气浮机在给水方面，预处理的水质，除一些含砂较多的原水水体以及含机械杂质较重的污水外，大部分都是质轻的悬浮颗粒。例如：湖泊、水库及部分江河中的藻类；植物残体及细小的胶体杂质；印染行业的染料颗粒；造纸、化纤行业的短纤维；炼油、化工行业的石油及机溶剂的微滴；电镀和酸洗废水中的重金属离子；电泳漆废水等等；都是比重十分接近于水的轻质颗粒。对于这些原水，若沿用传统的沉淀方法，效果必然很差，尤其在冬季低温条件下，由于混凝和水力条件变劣，处理效果更难。可以想象，难以沉淀的絮粒，硬要使其下沉，势必事倍功半，倒不如因势利导，人为地向水体中导入泡，使其粘附于絮粒上，从而大幅度地降低絮粒的整体密度，并借泡上升的速度，强行使其上浮，以此实现快速的固液分离。从这个意义上来说，浮技术的出现，是对重力沉降法的一次革命，它开拓了固、液分离技术的新领域。

广安市加压气浮机

    气浮机使用*，领域，浮技术的出现，是对重力沉降法的一次革命，它开拓了固、液分离技术的新领域。
   （1）水量控制：浮池在开机前保持一定的水位（一般要求高于溶泵进水流量计）；通过调节（调节池内）提升泵出水阀门开度或回流管阀门开度使进浮池反应区的水量小于浮池的处理能力（上限波动范围不过10）；
   （2）反应区药剂混凝反应效果要求：先启动加药系统后再开始进水，关机时应先关进水泵再停止加药；反应区格投加PAC（若pH低于6.0时此格还需投加碱剂以提高pH值到7-8，经常测试此pH值），完成混凝反应（中和）；进入2格投加PAM（粘稠性机药剂），完成絮凝反应，即使小颗粒矾花凝聚成大颗粒矾花，以提高浮区浮渣层捕集矾花的效果，反应以看到明显絮体（矾花）、水与絮体明显分层为规准；PAC投加量和PAM投加量视现场水质及反应情况及时调整加药量；气浮机是溶系统在水中产生大量的微细泡，使空以高度分散的微小泡形式附着在悬浮物颗粒上，造成密度小于水的状态，利用浮力原理使其浮在水面，从而实现固-液分离的水处理设备。 气浮机分为效浅层气浮机，涡凹气浮机，平流式气浮机。目前在给水、工业废水和城市污水处理方面都。气浮机优点在于它固-液分离设备具投资少、占地面小、自动化程、操作管理方便等点。

溶方式
    常用的溶方式：水泵吸水管吸溶方式、水泵压水管射流溶方式和水泵—空压机溶方式。
（1）水泵吸水管吸溶方式
     利用水泵吸管负压吸入空，经水泵搅动将水混合体送入溶罐的方式；或者在水泵压水管路上接一支管，在支管上装射流器，通过射流器吸入空，再与水泵管相连接。水泵吸水管吸溶方式，在压力不太高时，尽管水泵压力下降约10%~15%，其尚可靠。如吸量过大，水泵易振动，水泵压力下降，还会产生水泵蚀。
（2）水泵压水管射流溶方式
    在水泵压水管上装设射流器吸入空至加压水中，然后送入饱和容器。此法设备及操作均较简单，但射流器能量损失较大，一般在30%左右。
（3）水泵/空压机溶方式
    此法是将压缩空与加压水分别送入溶罐。也可将压缩空管接入水泵出水管。此法能耗较小，但操作较复杂，空压缩机噪声污染。 

设备
（1）加压泵
    水泵依据的压力与流量应按照所需的空量决定。如采用回流加压溶过程，回流水量一般是进水量的25%~50%。
（2）溶罐
    溶罐的容积按加压水停留2~3min计算。目前多采用喷淋填料罐，其溶效率比空罐高约25%，填料高度过0.8m时，即可达到饱和状态。溶罐的直径根据过水断面负荷100~150m/(m·h)确定，罐高2.5~3m。
（3）溶释放器
    溶释放器应能将溶于水中的空迅速均匀地以细微泡形式释放于水中。其产生泡的大小和数量，直接影响浮效果。
（4）浮池
    浮池基本形式平流式和竖流式两种。平流式浮池较为常用。平流式浮池的优点是池身较浅，造价低，管理方便。

    气浮机是一种浮装置，在污水处理设备中的效果很明显，它利用微泡使介质中的杂质浮出水面。以微泡作为载体，粘附水中的杂质颗粒，颗粒被泡挟带浮升至水面与水分离，达到固液分离的。

