化学型二氧化氯发生器设备结构特点

反应原理：
将配制成一定浓度后，盐酸以一定比例供料系统定理输送到反应系统中，在一定温度及压力条件下经负压曝反应产生二氧化氯与lv的混合体，再通过负压管路吸收生成消毒剂直接投加到待处理水中。
性能特点：
（1）化学法，不用电解，结构，可靠，故障率底，；
（2）（点要面积0。5-3平方米）重量轻，安装，基本不用维修；
（3）化传统电解法设备投资少，低（每克效氯为3-4厘钱）；
（4）可实现，需专人值守。
二氧化氯发生器的性能参数？
按照发生器吸收方式分：正压、负压吸收，常用负压吸收。
按照发生器采用原料分：+盐酸、亚+盐酸。
按照设备的产量分：ZY-50型——ZY-20000型不等。
二氧化氯发生器的主要特点？
⑴设备外部，，占地少、。
⑵操作维护简便，设备没复杂的工艺流程和操作程序，只要按规定开衷情或关闭几个阀门。设备一经开启，就处于工作状态，只要间断地设备情况，按时添加原料，不需人员长时专门值守。
⑶设备配温度、原料桶、缺料保持提示装置；
⑷安性能好：具缺药、缺水自动报警功能，并能实现自动停机。
⑸设备是在负压状态下曝反应，封闭，产生的二氧化lv体被水吸收，不会向空中弥漫、泄露，因此站内没异味。室内整洁，*，也不影响人员健康。
⑹低，该设备不需要动力电，用自来水作动力，以氯酸盐和盐酸作反应原料，每吨自来水消毒仅为4厘钱左右。
⑺设备，故障率低，。
我二氧化氯发生器几代产品，各自点？
我司发生器到目前已三代产品，各自点如下：
I代：由供料系统、反应系统、温控系统、吸收系统、安缓冲系统、曝系统组成。
点：，工作稳定性高，可以动力。
不足：采用人工调节流量计，二原料的投加精度不高，二氧化氯产出量不稳定，因没液位传感器，当一个原料缺料后，发生器会法正常工作。
II代：在I代的功能基础上，加入液位传感器，实现了缺料停机保护，同时用计量泵代替了传感器流量计，使二种原料投加更。
不足：因功能的增加，电路较复杂，因设备新处环境不同，空中常腐蚀性体，电元件选用的是普通低压电元件；则体积大，设备的密封和散热问题不好解决，在这种环境下电常出问题，影响发生器的正常工作。
III代：在II代产品基础上，大规模集成电路和性的触摸屏结构，增强了产品的可靠性，并实现了真正意义的。

