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食品厂污水处理一体化预制泵站

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所在地长沙市

更新时间:2019-08-10 22:55:58浏览次数:575次

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食品厂污水处理一体化预制泵站 是将前段缺氧段和后段好氧段串联在一起,A段DO(溶解氧)不大于0.2mg/L,O段DO=2~4mg/L。在缺氧段异养菌将污水中的淀粉、纤维、碳水化合物等悬浮污染物和可溶性有机物水解为有机酸,使大分子有机物分解为小分子有机物,不溶性的有机物转化成可溶性有机物,当这些经缺氧水解的产物进入好氧池进行好氧处理时,可提高污水的可生化性及氧的效率.

食品厂污水处理一体化预制泵站

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1食品厂污水处理一体化预制泵站效率高。该工艺对废水中的有机物,氨氮等均有较高的去除效果。可将COD值降至100mg/L以下,其他指标也达到排放标准,总氮去除率在70%以上。

2、流程简单,投资省,操作费用低。该工艺是以废水中的有机物作为反硝化的碳源,故不需要再另加甲醇等昂贵的碳源。尤其,在蒸氨塔设置有脱固定氨的装置后,碳氮比有所提高,在反硝化过程中产生的碱度相应地降低了硝化过程需要的碱耗。

3、缺氧反硝化过程对污染物具有较高的降解效率。如CODBOD5SCN-在缺氧段中去除率在67%38%59%,酚和有机物的去除率分别为62%36%,故反硝化反应是为经济的节能型降解过程。

4食品厂污水处理一体化预制泵站容积负荷高。由于硝化阶段采用了强化生化,反硝化阶段又采用了高浓度污泥的膜技术,有效地提高了硝化及反硝化的污泥浓度,与国外同类工艺相比,具有较高的容积负荷。

5、缺氧/好氧工艺的耐负荷冲击能力强。当进水水质波动较大或污染物浓度较高时,本工艺均能维持正常运行,故操作管理也很简单。通过以上流程的比较,不难看出,生物脱氮工艺本身就是脱氮的同时,也降解酚、氰、COD等有机物。结合水量、水质特点,我们*采用缺氧/好氧(A/O)的生物脱氮(内循环) 工艺流程,使污水处理装置不但能达到脱氮的要求,而且其它指标也达到排放标准。

 


 

加强污水处理,推进治污减排

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