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摘要：液下排污泵适用于化工、石油、制药、采矿、造纸工业、水泥厂、炼钢厂、电厂、煤加工工业以及城市污水处理厂排水系统、市政工程、建筑工地等行业输送带颗粒的污水、污物，也可用于抽送清水及带腐蚀性介质，具有节能*、防缠绕、无堵塞、自动安装和自动控制等特点。
液下排污泵是在引进*进技术的基础上，结合国内水泵的使用特点而研制成功的新一代泵类产品，具有节能*、防缠绕、无堵塞、自动安装和自动控制等特点。在排送固体颗粒和长纤维垃圾方面，具有不错的效果。液下排污水泵适用于化工、石油、制药、采矿、造纸工业、水泥厂、炼钢厂、电厂、煤加工工业，以及城市污水处理厂排水系统、市政工程、建筑工地等行业输送带颗粒的污水、污物，也可用于抽送清水及带腐蚀性介质。
液下排污泵是在引进*进技术的基础上，结合国内水泵的使用特点而研制成功的新一代泵类产品，具有节能*、防缠绕、无堵塞、自动安装和自动控制等特点。在排送固体颗粒和长纤维垃圾方面，具有不错的效果。液下排污水泵适用于化工、石油、制药、采矿、造纸工业、水泥厂、炼钢厂、电厂、煤加工工业，以及城市污水处理厂排水系统、市政工程、建筑工地等行业输送带颗粒的污水、污物，也可用于抽送清水及带腐蚀性介质。
液下排污泵可根据用户需要配备全自动安全保护控制柜，对泵的漏水、漏电、过载及超温等进行保护，提高了产品的安全性与可靠性。浮球开关可以根据所需液变化，自动控制泵的起动与停止，不需专人看管，使用极为方便。液下排污泵密封油室内设置有高精度抗干扰漏水检测传感器，及定子绕组内预埋了热敏元件，对水泵电机保护。液下排污泵可根据用户需要配备双导轨自动耦合安装系统，它给安装、维修带来*方便，人可不必为此而进入污水坑。
液下排污泵适用于化工、石油、制药、采矿、造纸工业、水泥厂、炼钢厂、电厂、煤加工工业以及城市污水处理厂排水系统、市政工程、建筑工地等行业输送带颗粒的污水、污物，也可用于抽送清水及带腐蚀性介质。
除此之外，在以下领域中我们都可以看到液下排污泵的身影。
1、企业单位废水排放。 2、城市污水处理厂排放系统。 3、地铁、地下室、人防系统排水站。
4、医院、宾馆、高层建筑污水排放。 5、住宅区的污水排水站。 6、市政工程，建筑工地中稀泥浆的排放。
7、自来水厂的给水装置。 8、养殖场污水排放及农村农田灌溉。 9、勘探矿山及水处理设备配套。
10、代替肩挑人担，吸送河泥。 使用条件水温≤60℃，液体PH值为4～10。
液下排污泵产品特性说明：
1、引进EP涂层技术，使YW适用于各种介质的腐蚀性液体（1≤PH≤13）。
2、轴封采用双端面硬功夫质合金材料，*处于油室中运行，可使泵连续运行8000小时以上。
3、叶轮采用单/双叶片结构，流道宽大，从而提高污物抽送能力，能抽送进口直径5倍的纤维物质，或直径为泵入口1/2的污物。
4、叶轮采用单流道或双流道形式，具有非常好的过流性，配以合理的蜗室，使得该泵具有效率高、叶轮经动静平衡试验，使泵在运行中无振动，低噪音。
5、采用*的单叶片或双叶片叶轮结构，大大提高了污物通过能力，能有效的通过泵口径的5倍纤维物质与直径为泵口径约50%的固体颗粒。
6、整体结构合理紧凑、体积小、噪声小、节能*，检修方便，无需建泵房，插入水中即可工作，大大减少工程造价。
7、FYW泵材质有铸铁和不锈钢，长度0.5－5米，电机按用户要求可改配防爆型。
8、根据用户需求而设计生产的新型泵，是建设文明工厂的理想设备，液下排污泵可适用于渣浆、污水、化粪池、高粘度液体、磨料、油品、饮料，也可用于抽含颗粒的污水。
液下排污泵在使用过程中需满足以下条件：
1、介质温度不超过70℃，介质重度为1-1.3k/dm3。
2、铸铁材质的使用介质PH值在5-9范围内。
3、1Cr18Ni9Ti不锈钢材质可使用各种带腐蚀性介质。
注：用户如有特殊的温度、介质等要求请在订货时注明输送介质的详细情况，以便本单位提供更为可靠之产品。
