长葛市二氧化氯发生器设备结构原理

应急处置

（1）火灾

消防人员必须佩戴过滤式防毒面具(面罩)或隔离式呼吸器、穿身防火防毒服，在上风向灭火。迅速切断源，用水喷淋保护切断源的人员，然后根据着火原因适当灭火剂灭火，包括泡沫、干粉、二氧化碳。尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。注意尽量从远处灭火。

（2）泄漏

迅速撤离泄漏污染区，人员为上风处，并进行隔离，严格限制出入。消除火花、着火源或火源；建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防毒服，从上风处进入现场。如果不会造成人员伤害，尽可能切断泄漏源，用工业覆盖层或吸附/吸收剂盖住泄漏点附近的下水道等地方，防止进入水体或水源。喷雾状水稀释。发生漏的容器要妥善处理，修复、检验后再用。

（3）急救

食入：用水漱口，给饮牛奶或蛋清。就医。

眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水*冲洗至少15分钟。就医。

皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗至少15分钟。就医。

吸入：迅速脱离现场至空新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。明显中毒者必须卧床休息，密切观察，注意防治肺水肿。

皮肤接触：用大量流动清水冲洗，至少15分钟，就医。

眼睛接触：立即提起眼帘，用大量流动清水或生理盐水*冲洗至少15分钟，就医。

吸入：迅速脱离现场至空新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸，就医。

　防护措施

工程控制：过程密闭，面通风。

呼吸系统防护：可能接触其蒸时，应该佩带过滤式放毒面具（半面罩）。

眼睛防护：戴化学安防护眼镜。

身体防护：穿聚乙烯防毒服。

手防护：戴防护手套。

其他：工作现场严禁吸烟，不得进食和饮水。

危害

二氧化氯具强氧化性，空中的体积浓度过10%便爆炸性，但其水溶液却是十分安的(水中含量过30%易爆炸)。它能与许多化学物质发生爆炸性反应，对受热、震动、撞击、摩擦等相当敏感，易分解发生爆炸。

发展

早在1811年，美科学家H.Davery利用KClO3水溶液和盐酸反应，*合成并收集了二氧化体。但是，直到上世纪30年代，ClO2才得以安且地规模，开始了工业化的。1944年，二氧化氯*作为消毒剂用于处理美纽约州尼加拉大瀑布城的饮用水。上世纪七十年代后期，自从研制成功二氧化氯稳定剂后，二氧化氯作为漂白剂和消毒剂，已被于纸浆的漂白、食品加工领域的杀菌消毒及水净化处理等领域，充分显示出其所具的强漂白和杀菌消毒能力。

二氧化氯是上*的的强效、广谱、安的杀菌、保鲜剂，是氯制剂较理想的替代品，在发达已得到的。美、西欧、加拿大、日本等发达的关组织如美、食品管理局、美均批准和二氧化氯用于食品、食品加工、制药、、公共环境等的消毒、防霉和食品的保鲜等。卫生组织(WHO)和粮食组织(FAO)也已将二氧化氯列为A1级安强效消毒剂。为控制饮水中"三致物质"(致癌、致畸、致突变)的产生，欧美发达已二氧化氯替代进行饮用水的消毒。2006年左右，我也开始重视二氧化氯产品的推广和。于2006年6月1日颁布了中华人民共和规准稳定性二氧化氯溶液，已批准二氧化氯为消毒剂和食品添加剂。

一、

1、二氧化氯发生器由供料系统、反应系统、温控系统、吸收系统、安系统及残液系统及电器控制系统等组成；组装式结构，设备按规准进及制作。

2、反应系统发生器外壳为钛合金及PVC材料，可方便地将发生器与控制装置组合在一起,并采用,耐高温材料制成。

3、反应器采用制成，并配安泄压阀效防止因系统故障，防止计量泵误投损坏设备。

4、反应器采用二级反应,主要原料转化率不低于85%。

5、盐酸储罐采用PE跟PVC材质,能效的抵抗强盐酸的腐蚀.

6、盐酸原液罐配磁性翻板液面计,液面计具高、低液位开关量信号输出的功能。

7、原液储罐,采用PE跟PVC材料,具优良的抗氧化性，配磁性翻板液面计,液面计具高、低液位开关量信号输出的功能。

8、化料器由搅拌水泵及搅拌箱组成,与水以1:2的比例进行混合搅拌。

9、吸收器采用水射器,自动吸,产出的二氧化氯进入水射器后制成消毒液投加到待处理水中。

10、发生器正常工作情况下具良好的密封性，室内环境中浓度小于3.0mg/m3。

11、控制系统采用微电脑控制器。

12、系统中设电接点压力表，可指示和设定系统压力值。

13、盐酸计量泵及计量泵均为正量型式,流量调节范围为0～99%可调,计量泵的设计按出力的1.25倍进行计算,选用新道茨计量泵,精,,可在腐蚀性很强的条件下长时间。

