河间市自动加药装置设计

加药装置的维护事项：
 

　　1、加药装置的管路应随时保持畅通，定时不定时地对装置各连接部位、过滤器、进料口、出料口等进行检查，观察这些部位是否沉积物质，如发现这些症状，应及时加以清理。
 

　　2、要定期检查计量泵进料口是否堵塞，对管线、过滤器定期清洗，以防堵塞。
 

　　3、定期检查搅拌装置，查看搅拌轴是否转动灵活，叶轮是否扭曲变形，联轴套是否松动，以免轴扭力过大，消耗搅拌功率，如损坏应及时更换。
 

　　4、要定期对安阀、压力表及各管线阀门进行检查，以免发生泄露事件。备用泵与使用泵应交替使用，避免启用或停用同一台泵。
 

　　加药装置顾名思义就是机械自动化加药系统，于水处理、石油以及化工等行业，加药装置的操作流程很简简单，它既可以手动操作，也可以通过控制器来操作，但是在加药装置开始工作之前一定要做好相应的调试工作，这是必要的，以免产生不必要的麻烦！
 

　　1、检查水源及电源是否接通。
 

　　2、将电控箱控制钮设至“手动”档，逐个检查各设备是否完好，电机转向是否正确(检查进料电机转向时应将进水管上的阀门打开)。
 

　　3、用手逐个上、下拨动箱体浮球，看是否能正常发出信号，然后检测料斗内的物位报警器是否能正常工作
 

　　4、在料斗内投入干燥的PAM固体粉末(不小于5Kg)，并在进料口处放一个适宜的容器。
 

　　5、打开进水阀门，按下进料电机启动按钮，此时开始进料，一分钟后，停止进料。
 

　　6、称量容器内的聚合物质量，作好记录。
 

　　7、重复上述5、6两步，并且通过进料器预测所送粉末的平均重量。
 

　　8、重复上述三步，作好记录，因进料率受到控制，而进料器的速度是已知的，因此可以描绘出进给率曲线，为以后的参考作准备。也可直接调节投粉量与进水量为一定值来制备溶液(如制备1000L/h的5‰的PAM溶液，可直接将投粉量调至5Kg/h，进水量1000L/h)。
 

　　9、停止进料器。
 

　　10、将电控箱内控制开关拨至“自动”档。
 

　　11、当液位达到高位时，进料器应能自动停机，并同时停止进水，开启计量泵(或打开贮液室放空球阀)，液位达到低位时，进料器应能自动开启进料、进水。
 

　　12、将计量泵的冲程调至合适点，此时就可进入状态。
 

　　加药装置是专门用来处理工业废水的，使工业废水处理完之后达到规定的放规准，从而不会对环境产生危害，目前，加药装置以其优越的性得到了的。

　加酸装置主要包括药液溶配系统、计量投加系统、安系统和控制系统等四部分。固体药剂加入溶药箱内，然后按比例加入工业水搅拌溶解，由计量投加系统投加到投药点；液体药剂一般不加水稀释，直接投加。投加控制可采用手动方式，也可依据上位系统输出的控制信号，进行随动控制，自动投加。
 

加酸装置工作原理：由于水处理工艺的要求，水的PH值常常需要控制在一定的PH值范围内，向水中投加酸或碱是满足这一要求为直接效的办法。常用的酸、碱中和剂包括硫酸、盐酸、氨水、氢氧化钠、氢氧化钙、碳酸钠等。由在线pH传感器检测到中和池或化工反应釜中液体的pH值，并传输给pH监控仪，再根据工艺的要求，在pH监控仪上设定高、低控制点，pH监控仪将输入的pH信号和高、低设定值进行比较后输出开关信号或比例控制信号给控制箱，由控制箱去调节控制计量泵加酸量或者加碱量。该系统不需要人员操作，，从而大大提高了加药的精度和工作效率，了工艺的稳定和人员的安。

搅拌机简介

摆线针轮减速机是一种采用少齿差行星传动原理的传动装置。其传动过程为:在输入轴上装一个错位 180 ° 的双偏心套，在偏心套上装两个称为转臂的滚柱轴承，形成 H 机构、两个摆线轮的孔即为偏心套上转臂轴承的滚道，并由摆线轮与真齿轮上一组环形列的针齿相啮合，以组成齿差为一齿的内啮合减速机构，(为了减小摩擦，在速比小的减速机中，针齿上带针齿套)。产品特点与主要结构:

