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| 产品规格 | 齐全 |
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产品简介
详细介绍
烟气中所含的烟尘、二氧化硫、氮氧化物（NOX）等有害物质是造成大气污染、酸雨、温室效应等环境问题的主要原因，如何有效去除烟气中的SO2和NOX引起世界各国研究者的重视。当今世界上应用得广泛的脱硫技术是烟气脱硫工艺（FGD），其中湿法FGD具有很高的脱硫效率，但难以用来脱硝。这是因为烟气中NOX的主要成分是NO，约占总量的90%以上，它是一种无色、无臭、不活泼的气体，除了生成络合物以外，无论在水中或碱液中都几乎不被吸收。
硝酸厂SCR脱硝催化剂技术特点
1、SCR脱硝效率高；
2、SCR的NH3逃逸量控制在5PPM以下；
3、脱硝设备投运时间长，催化剂使用年限长；
4、压力损失：单层压损可控制在100Pa以下，化学寿命期内，对于低温SCR反应器内的催化剂，压力损失保证增幅率低；
5、脱硝装置可用率高；
6、催化剂运行温度在160-400℃；
7、在同等温度条件下，催化剂可耐受高空速，节省催化剂用量，减小设备体积；
8、气体流场、温度分布场、氨扩散流场、热风混合流场均经过CFD流场模拟及实际工程经验修正；
9、拥有多年脱硝工程技术经验，确保系统的*性和稳定性；
10、脱硝反应器设有预过滤装置，确保催化剂长期稳定运行；
硝酸厂SCR脱硝催化剂目前SCR商用催化剂基本都是以TiO2为载体，以V2O5为主要活性成份，以WO3、MoO3为抗氧化、抗毒化辅助成份。催化剂型式可分为三种：板式、蜂窝式和波纹板式。
板式催化剂以不锈钢金属板压成的金属网为基材，将TiO2、V2O5等的混合物黏附在不锈钢网上，经过压制、锻烧后，将催化剂板组装成催化剂模块。
蜂窝式催化剂一般为均质催化剂。将TiO2、V2O5、WO3等混合物通过一种陶瓷挤出设备，制成截面为150mmX150mm，长度不等的催化剂元件，然后组装成为截面约为2m´1m的标准模块。
波纹板式催化剂的制造工艺一般以用玻璃纤维加强的TiO2为基材，将WO3、V2O5等活性成份浸渍到催化剂的表面，以达到提高催化剂活性、降低SO2氧化率的目的。
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