14、反应器设自动电加热装置,可通过温度检测信号电加热器的电阻值,调整加热量,以维持反应温度的恒定值,使原料达到的转换率。

15、采用化学法负压曝工艺，可动力连续，结构，可靠，故障率低，故障时间达10000小时以上，整机使用寿命在7年以上；

16、给水稳压器配套水射器使用,以满足水射器的工作压力,并与药液贮存罐液位联动工作。

17、以和盐酸为原料，按1:1的方式投配,发生能力强，收率高，产出的混合体中二氧化氯占68%（按效氯计算为86%）；

18、、重量轻、、维修方便，基本不用维修；

19、实现，需专人值守； 20、由于二氧化氯协同增效，消毒液的杀菌能力高于纯二氧化氯，二者的配合使用还可抑制致癌物质形成；

21、能自动处理残液，二次污染。

22、:设备除了必要的添加药剂外,其余操作均能达到。 高反应效率： 发生器具大可能的反应效率，采用的梯度式双级反应器,所使用反应物采用浓度，发生器产物中的二氧化氯占消毒成份的65％以上，优于电解食盐水法。 高安性能： 所用原料为常规化学品，二氧化氯被直接投加到工艺系统中，负压,不需储存，安性好。 杀菌： 具广谱，强效，快速的消毒效果，对大肠杆菌、葡萄球菌、军团菌、绿脓杆菌、霍乱病菌、沙门氏菌、痢疾杆菌、硫酸盐还原菌、肝炎病菌等均具杀灭，不受PH及与氯的影响，具持续的抑菌效果，它安、毒，对人体*。

23、调节装置配两台电磁计量泵分别用以次及盐酸的投加,它将保持加注量的及准确性。

24、采用新道茨计量泵。具耐腐性好，计量，并带自动空功能。需手动空及灌泵，效降低劳动强度。注射阀，避免缓冲器虹吸。液位控制功能可在缺料时自动停泵。

25、水射器产生的负压将使反应器及缓冲器的压力保持在一个较低的真空压力下。系统内任何原因引起的压力损失（如：突然停水）将自动关闭系统。并发出相应的声光报警

26、水射器由弹簧、膜片和阀座构成，可在背压投加和管道阻塞后自动关闭,防止压力水流向反应器，并需附加止回阀。

27、控制面板及控制系统功能: 温控表：准确效的显示并控制反应温度,使设备达大的转换率。 电源指示灯：通电后亮 原料液位低指示灯：原料耗尽时亮。 加料灯：当切换开关拨到Refill（加料）位置时亮。 蜂鸣器，故障及缺料时报警。 水射器在射水时产生的负压，通过塑料管传递到缓冲器，后到达反应腔。原料由计量泵注入反应腔，充分反应后产生二氧化氯溶液和少量。缓冲器内保持一定的工作负压，此时系统允许原料进人反应腔，否则系统停机并报警。在负压下，原料经充分反应，产生的消毒液进入缓冲器，随后通过水射器溶解在水里到达投加点。 26、就地控制柜: 对于加药及反应系统的参数采集，过程控制、联锁保护和报警等自动化操作的实现,并具手动和自动互相转换及自动控温,余氯显示，流量反馈等功能，配RS485接口,可远程控制设的开,停,实现故障报警. 加药系统包括所必需的其它的附件如：继电器，开关，电流，电压表、等。 电控柜配备完备的设施和部件。并提供装置内部的动力电缆及控制电缆并接线和敷设。

长葛市二氧化氯发生器设备结构原理

优点

1、广谱性:能杀死病毒、细菌、原生生物、藻类、真菌和各种孢子及孢子形成的菌体;

2、强效:0.1ppm下即可杀灭所细菌繁殖体和许多致病菌，50ppm可完杀灭细菌繁殖体、肝炎病毒、噬菌体和细菌芽孢;

3、受温度和氨影响小:在低温和较高温度下杀菌效力基本*;

4、PH适用:能在PH2-10范围内保持很高的杀菌效率;

5、安残留:不与机物发生氯代反应，不产生三致物质和其它毒物质;

6、对人体刺激等优点:低于500ppm时，其影响可以忽略，100ppm以下对人没任何影响;

  二氧化氯发生器主机、反应釜、盐酸储药罐、储药罐、化料器、化料泵、盐酸计量泵、计量泵、水射器、室内管阀、（缺水报警系统、余氯分析仪、PLC控制柜、触摸屏---自动配置）

机理

二氧化氯具杀菌、漂白、除臭、消毒、保鲜的功能。

机理主要是氧化,二氧化氯分子的电子结构呈不饱和状态,外层共19个电子，具强烈的氧化 力,主要是对富电子(或供电子)的原子基团(如含巯基的酶和硫化物，氯化物)进行攻击，强行掠夺电子,使之 成为失去活性和改变性质的物质，从而达到其。

1、杀菌机理

二氧化氯对细胞壁较强的吸附和穿透能力，放出原子氧将细胞内的含巯基的酶氧化起到杀菌。

2、漂白

二氧化氯的漂白是通过放出原子氧和产生次氯酸盐而达到分解色素的。用他做漂白剂代替氯酸盐等，可阻止并避免与纤维发生氧化而降低纤维强度，因而效果更面。

3、除臭

二氧化氯的除臭是因为它能与异味物质(如H2S、-SOH、-NH2等)发生脱水反应并使异味物质迅速氧化转化为其他物质。而且它能阻止蛋氨酸分解成乙烯,也能破坏已形成的乙烯,从而延缓腐烂，同时杀死微生物而不与脂肪 酸反应并不破坏食品结构。

二氧化氯具强氧化性，设备的软塑料管，易老化和密封不严，应定期检查更换。定期清理反应器内的沉淀物，如发现反应**液位管液位显示过正常界限，则说明沉淀物过多，应立即冲洗。并检查原料的质量。在原料含杂质的情况下易堵塞应注意清理疏通。设备为水浴加热。当设备不用时，将加热水，反应液放掉，以防温度低于0度时结冰，损坏设备。若设备间歇使用，为防止加热水和反应液结冰，可保持温控箱持续工作。

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