二氧化氯发生器设备技术

工艺流程:    

工作环境：
本系列产品适用于常压,投加高度小于4米，长度小于100米（过100米另行设计）的水处理场所，设备间应动力水源、动力水源≥0.2MPa，电源220V,操作间具备通风条件及效水管道，室内温度不低于5℃，原料贮存环境温度不低于0℃

制备

   由与硫酸和甲醇或由与二氧化硫而制得。以氯酸盐为原料，在酸性(硫酸)介质中还原制得二氧化氯。工业上采用的还原剂主要为二氧化硫，此法称之为马蒂逊法，具体工艺过程为:将含约600g/L溶液与工业浓硫酸连续定量地送入主反应器，经空稀释的5%~8%二氧化硫体通过体分布板分别进入主、负反应器进行反应。反应所产生的体经洗涤塔洗涤，除去夹带的泡沫和酸雾，所产生的二氧化lv体送入后续工序使用。负反应器溢流出的废液进入提塔，从塔底通入少量空,，提出溶解在溶液中的二氧化氯，汇入主反应器。

  二氧化氯是一种易爆炸的强氧化性体，在和使用时必须尽量用稀元素体进行稀释，同时需要避免光照、震动或加热。因此，二氧化氯的制备方法一直是科学家寻求解决的问题。常用的二氧化氯制备方法主要集中为三种。

1.与浓盐酸反应法(Kestiog法)

欧洲一些主要采用(NaClO3)氧化浓盐酸的制备方法，化学反应方程式为:2NaClO3+4HCl(浓)=2NaCl+Cl2↑+2ClO2↑+2H2O。此法的缺点主要是同时产生了大量的lv，不仅产率低，

而且产品难以分离，同时很可能造成环境污染。

2.亚与lv反应法

我的科学家经过科学探索，发现一种优于欧洲的制备方法，将经干燥空稀释的lv通入填充固体亚(NaClO2)的反应柱内制得。化学反应方程式为:2NaClO2+Cl2=2NaCl+2ClO2。此法的点是安性好，没产生毒副产品。

3.草酸还原法

科学家又研究出的一种新的制备方法，在酸性溶液中用草酸(H2C2O4)还原，化学反应方程式为:H2C2O4+2NaClO3+H2SO4 == Na2SO4+2CO2↑+2ClO2↑+2H2O和2KClO3+H2C2O4=K2CO3+CO2↑+2ClO2↑+H2O此法的大点是由于反应过程中生成的二氧化碳的稀释，大大提高了及储存、运输的安性。

4.亚与盐酸反应法

制取二氧化氯置常用的制备高纯二氧化氯的方法，化学反应方程式为:5NaClO2+4HCl=4ClO2+5NaCl+2H2O，此工艺产物中纯度一般高达95%以上，需要现场制备现场使用。运用高耐腐材料制作的二氧化氯发生器能够满足。

5.lv酸钾与二氧化硫反应法

优点是可以利用二氧化硫减少空污染，化学反应方程式为:

2KClO3+SO2=2ClO2+K2SO4、

6.与亚硫酸钠反应法

实验室常用(NaClO3)和亚硫酸钠(Na2SO3)用硫酸酸化，加热制备二氧化氯，化学反应方程式为:2NaClO3+Na2SO3+H2SO4==△==2ClO2↑+2Na2SO4+H2O

调试二氧化氯发生器注意事项：

（一）、原材料的配置

1、保持设备和二氧化氯间的场地清洁卫生。

2、确定设备在正常状态下，包括电源的、输液管的性。

3、的溶药取（5KG）加入13KG水于搅拌器内经搅拌机搅拌至溶解，溶解后把溶液中杂质除掉，可一次性连续配制至溶液罐装满为止。每次开药要留意定期对输液管的滤网清洗，以免机盐溶液不能流进发生器里。将使用盐酸（浓度为31％）小心地倒入盐酸贮槽中（此过程一般由盐酸家操作。）在倒入盐酸前应该对盐酸罐进行用水冲洗。

