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上海长申泵业制造有限公司
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立式泵润滑失效原因
2021-6-22 阅读(962)
立式泵的润滑点，主要是推力轴承组件和导向轴套。低速时推力轴承一般采用脂润滑，高速 时一般采用油润滑，导向轴套一般是工作介质自润滑。
高速时推力轴承润滑不同于卧式泵，常采用浸油润滑和自循环润滑。其中油位高度控制范围窄，油位过低会造成润滑不良，导致轴承磨损，寿命降低；油位过高则滚子运行阻力大，油温升高，功耗增加。推力轴承座油箱下部轴密封对保持油位正常至关重要，目前该轴密封多采用普通橡胶油封，一旦泄漏失效会迅速造成轴承润滑不良，发生故障。立式泵润滑事故多属此类。改进的方法是在油箱下部轴密封选用可靠性好的端面密封或推力轴承选用油雾润滑的方式。
导向轴承失效的主要方式是导向轴套磨损， 产生的原因：
一是和推力轴承对中偏差大，导向轴套径向间隙不均匀，甚至装配时已产生附加应力。
二是工作介质含固体颗粒多，导向轴套被破坏。