液下排污泵的安装高度必须根据汽蚀余量（NPSHr）的要求，避免发生汽蚀。汽蚀的危害是很大的，泵在运转中，若其过流部分的局部区域（通常是叶轮叶片进口稍后的某处）因为某种原因，抽送液体的压力降低到当时温度下的液体汽化压力时，液体便在该处开始汽化，产生大量蒸汽，形成气泡，当含有大量气泡的液体向前经叶轮内的高压区时，气泡周围的高压液体致使气泡急剧地缩小以至破裂。在气泡凝结破裂的同时，液体质点以很高的速度填充空穴，在此瞬间产生很强烈的水击作用，并以很高的冲击频率打击金属表面冲击应力可达几百至几千个大气压，冲击频率可达每秒几万次，严重时会将壁厚击穿。
液下排污泵在使用中应注意以下几点：
1、液下排污泵的基础应是平的、水平的，足够承受液下排污泵的重量而不变形，液下排污泵的基础和安装设计应确保在运行和关闭状态下振动值小，否则会降低寿命。液下排污泵排污线的重量不应直接加到液下排污泵上，以免压扁液下排污泵或影响同心度。自清洗液下排污泵，用自己的介质冲洗滑动轴承，管道已连接。
2、在液下排污泵出口管路上安装阀门和止回阀，以控制流量，防止倒转。
3、严禁液下排污泵空转和倒车。可安装下电流和过电流保护器，以防止空载和过载。
4、检查轴承箱内是否应有足够的润滑脂，润滑脂应约为承载腔容量的1≤2，每四个月更换一次，并应由轴承盖上的喷嘴注入润滑脂。
5、检查电机是否向正确方向旋转，严禁倒转，并开启外部冲洗阀。
6、一次运行时应确认下列数据：电机转速，适用于液下排污泵出口压力表的范围，确认外部冲洗管道阀门已开启，外部冲洗水一直供应。
7、液下排污泵在起动前应驱动3圈5圈，转动灵活，无杂音，起动前感觉正常，开车前必须驾驶。当液下排污泵启动时，应在出口阀关闭时启动，但出口阀关闭时应注意出口阀的*运行，会出现液体加热、大阻力、振动等现象，关闭阀的运行时间不应超过2分钟。当液下排污泵的出口压力达到正常时，然后逐步打开出口阀，并调整到铭牌校准的压力。
液下排污泵如何有效维护以及保养：
1、液下排污泵使用中应有专人管理与使用，并定期检査水泵的电路和水泵工作是否正常。
2、每次使用特别是用于较稠较粘的浆液后，应将液下排污泵放在消水中运转数分钟，防止泵内留下沉积物，保证水泵的淸洁。
3、叶轮和泵体之间的密封环具有密封功能，如密封环损坏将直接影响泵的性能，必要时应更换。
液下排污泵的叶轮有的采用半开式结构形式，有的则采用闭式结构形式，设备的轴封均采用较的悬臂式技术的机械密封，由于设备的产品集优良结构、性能、造形于一身，兼过流零部件及连接架采用不锈钢材料制造，所以设备具有耐腐蚀性能可靠。
但是长时间的使用，肯定会出现或多或少的故障，今天小编要为大家介绍的是液下排污泵的常见故障及正确解决方法：
1、液下排污泵流量小
引起液下排污泵流量小的原因有输泥管遭到阻塞、介质太稠、走漏较大、叶轮打坏、扬程过高，保送过远、旋向相反、叶轮上绕有杂物；相应的处理方法则是对管道停止反省，将阻档物取出、对介质停止冲稀，将供给量增大、反省走漏缘由，对引起走漏的部件停止改换、对叶轮停止互换、增加扬程，延长保送间隔、改换电机旋向、将杂物扫除掉。
2、液下排污泵无法启动与运转
形成液下排污泵无法启动与运转的缘由有很多，馈电线有断路、电压太低、叶轮与蜗壳紧贴、叶轮被杂物卡住、螺帽掉落、叶轮打滑，相应的处理办法是将电压调高或是在电压降低之后再持续运用、对熔断保险丝和接线停止改换，将叶轮处的杂物肃清掉、重新停止拆卸，将叶轮和蜗壳别离开、对平键与螺帽停止装置。
此外，形成道排污泵无法启动与运转缘由还能够是其两个半联轴器间无轴向间隙并卡死、联轴器平键遭到损坏、电机转速比额外转速低、吸口被阻等；相应处理办法是对两个半联轴器之间轴向间隙停止调整、对损坏的平键停止换装、进步电机转速、将吸口阻档物扫除。
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