二氧化氯发生器的是多少？
二氧化氯发生器常用盐酸+工艺和盐酸+亚工艺，市场上盐酸的为800元/吨，为4200元/吨，亚为20000元/吨。采用工艺产生1克效氯为3-4厘钱；采用亚工艺产生1克效氯为2-3分钱。
（1）二氧化氯消毒剂原料的大体是多少？
盐酸：800元/吨，每克盐酸：0.0008元。
： 4200元/吨，每克：0.0042元。
（2）每克效氯所耗原料是多少？
每产生1克效氯所消耗原料：2.5毫升盐酸，1克。
(3) 每克效氯的成本是多少？
每克效氯的成本为：1.2克盐酸×0.0008元+0.6克×0.0042元＝
0.00096+0.00252=0.00348元。
(4)处理各种水体的投加量和所需？
生活饮用水：地表水，1克/吨，0。003-0。004元/吨；
地下水：0。5克/吨，0。0015-0。002元/吨。
污水：综合性，25克/吨，0。08元/吨；
传染病，30克/吨，0。12元/吨。
游泳池水：2-5克/吨，0。1元/吨。
中水回用：2-5克/吨，0。1元/吨。
工业冷却循环水：3-6克/吨，0。12元/吨。
地表水：每方水投加1-2克，即1-2g/m3；所需为0.00348元-0.00696元。
地下水：每方水投加0.5-1克，即0.5-1g/m3；所需为0.00174元-0.00348元。
二次供水：每方水投加0.5克，即0.5 g/m3。所需为0.00174元。
二氧化氯发生器的使用寿命是多长？
正常使用，寿命为10年。
二氧化氯发生器料箱容积各为多大？
ZY-50到ZY-200，两原料箱容积为0.05m3；
ZY-300到ZY-1000，两原料箱容积为0.1m3；
ZY-2000到ZY-4000，两原料箱容积为0.3m3；
ZY-4000到ZY-7000，两原料箱容积为0. 5m3；
ZY-7000以上的设备根据具体情况来定。
注：以上的配制为规准配制，也可根据用户的实际需求配制。
二氧化氯发生器设备操作间的大小为多少？
对于ZY-1000型以下的设备需5-7 m3就可以，ZY-2000型以上的设备需10-20 m3。
二氧化氯的性质？
二氧化氯为黄红色体，辛辣味，在空中的体积浓度过10%时便爆炸性，但在水溶液中危险；在水中能被光分解，与氨不反应，较强的挥发性，稍一曝即从溶液中溢出，温度升商、曝光和机质相接触，会发生爆炸，一般情况下，现场制备，现场使用。
什么是电解法二氧化氯？化学法二氧化氯？
电解法是利用食盐作为原料，通过制的隔膜电解槽，发生体或是液体的二氧化氯。
化学法是以lv、酸或次为原料同亚氯酸溶液在二氧化氯反应器内进行化学反应生成二氧化氯溶液。

具以下几个点：
（1）能强效地进行固液分离，将废水中的悬浮物质、胶体物质、生物单元流失的微生物菌群与已净化的水分开。分离工艺简单，，，一般不须经三级处理即可回用。
（2）可使生物处理单元内生物量维持在高浓度，使容积负荷大大提高，同时膜分离的强效性，使处理单元水力停留时间大大的缩短，生物反应器的占地面积相应减少。
（3）由于可防止各种微生物菌群的流失，利于生长速度缓慢的细菌（硝化细菌等）的生长。
（4）使一些大分子难降解机物的停留时间变长，利于它们的分解。

化学型二氧化氯发生器设备结构特点

发生器的组成及原理

1.发生器组成：发生器由供料系统、反应系统 、吸收系统 、加热系统 、安系统 、控制系统等系统。

注：发生器液位管的名称：左水右反应即面对设备左边是设备水套的液位管，右边是设备反应室的液位，设备后面污阀2只（下面为反应器污阀；上部为夹套水阀）

2.工作原理：该设备使用的原料是33%的溶液和31%的工业合成盐酸，通过供料系统计量泵输送到反应室内，在一定的温度下充分反应，再通过吸收系统水射器把产生的体抽走，混合在动力水中形成消毒液至待消毒的水中。

