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脱硝蜂窝催化剂

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更新时间:2020/07/31 15:17:29浏览次数:946

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产品简介

产品规格 脱硝效率达到95%以上,低至5mg/Nm3以下
脱硝蜂窝催化剂整体为陶瓷均质材料,热传导系数显着低于金属基材,并且催化剂本体不存在热胀差异,因而具有优异的耐热性,能较好的适应机组负荷变动时的温度波动;蜂窝式催化剂具有较大的几何比表面积,烟气与催化剂的接触面积较大,烟气流通面积较大,相同工程设计条件下,催化剂用量很少。

详细介绍

脱硝蜂窝催化剂为均质一次挤出成型, 具有较高的比表面积;平板式催化剂以不锈钢网格为基材, 浸镀活性材料, 有较高的耐飞灰磨损性和较低的压力损失, 抗砷中毒能力强;波纹板式催化剂以强化的玻璃纤维为基材, 浸镀活性材料, 质量小、活性高、抗CaO中毒能力强。原则上, 不同类型的催化剂均能满具体项目的各项性能指标要求, 但不同类型的催化剂其活性、节距、有效比表面积、催化剂体积与阻力等均不相同, 因此, 可以通过比较来选择一种的催化剂形式与布置方式, 以提高项目的性价比, 有效降低项目初建与运行成本。

脱硝蜂窝催化剂性能特点有哪些?

1、蜂窝式催化剂具有较大的几何比表面积,烟气与催化剂的接触面积较大,烟气流通面积较大,相同工程设计条件下,催化剂用量很少;

2、蜂窝式催化剂生产工艺*合理,所有物料整体混炼,一次成型,活性成分用量大且在载体中均匀分布,催化活性显着提高,抗中毒能力强,即便催化剂表面发生磨损也不会损失活性;

3、蜂窝式催化剂整体为陶瓷均质材料,热传导系数显着低于金属基材,并且催化剂本体不存在热胀差异,因而具有优异的耐热性,能较好的适应机组负荷变动时的温度波动;

4、蜂窝式催化剂具有优异的烟气流场分布,烟气流通时的压降较小;

5、相同的工况条件和相同的用量时,蜂窝式催化剂更换周期较长,全寿命期的运行维护成本更低。

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