高纯型二氧化氯发生器是一种集化学反应、准确计量、电子控制、闭环电子监视系统为一体的准确可靠的创新技术产品，整个系统主要由准确计量泵、反应器及流量监视系统组成，采用整机集成为一体的集成安装方式，因此，，，维护容易。
    一种强效、高纯二氧化氯发生器，该发生器包括反应釜、连接管、缓冲罐，其征在于反应釜I为带搅拌装置的反应釜，反应釜I与反应釜II通过连接管相互连通，连接管安装在反应釜I的下部，反应釜II为一带水夹套的反应釜，在反应釜II上安装体输出管，在反应釜I或缓冲罐上安装安阀和减压阀。本由于在反应釜中增加了搅拌装置，从而可使物料混合均匀，反应更加充分，可效提高反应效率，在此基础上采用恒温加热，可提高反应速度和二氧化氯的纯度。

鹿泉市高纯型二氧化氯发生器

技术要求

1）、二氧化氯消毒剂发生器

1. 发生器的二氧化氯产量应不低于额定值；
2. 发生器产生的消毒剂溶液中，二氧化氯（以效氯计）占总效氯的质量百分数不小于95%；
3. 主要原料如亚的转化率不低于80%。

2）、二氧化氯复合消毒剂发生器

1. 发生器的效氯产量应不低于额定值；
2. 发生器产生的消毒剂溶液中，二氧化氯（以效氯计）占总效氯的质量百分数不小于55%；
3. 主要原料如、亚的转化率不低于60%。

3）、在正常工况下，发生器的使用寿命不小于5 年，平均故障工作时间不少于8000h。

4）、发生器在正常工况下应具备良好的密封性，发生器在室内使用时（具备良好的通风条件，环境温度以5℃～40℃为宜），室内环境中CL₂浓度应符合HJ/T 30的规定，其zui高允许浓度应小于1mg/m。

5）、用于饮用水时，消毒后水中的亚氯酸根、氯酸根等原料残留物的总量应不大于0.7mg/L。
技术性能特点
1.反应系统
    （1）采用5级分置式反应器，了足够的反应时间和各级反应物的阶梯浓度，反应充分完。不同于其他单级单腔式反应器存在的反应物浓度阶梯，反应不够*。
    （2）采用钛基合金反应器，确保了反应器足够的强度、较好的耐腐性和导热性，反应液控制温度为70-71℃，原料转化率高达90%以上，反应器、寿命可达10年。消耗0.53g/g效氯。
    （3）采用双温双控反应系统，分段控温技术。低温段控温30-40℃，高温段控温70-71℃，确保了本化学反应在低温下生成二氧化氯多、在高温下原料转化率zui高的反应机理和征。
    （4） 采用直接测控反应液温度技术，温度测量真实准确，控制更稳定，确保了反应效果。不同于其他测控水浴温度，来掩盖真实的反应液温度。
    （5） 采用干式加热技术，传热升温速度快、加热功率小，更。
    （6）采用反冲洗技术，增加了设备在殊紧急情况下的安处理，反应器清洗更方便，更安。
2.供料系统
    （1）供料系统采用意大利赛高计量泵，计量，PTFE材质膜片、膜片连续寿命可达5年，维护低。
    （2） 采用计量泵进料脉冲稳流技术，设备产量更稳定，消毒后水中余氯波动更小。
3.安系统
   （1）采用负压曝技术，空作为稀释剂，确保了反应器内相二氧化氯更安。
   （2）使用自动泄压复位技术，需人工复位，能时刻反应的安正常进行。不同于其他的“塞子”式泄压阀，需人工发现后手动复位，避免了在人工不能及时复位时造成的曝、原料进入反应器后“走短路”直接被水射器抽走现象的发生。
   （3） 控制系统设温（二级防护）、缺水、欠压、缺料等异常故障自动报警停机防护功能。
4.控制系统
   （1）控制系统采用KZQ-301规准型控制器，CPU模块化控制（包括主控模块、温度模块、计量泵控制模块、余氯控制模块等），触键式操作，LCD液晶中文显示，各参数状态一目了然，。
   （2）控制系统具手动/功能，可任意切换。具自动恒温控制，缺水、缺料、温等报警停机保护功能。可任意调节计量泵的频率大小，使产生的二氧化氯产量符合工艺要求。
   （3）采用动力水压监控报警系统，具动力水欠压设备自动停机功能。同时采用延时（5秒）滤波处理，效克服了水压微小波动而发生的设备误停机现象。