3.二氧化氯发生器化学反应方程式

2NaCLO3+4HCl＝2Clo2+2NaCl+2H2O+CL2

四.操作规程

（一）开车前检查

开车前，应对二氧化氯发生器的水射器压力水管线、化学原料输送管线、二氧化氯投加管线、化料器及阀门、电器、仪表、液位计等方面面检查，检查范围如下：

1、检查二氧化氯发生器管线、压力水管线，原料供送管线、发生器主机及阀门、液位计安装是否到位；阀门开关是否灵活，液位计指示是否准确；化料器内是否杂物。

2、通知仪表工检查仪表情况，并做好开车准备；通知电工检查电器设备并送电，各房间、各设备照明应充足。

3、对二氧化氯发生器主机及所属管线进行冲洗，冲洗干净后备用。

4、打开动力水阀门，水压能达到要求并能稳定（0.2MPa～0.4MPa)。

5、检查设备各部件是否正常，泄漏,漏点，及时处理，确保安。

6、检查各阀门开关状态位置是否准备。

7、检查安阀，将安阀塞紧。

8、从加水口给加热水套加满水。

9、初次使用时先给反应器加水至液位管三分之一处。

10、打开控制器开关，观察计量泵和温度显示是否正确。

（二）开机程序

1.原料的配置与添加

（1）的配制与添加：溶液的配置使用化料器，配制比例为1：2，即一公斤与二公斤水充分溶解配制成33%的溶液。

①化料器的工作原理：利用水泵提供的动力，使水在溶料槽内切线循环，形成溶料槽中的水力搅拌，同时利用溶料槽内的折流板的折流，使原料得到较好的溶解。

②化料器的使用（化料器工艺控制图附后）

加水:关闭阀门1、2、3、4，打开加水口控制阀，然后向化料罐内加水至刻度(HLQ-100型化料器在在刻度时，水为200kg,溶解为100kg)

化料： 打开阀门1、3，开启化料泵后，将慢慢倒入化料罐中，

搅拌运转10～15分钟，停化料泵。

打料：化料过程完成后，打开阀门2、4，关闭阀门1、3；开启化料泵，将化好的溶液打到储罐。

注意：化料器阀门切换一定要先开后关，化料控制阀1、3为一组，阀位*；打料控制阀2、4为一组，阀位*。在化料泵运转过程中，不能出现四个阀都关的状态。在开泵前必须检查好阀位；化料罐要保持要保持清洁，否则会损坏化料泵；在化受潮固体或成块时，化料时间要适当延长；化料器与规准计量箱连接使用，打料时，一定要注意计量箱的液位，快要满时，就要停止打料，否则会损坏计量箱；化料泵严禁空载，开泵前要确认化料罐液位足够，否则损坏化料泵机械密封密封。

（2）盐酸的添加：盐酸使用31%的工业盐酸。

①2^#水稳二氧化氯发生器盐酸的添加：其操作步骤是：打开小水射器动力水控制阀使水射器，然后再打开计量箱上的进酸控制阀使盐酸进入计量箱内，待盐酸加到计量箱玻璃管液位刻度时，关闭计量箱进酸控制阀及水射器压力水控制阀，停止盐酸添加。，

②1^#水稳盐酸的添加：打开盐酸计量箱进酸控制阀，利用自压将盐酸储罐中的盐酸自流到计量箱，待盐酸加到计量箱玻璃管液位刻度时，关闭盐酸计量箱进酸阀，停止盐酸添加。

二氧化氯发生器的注意事项

1、*前设备内必须加入足够的清水，严禁空机运转;

2、计量泵停止供料，应使水射器继续工作一小时以上，使反应器内的二氧化氯充分抽空，以免发生体从进水管溢出。

3、如动力水源突然停水，应立即关闭计量阀门。

4、盐酸为强酸，操作人员应戴防护手套，原料NaCLO2禁止与各种酸类物品存放在一起，并远离火源。

5、设备温控水箱应经常补水，以防损坏加热器，控制器设保护装置，当水箱水位低于设定值时，控制柜上故障灯亮，应立即补水。

6、二氧化氯具强氧化性，设备的软塑料管，易老化和密封不严，应定期检查更换。

7、定期清理反应器内的沉淀物，如发现反应**液位管液位显示过正常界限，则说明沉淀物过多，应立即冲洗。并检查原料的质量。

8、在原料含杂质的情况下易堵塞应注意清理疏通。

9、设备为水浴加热，当设备不用时，将加热水，反应液放掉，以防温度低于0度时结冰，损坏设备。若设备间歇使用，为防止加热水和反应液结冰，可保持温控箱持续工作。

  设备的系统，LED显示屏可动态显示设备的各种工艺参数（温度、压力、液位、投加量、出水余二氧化氯及进水流量等），并可进行手动和自动的相互切换。可接受4-20mA的规准出余二氧化氯和进水流量信号，实现余二氧化氯和进水流量的在线闭环控制。同时还可以通过通讯接口实现远传通讯功能。做为一种的氧化剂和消毒剂，二氧化氯以其强效、广谱、残留、副产物的消毒能力和脱色、除臭、除异味等强氧化能力已经成为水处理领域。和紫外线、臭氧、次、等传统的消毒剂相比二氧化氯着独的优点，它越来越成为业内人士的*

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