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板式换热器与管壳式换热器的对比

2022-9-6  阅读(2452)

1、板式换热器要比管壳式换热器式传热系数高 

由于不同的波纹板相互倒置,构成复杂的流道,使流体在波纹板间流道内呈旋转在维流动,能在较低的雷诺数(一般Re=50~200)产生紊流,所以传热系数高,一般认为是管壳式的3~5倍.


2、对数平均温差大,末端温差小 

在管壳式换热器中,两种流体分别在管程和壳程内流动,总体上是错流流动,对数平均温差修正系数小,而板式换热器多是并流或逆流流动方式,其修正系数也通常在0.95左右,此外,冷、热流体在板式换热器内的流动平行于换热面、无旁流,因此使得板式换热器的末端温差小,对水换热不低于1℃,而管壳式换热器一般为5℃.


3、占地面积小 

板式热交换器结构紧凑,单位体积内的换热面积为管壳式的2~5倍,而像管壳式那样要预留抽出管束的检修场所,因此实现同样的换热量,板式换热器占地面积约为管壳式热交换器1/5~1/8.


4、容易改变换热面积或流程组合 

只要增加或减少叠高,即可达到增加或减少换热面积的目的;改变板片排列或数量,即可达到所要求的流程组合,适应新的换热工况,而管壳式换热器的传热面积几乎不可能增加.


5、重量轻 

板式换热器的铝箔厚度仅为0.1~0.2mm,而管壳式换热器的换热管的厚度为2.0~2.5mm,管壳式的壳体比板式换热器的框架重得多, 板式换热器一般只有管壳式重量的1/5左右.


6、价格低 

采用相同材料,在相同换热面积下,板式换热器价格比管壳式约低40%~60%.


7、制作方便 

板式换热器的传热板是休用冲压加工,标准化程度高,并可大批生产,管壳式换热器一般采用手工制作,壳体全程焊接.


8、容易清洗 

板式换热器只要将清洗剂喷洒在换热器上,使用高压水枪清洗即可,这对需要经常清洗的设备十分方便.


9、热损失小 

板式换热器只有传热板的外壳板暴露在大气中,因此散热损失可以忽略不计,也不需要保温措施。而管壳式换热器损失大,需要隔热层.


10、单位长度的压力损失大 

由于传热面之间的间隙小,传热面上有凹凸,因此比传统的光滑管的压力损失小.


11、体积较小 

体积是管壳式换热器的10%~20%


12、不易结垢 由于内部充分湍动,所以不易结垢,其结垢系数仅为管壳式换热器1/3~1/10


注意:1、板式换热器工作压力不宜过大,介质温度不宜过高;板式换热器采用密封胶密封,工作压力一般不宜超过10000Pa,介质温度应该低于450℃,否则有可能泄露.

     2、易堵塞 由于板片间通道很窄,一般只有2~12mm,当换热介质有较大颗粒或纤维物质时,容易堵塞板间通道.



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