装
    1）、发生器与配电装置宜分室放置，房间内应AC220V交流电源
    2）、发生器产生的氢应出室外，其关口应远离火源，操作间照明用安防爆灯，室内应具良好的通风设施。

    3）、发生器进水口接口，出消毒液接口，外接管路直径应与之*，消毒液口需装一止回阀。
    4）、进水管路可用铁管或塑料管，出药管路须用聚氯乙烯或ABS塑料管。
    5）、发生器旁应给水水设施。
    6）、注意设备接地保护等问题。设备间内应水设施。且设备间应设简单地面。

    7）、应大于0.3Mpa的自来水水源。

清洗要求

    1.每年进行一次主机清洗。清洗时，设备电源部关闭。在水射器正常工作状态下，从进水口加入清水，也可打开安阀加入清水，在水射器的抽汲下，从反应器液位指示玻璃管中的液体颜色由深变浅，将残液净，直至变成清水。也可以打开反应器的空阀，放污水，反复清洗，直至清洗干净，结束清洗工作。平时在使用中，如果发现堵塞或流通不畅，应及时按照上述步骤进行清洗。
    2.每年进行一次原料罐清洗。清洗时，设备电源部关闭。打开料罐的污阀，将料罐中的残液先净。这时，水射器正常工作，从料罐部加料阀C（或D）往料罐中加入清水，使料罐内的污物从污阀除，直至清洗干净，再恢复设备原状，结束清洗工作。
    3.每年进行一次水射器、单向阀和球阀的清洗。清洗时，设备电源部关闭。拆下水射器、单向阀和球阀，先用清水冲洗，然后清除内部杂物，直至清除干净，再恢复设备原状，结束清洗工作。

日常维护事项
    为了使二氧化氯发生器保持良好的工作状态，请用户在日常设备的中，做到如下几点：
    1.每天要检查，调整好动力水压。
    2.设备要经常检查保持与外界通畅。
    3.液位计玻璃管中如泡产生，应立即更换密封圈。
    4.吸料前后一定要把过滤头清洗干净。
    5.要注意水射器、单向阀的清洁以防堵塞。
    6.计量泵管道如泄漏，应立即进行密封检查和处理。
    7.随时保持室内通风，以防体泄漏污染环境。

优点：
    1、打开压力水源和计量泵就可产出设定浓度的二氧化氯消毒液，现产现用使用方便。
    2、浓度：由于压力水和反应原料都是计量所得，其产物浓度。
    3、成本低：该设备1吨与2%二氧化氯稳态液相同浓度的消毒液所需成本是700元，而同样购买1吨2%二氧化氯稳态液则需要4000-6000元。一般食品加工3个月节约的即可购买一台发生器。
    4、免除了储存中的危险性和频繁运输中的麻烦。
    5、即产即用，安性好，减少了对周围设备及物品的腐蚀。
    6、避免了二氧化氯稳态液在激活过程中对人体造成的伤害。
    7、二氧化氯不仅具消毒和二次杀菌功能，还对水果、蔬菜、水产品、肉制品等很好的保鲜，降解药物残留。 

结构征及工作原理
    总体结构：发生器由供料系统、反应系统、控制系统和安系统构成：发生器外壳为pvc材料。
    工作原理：由计量泵将水溶液与盐酸溶液输入到反应器中,在一定温度和负压下进行充分反应,产出以二氧化氯为主消毒的体,经水射器吸收与水充分混合后形成消毒液后,通入被消毒水中。

鹿泉市高纯型二氧化氯发生器

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