（二）、操作：

1、调节压力表使其压力范围在0.15－0.4Mpa。

2、接通发生器电源，将计量泵的电源开关打开。

3、分别调节和盐酸的计量泵刻度调至合适值，和盐酸的投加量比例是1:1。

4、停止运作时，先按下发生器的停止按钮，切断电源，但一般情况禁止停水。

保养
1、保养的时间问题，生活污水处理设备的保养时间是从开始被使用时计算的，在开始被使用以后平均每6个月就要对它进行清理一次，可以达到良好的保养效果。
2、滤芯的更换，滤芯的更换要求设备在一年到二年的时候就需要进行一次。
3、清洗问题，污水处理设备的清洗，可以借助一些清理设备对设备内部进行清洗，定时清洗设备可以增强对设备滤芯的保护。
4、可以经常用碱性的擦拭设备，碱性能够中和一些酸性杂质，提高净水的效果，同时也可以延长设备的使用年限。
5、定期对某些零件污，这些零件指的是过滤器、隔离带等，定期的进行清理可以避免堵塞，污水的畅通。
6、及时增加润滑油，可以提高设备的效率，设备的反应灵敏可减少设备发生摩擦及停顿的几率，同时也可以增加设备的使用年限。

二氧化氯发生器设备技术

高纯型二氧化氯发生器

二氧化氯发生器产品组成：
    供料系统、反应系统、控制系统、混合吸收系统、安系统、
   残液自动处理系统

二氧化氯发生器反应原理：
            △                    
    NaCLO3+2HCL→CLO2+1/2CL2+NaCL+H2O

使用原料： （工业一级品，含量≥99%）；
              盐酸 （工业一级品，浓度≥31%）。

性能特点：
◆以水溶液和盐酸为原料，产生以二氧化氯为主，为辅的复合消毒液。
◆反应系统采用耐高温，、耐压，。。
◆多级反应，负压曝吹脱工艺，反应时间长，原料接触混合充分转化率达80%。
◆供料系统选用计量泵和恒定背压装置，，。
◆控制系统采用背单片机技术器，轻触或操作面板，数码等状态显示。
◆采用自动恒温闭环控制，具加热水套缺水温度传感器断路，短路保护及温自动停止加热等保护功能。
◆远行保护单元具动力水欠压/欠流缺料，自动停机保护功能。
◆增加相应设备装置，与恒压供水等水处理工程实现联动。
◆可预留MODBUS485接口，可实现余氯、流量，设备工作状态输出及远程控制。

