比其他曩昔常用的管道保温材料低得多，保温效果进步4~9倍。再有其吸水率很低，约为0.2kg/m2.吸水率低的原因是因为聚氨酯泡沫的闭孔率高达92百分之左右。低导热系数和低吸水率，加上保温层和外面防水性能好的高密度聚乙烯或玻璃钢维护壳。

改变了传统地沟敷设供热管道"穿湿棉袄"的情况，大大减少了供热管道的整体热损耗，热网热丢失为2百分之，远远小于世界10百分之的规范要求。防腐蚀、绝缘性能好，运用寿命长，因为聚氨酯硬质泡沫保温层严密地粘结在钢管外皮，隔绝了空气和水的进入，能起到杰出的防腐效果。

一起它的发泡孔都是闭合的，吸水性很小。高密度聚乙烯外壳、玻璃钢外壳均具有杰出的防腐、绝缘和机械性能。因而，作业钢管外皮很难遭到外界空气和水的腐蚀。只需管道内部水质处理好，据国外材料介绍，运用寿命可达50年以上，比传统的地沟敷设、架空敷设运用寿命高3~4倍。

聚氨酯保温管发泡工艺

发泡：发泡采用机械发泡。原料采用聚氨酯根据接口的长度计算聚氨酯的注射从孔溢出的泡沫*固化后进行敲击检验，泡沫应充实饱满。聚乙烯封堵：采用塑料封堵封住发泡孔。热缩套和外套管粘接部位的泥土及污物，清除宽度大于热缩带的宽度，有油污的地方用酒精清洗干净，并将粘接部位打毛，打毛宽度大于热缩宽度粘接部位有水的地方应保证晾干或用烘灯确定热缩带与热缩套的搭接长度。截取热缩带的长度热缩带的一端裁去倒角50×15m将热缩带胶层向内包覆在接口处，并保证热缩带在搭接处居中位先用小火依次将搭接的两层热缩带烘烤至胶层微化并搭接固定住，再将胶层已烘烤过的压盖居中扣在搭接缝上，然后用中火来回均匀烘烤压盖直至压盖与热缩带*粘接无翘边和气泡，加热过程中可用手套或压滚抚平压盖使其与热缩带紧密粘接压盖压紧后，从热缩带的中部开始，首先烘烤与套管搭接的一边，烘烤时应从底部开始，并遵循由下向上、由里向外的烘烤规则，以避免气泡产调整喷枪火焰长度，先沿热缩带中部环向均匀加热，中间收缩完后再依次加热两端，加热过程中喷枪应来回移动以保证热缩带不局加热收缩时应仔细观察热缩带边沿是否有热熔胶溢出。待收缩完毕后，再次检查热缩带和压盖是否有翘边和气泡存在，若有应及时修补排除气泡保证热缩带和压盖平整。严禁保温材料浸水，如发现保温层浸水，应挖去进水部分保温材料重新进行保温。安装前清除套管内外及管部两端的泥土及污物，保证塑料粘接部位清洁干净。

聚氨酯发泡保温钢管接头套管和聚乙烯外套管的搭接尺寸，将接头套管放置在接头处，保证外套管居中，然后进行热收缩带安装，热力管网供热钢管管道焊接完成且经无损检测检验合格，接到补口通知后，在不影响线路施工的情况下，进行管道的补口施工正式补口前，应通过工艺试验确定补口工艺参数和工艺规程，以保证补口的质量预制热水直埋聚氨酯发泡保温管*