1、高速比和强效率

单级传动，就能达到 1:87的减速比，效率90%以上，如果采用多级传动，减速比更大。

2、

由于采用了行星传动原理，输入轴与输出轴在同一心线上，使其机型获得尽可能小的尺寸。

3、运动平稳

摆线针齿 啮合齿数较多，重叠系数大以及具机件平衡的机理，使振动和噪声限制在小程度。

4、使用可靠、

因主要零件采用高碳铬钢材料，经淬火处理，获得高强度，并且部分传动接触采用了滚动摩擦，所以。

5、设计、维修方便

容易分解安装，少零件个数以及简单的润滑，使摆线轮减速机深受用户的信赖。

原理简介

搅拌机传动原理

摆线针轮减速机是一种采用 K-H-V 少齿差行星传动原理的传动装置，参见图。太阳轮(针齿轮)Zz 与行星轮(摆线轮)ZB 的齿数差为 1 ，即: Zz-ZB=1 。在输入轴上装一个错位 180 ° 的双偏心套，在偏心套上装两个称为转臂的滚柱轴承，形成 H 机构、两个摆线轮的孔即为偏心套上转臂轴承的滚道，并由摆线轮与真齿轮上一组环形列的针齿相啮合，以组成齿差为一齿的内啮合减速机构，(为了减小摩擦，在速比小的减速机中，针齿上带针齿套)。当输入轴带着偏心转动一周时，由于摆线轮上齿廓曲线的点其受针齿轮上针齿限制之故，摆线轮的运动成为既公转又自转的平面运动，在输入轴正转一周时，偏心套亦正转一周，摆线轮于相反方向上转过一个齿从而得到减速，再借助 W输出机构，将摆线轮的低速自转运动通过销轴，传递给输出轴，从而获得较低的输出转速。

河间市自动加药装置设计

锅炉加药装置主要包括药液溶配系统、计量投加系统、安系统和控制系统等四部分。固体药剂加入溶药箱约，然后按比例加入工业水搅拌溶解，由计量投加系统投加到投药点。投加控制采用手动方式，也可依据上位系统输出的控制信号，进行随动控制，自动投加。
 

　　锅炉加药装置的保养分析：
 

　　1、应注意搅拌机运转平稳，不应较大震动现象，如较大震动应及时除故障。
 

　　2、应注意计量泵压力表，电源的表等仪表的指标状态。如压力增加要检查原因，出管路是否堵塞或阀门没开。电流增大至不正常时要检查泵本身及电器设备否发生故障。
 

　　3、各运动部件及轴承的温升不应太高，润滑油温度不应过60℃。
 

　　4、减速机开始加油运转500小时，即应更换新油，以后在连续工作每半年更换一次，在使用过种中，应经常补充润滑油。计量泵每周更换一次，二个月后每半年更换一次。
 

　　5、泵除一些零件需临时更换外，运转4000小时后应更换易损件，运转8000-16000小时后应进行拆洗检查。
 

　　锅炉加药装置的加药注意事项：
 

　　1.为了使药性充分发挥，向炉内加药要均匀，每班可分为二三次进行，避免一次性加药，更不要在锅炉污前加药。加药装置设在给水设备之前，以免承受给水设备出口的压力。但加药装置必须符合受压部件的关要求。
 

　　2.加药后,要保持锅水碱度在10~2Ommol/L,pH值在10~12范围内。
 

　　3.凡是通过给水往锅炉内加药时,只能在元省煤器或者省煤器出口给水的温度不过70~80。C时采用。对省煤器出口温度过70~80。C的锅炉，药剂应直接加入锅筒或省煤器出口的给水管道中，以防止水在省煤器中受热后结垢。
 

　　4.在初次加药后，锅炉升压时,如果发现泡沫较多，可以通过少量污来减少，待正常供汽后,泡沫就会逐渐消失。
 

　　5.锅炉不要经常处于高水位,防止蒸汽带水时夹带药液。
 

　　6.严格执行污制度,坚持每个班都污,防止大量水渣沉积,生成二次水垢。污量的控制要掌握既又的原则,即在除掉锅筒底部泥渣的前提下,尽量减少污量,以免损失过多热量。
 

　　7.对旧水垢的锅炉，在次加药前将旧水垢*清除,或者在加药后每月开炉检查一次,把脱落的旧水垢掏净，以免堵塞管道。以后再根据旧水垢脱落和锅炉情况，逐渐延长检查间隔时间。