原料消耗：
       1克效氯消耗0.65g、盐酸1.3g，折合0.004元。

二氧化氯（ClO2）消毒剂在上大规模了近二十年，我从一九八七年开始，由预防医学引进该技术。通过反复实验论证，充分证明了二氧化氯（ClO2）消毒剂的杀菌效果和毒性。经过我们多年深入研究，TY-D系列电解法二氧化氯复合消毒剂发生器日臻成熟，在工作稳定性、可操作性、消毒效果、产品寿命等多方面、均已取得突破性进展，完能够适应以下领域的：
A）    饮用水消毒处理，达到饮用水规准（细菌总数<100个/ml，大肠菌群<3个/l）。
B）    用于游泳池、水体及工业循环水体消毒除藻处理。
C）    污水消毒处理，杀菌，处理后达到关污水病原体规准。
D）    用于各类养殖环境及水体消毒。
E）     工业废水脱酚、脱氰及印染工业废水脱色处理。
F）     用于造纸行业的纸浆漂白处理工艺及精细化工等。
G）    各种污水、中水处理过程中的消毒工序。
五家渠二氧化氯污水处理设备型号
1﹑技术现状
   目前，已一些二氧化氯（ClO2）混合强效消毒器设备，但大多数为化学法发生器。这些设备结构简陋，操作繁琐，劳动强度及危险性大，设备能不稳定，反应不能控制，原料利用率低。用酸及NaClO2（或NaClO3）溶液作原料，添加和使用麻烦，贮存、购买困难，高。同时NaClO2（或NaClO3）质量没可能造成二次污染。的化学法发生器原料利用率低，产生的污水量大，家将设备所产生的污水连同消毒qi一起投加到待处理水中，直接影响所处理的水体水质，同时设备使用寿命短，性差。
电解食盐（NaCl）法二氧化氯（ClO2）混合强效消毒器，利用食盐（NaCl）为原料，电解产生消毒剂，原料简单﹑易得、低且质量，但技术存在以下问题：
①产不稳定，产量在使用过程中难以控制。
②电耗、盐耗大，产率低。
③关键部件（电解隔膜）均采用石棉布或丙纶布，使用寿命短（不过三个月）且需定期清洗，而清洗操作复杂，难以被用户接受。另外，石棉布或丙纶布结构不稳定，在水中浸泡后很快就会导致孔隙增大，使阳箱、阴箱之间发生通透，降低电解效率﹑增大盐耗。
④设备总体结构不尽，故障率高，寿命短，严重损害用户利益。
⑤电解液组份不稳定：随着设备电解，阳室食盐（NaCl）浓度逐渐下降，不能保持饱和状态,电解液组份的不稳定直接导致设备产量不稳定。
⑥设备换热问题没很好的解决（没科学的换热系统），导致设备内温度过80℃，造成电解膜变性，设备所用UPVC板强度下降并发生变形，致使设备报废。
2、我技术取得的突破进展
    针对以上存在的问题，我同关单位合作,经过数次的实验研究，多次试制和改进，在以下方面取得突破性进展：
①研制出不对称电解膜。该膜在使用过程中，不用清洗和维护，（过三年）﹑﹑电阻低﹑能自动平衡阴﹑阳箱酸碱度，使产效率达，降低电耗﹑盐耗，降低。
②采用*的泵循环系统，保持电解溶液组份始终处于动态平衡状态，设备，确保设备的使用效果。
③的工业设计理念，使设备管路系统精炼、设备可操作，使用方便。
④的选材，使设备的性提高、寿命延长。
⑤采用独的换热系统及设备过温保护系统，确保换热效果保持。避免了设备在电解过程中，因产热而使设备内温度过80℃，造成电解膜变性，孔径变大通透性增加，同时，避免了造成设备所用UPVC材料强度下降使设备变形的问题。
⑥针对电解法设备的点自行设计开发了TY-D系列电解法二氧化氯复合消毒剂发生器的阴、阳及中性板，电化学，（过十年）。同时，也开发了TY-D系列可控硅整流电解电源（内容详见TY-D系列可控硅整流电解电源使用说明），使得TY-D系列电解法二氧化氯复合消毒剂发生器工作更稳定，而且实现了该设备的自动化操作；并可远程计算机操作或与在线流量计和余氯仪实现自动闭循环控制。  
五

基本要求

4)、发生器的反应系统应设置安防爆装置。

5)、各管道应泄漏现象。

6)、原料液输送应连动装置。

7)、发生器时所用原料盐酸、应符合相应规准的规定。

折叠技术要求

1)、二氧化氯消毒剂发生器

• 发生器的二氧化氯产量应不低于额定值;

• 发生器产生的消毒剂溶液中，二氧化氯(以效氯计)占总效氯的质量百分数不小于95%;

• 主要原料如亚的转化率不低于80%。

2)、二氧化氯复合消毒剂发生器

• 发生器的效氯产量应不低于额定值;

• 发生器产生的消毒剂溶液中，二氧化氯(以效氯计)占总效氯的质量百分数不小于55%;

• 主要原料如、亚的转化率不低于60%。

3)、在正常工况下，发生器的使用寿命不小于5 年，平均故障工作时间不少于8000h。

4)、发生器在正常工况下应具备良好的密封性，发生器在室内使用时(具备良好的通风条件，环境温度以5℃~40℃为宜)，室内环境中lv浓度应符合HJ/T 30的规定，其zui高允许浓度应小于1mg/m。

5)、用于饮用水时，消毒后水中的亚氯酸根、氯酸根等原料残留物的总量应不大于0.7mg/L。

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