气浮机调试前的工作

• *清扫浮装置的各个部分；
• 检查溶水泵、空压机的完好程度，包括水泵的润滑加油、填料的松紧、空压机的加注机油等；
• 检查电源、线路，并作短暂的空载运转，以判断泵与空压机的转向是否正确、杂声及发热现象；
• 按要求配置混凝剂，控制好浓度，并根据小样试验，初步确定药剂投加量；
• 对各部分的阀门进行启闭，并按要求分别置于开或关的位置；
• 拆下所释放器，检查堵塞情况；
• 检查连接溶罐和空压机间管路上的单向阀的安装是否正确；

气浮机日常巡查及设备维护

    1）定期检查空压机与水泵的填料及润滑系统，经常加油。

    2）根据反应池的絮凝、浮区浮渣及出水水质，注意调节混凝剂的投加量等参数，别要防止加药管的堵塞。

    3）经常观察浮池面情况，如果发现接触区浮渣面不平，局部冒出大泡或水流不稳，应取下释放器除堵塞；如果分离区浮渣面不平，池面上经常大泡破裂，则表明泡与絮粒黏附不好，应检查并对混凝系统进行调整或采取适当措施（如投加表面活性剂等）；不合格出水返回集水池，合格出水进入后续处理系统。

    4）经常检查溶罐的水位指示管，使其控制在一定的范围（一般在 60-100 厘米内）。以溶效果。避免因溶罐水位脱空，导致大量空窜入浮池而破坏净水效果和浮渣层。对已装溶罐液位装置的，则需注意设备的。

    5）做好日常记录，包括处理水量、投药量、溶水量、溶罐压力、水温、耗电量、进出水水质、渣周期、泥渣含水率等。

    6）在冬季水温过低时期，由于絮凝效果差，除通常需要增加投药量外，时需要相应增加溶水量或溶压力，让更多的微泡黏附絮粒，以弥补因水流黏度的增加而影响带絮粒的上浮性能，从而出水水质正常。

分类
1电解浮设备
    电解浮设备是用不容性阳和阴直接电解废水。靠电解产生的氢和氧的微小泡将已絮凝的悬浮物载浮至水面。达到固-液分离的。电解法产生的泡尺寸远小于溶浮和散浮产生的泡尺寸，而且不产生紊流。该设备去除的污染物，对机物废水除降低BOD外，还氧化、脱色和杀菌，对废水负载变化的适应，生成污泥量少，占地少，不产生噪声。近年来发展很快。电解浮设备尚存在电解能耗及板损耗较大，较高等问题，因此限制了该种设备的推广使用。
2散浮设备
    散浮设备是靠高速旋转叶轮的离心力所造成的真空负压状态将空吸入，成为微细的空泡而扩散于水中。泡由池底向水面上升并粘附水中的悬浮物一起带至水面。达到固-液分离的。形成的浮渣不断地被缓慢旋转的刮渣板刮出池外。水流的机械剪切力与扩散板产生的泡较大（直径达1mm左右），不易与细小颗粒和絮凝体相吸附，反而易将絮体打碎，因此，散浮不适用于处理含颗粒细小与絮体的废水。
    该设备范围油漆、制革、炼油、印染、化学、乳品加工、纤维、造纸、食品饮料、屠宰、纺织、机械加工、市政污水等小型污水处理工程。
 3溶真空浮设备
    水中过饱和空在减压时能以微细的泡形式释放出来，从而使水中的杂质颗粒被粘附而上浮。达到固-液分离的。如果先将空加压使其溶于水形成空过饱和溶液，然后减至常压使空析出，称为加压溶浮；如果将废水在常压下曝后在真空条件下诱使溶逸出，称为真空式浮。
    溶真空浮设备是使空在常压或加压下溶于水中，而在负压下析出的浮设备。真空式浮设备优点是泡的形成、它与颗粒的粘附以及泡和颗粒絮凝体的上浮都在稳定的环境中进行，絮凝体破坏的可能性小，整个浮过程所需要的能耗量小。其缺点是水中溶量限，不适用于含浓度大于250-300mg/L悬浮物的废水；另一缺点是要求密封的容器，在容器内还需要装刮渣机械，结构复杂，因此在工程实际中使用较少。该设备可能得到的空量因受到能够达到的真空度（一般真空度40kPa）的影响，析出的微细泡量很限，且构造复杂，维修不方便，现已逐步淘汰。 

广安市加压气浮机

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基本流程
    加压溶浮分三种流程：溶流程、部分溶流程和回流加压溶流程。溶流程是将被处理的废水部进行加压溶，然后再经释放器进入浮池，进行固液分离。部分溶流程是将被处理废水的一部分进行加压溶，其余废水直接进入浮选池。由于是部分水加压溶，所以相对于溶流程，泡量较少。如欲增大溶量，则应提高溶罐的压力。回流加压溶流程时将一部分处理后出水回流，进行加压溶，废水直接入浮池。此法适于废水含悬浮物浓的情况。