冷却水加药装置通过不同的工艺设计，配置各类固体和液体的化学的溶液，再用计量泵准确投加，以达到各种设计要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加碱等。冷却水加药装置是一种具投药、搅拌、输送液体、于一体的成套设备，它被于电的原水、锅炉给水、空调冷却水系统，石油化工各种加药系统和废水处理系统。如投加混凝剂、磷酸盐、氨液、石灰水、水质稳定剂（缓蚀剂）、阻垢剂、液体杀虫剂等。
冷却水加药装置主要由柜、记录仪、交流电机、加药泵等组成。柜内变频器、调节器、检测仪等。检测仪的由用户的加药种类决定，例如：加氨，检测仪可选用电导率仪或PH计，加磷酸盐可选用快速磷酸根分析仪，中和池可选用PH计，协调磷酸盐处理则需采用R表，混凝则采用流动电流测定仪，加氯则需配置余氯表等等。
冷却水加药装置性能特点：
1、基本型仪表系统集成（在线分析仪表+传感器组态+PLC功能+软件）。
2、系统自动污加药，减少人力资源。
3、液流及低液位声光报警，系统。
4、旁流式取样测量方案，施工简单，便于维修。
5、拼装灵活性，为建成系统进行补充配套提供了便利。
6、微流量流通装置，仅需少量液流。
冷却水加药装置控制说明：
1.冷却水加药装置的阻垢缓蚀剂投加单元根据补水流量传感器反馈的补水流量加药量，在效果的前提下，大限度减少药剂投加量。
2.冷却水加药装置的杀菌剂投加单元通过时间控制冲击投加的频率，持续抑制细菌、藻类的滋生。
3.加药装置的酸投加单元一般针对高碱度、补水的系统而选配，通过pH传感器准确控制酸的投加量，中和补水碱度。
4.冷却水加药装置的单元实时监控水体电导率，根据设定的浓缩倍数，控制电动阀污，避免盲目水，造成水资源浪费。
冷却水加药装置系统稳定在循环冷却水的处理中，加式分为人工加药和机器加药两种，由于冷却水系统存在蒸发和污的问题，补水每时每刻都在进行，要在不停补水的同时实现不停的加药，同时又正常的污，靠人工操作是难以实现的。我们的产品就是要解决这个问题，实现人工所不能实现的、的。

加药装置具较高的容积负荷。由于生物固体量多，当机容积负荷较高时，其F/M比可以保持在一定水平，因此，污泥产量可相当于或低于活性污泥法。该工艺，运转低，，，是目前较为成熟的生活污水处理工艺，能效地确保污水达标放。 空间利用少、、管理方便等诸多优点，使其与大型传统的污水处理系统相比，加药装置在农村地区具更加广阔的发展前景和不可替代的优点。建设大型传统的污水处理系统往往需要较多的资金。当前，我污水处理事业存在着较大的资金缺口，但又存在着大量小额社会闲散资金难以利用的情况。

自动加药装置利用液位传感器控制加药量

是依靠设备所配备的液位传感器，利用液位传感器控制自动加药装置的计量泵，通过自动化装置调节计量泵的投加药量的浓度，从而实现不同浓度的药剂投加。

但是一个问题需要我们注意，虽然自动加药装置可以根据适量的大小药剂的投加量，但却存在着法根据水质变化调整自动加药的情况。出现这种情况我们需要根据水质的变化人工的调节药剂的浓度，才可以达到理想的水处理效果。

目前市面上常见的自动加药装置虽然可以加药量，但是这些设备法实现远程控制起停、加药量、加药泵运转等，所以只能算是半自动加药装置。

该装置采用只能PLC控制柜，链接端、电脑端的控制软件，可以通过远程控制实时监控设备的状态，根据需要开启投加器的加药泵或关停。使用该设备可以方面用户造作设备，实现足不出户就能掌握设备与千里之外，总之自动加药装置的药剂投加浓度。

加药装置的溶液箱时会配套加药搅拌机，搅拌机是通过电机来工作的，在某些情况下会造成电机不转或发热现象，那这原因导致的，又如何解决，明基一下。

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