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rto废气处理设备 优点 RTO焚烧炉、RTO专业生产厂家东莞粤信环保2019年十月八日讯 RCO蓄热式催化燃烧法的热回收方法属于热再生型(Thermal Regenerative),是利用陶瓷用料的高热传导系数特性
优点
RTO焚烧炉、RTO专业生产厂家东莞粤信环保2019年十月八日讯 RCO蓄热式催化燃烧法的热回收方法属于热再生型(Thermal Regenerative),是利用陶瓷用料的高热传导系数特性作为热交换介质,以得到较完整的热能传导率。将含恶臭气体或VOCs的废气,在通过一个回 收废热的陶瓷填充床预热后,其废天气温度度差不多达到催化室设定温度,并使污染物产生氧化效果,然后导入加热室升温,并维持在设定温度,以达到预定的去除效率, 经催化处理后的废气导入其它的陶瓷填充床,回收热能后排到大气中,其排放温度仅略高于废气处理前的温度。全部的陶瓷填充床均做加热、催化净化、蓄热冷却的 循环步骤。该技术起到净化效率高、运动费用低的
特点。
RCO蓄热式催化燃烧法技术优势1.适用条件:低浓度、大风量、产品特点:设计原理* 用材* 性能稳定结构简便 安全可靠 节能省电无二次污染 占地面积小 分量轻 更换方便 贵金属催化剂阻力小 活性高 运动费用低 节能效果明显。
(1) 采纳新风换热系统进行换热,起到换热面积大、传热系数高等特点,有效幸免排气能源的浪费,降低脱附新风所需热量;
(2)两套吸附脱附箱体可实现吸附脱附切换;脱附的同时进行吸附,保证生产的持续运动;
(3) 采纳贵金属催化负载型催化剂蜂窝载体,起到比表面积大、压力减少、机械强度高、耐磨、耐热冲击等特点;
(4)该催化剂可使废气燃烧的起始温度为250℃-300℃,低于直接燃烧温度650℃-800℃,能耗减少。
Rco催化燃烧设备处理有机废气净化效率小于等于90%,能够有效的处理工业废气。
工作原理
RTO,是指蓄热式热氧化技术,英文名为“Regenerative Thermal Oxidizer”。RTO蓄热式热氧化回收热量 采纳一种新的非稳态热传递方法,原理是把有机废气加热到760℃以上使废气中的VOC氧化分解成CO2和H2O。氧化产生的炎热的天气气体流经特制的陶瓷蓄热体,使陶瓷体升温而“蓄热”,此蓄热用于预热后续进入的有机废气,从而节省废气升温的燃料耗费。RTO技术适用于处理中低浓度(100-3500mg/m3)废气,分解效率为95%-99%。
RTO催化燃烧设备按照适用于大风量废气的净化,且运动成本低廉,并充分考虑废气燃烧、热能回收及设备的使用寿命。催化燃烧法是将含污染物的废气,在催化剂铂、钯的效果下,能够在较低的温度下将废气中的污染物氧化成二氧化碳和水。因为起燃温度低,是一种较为理想的通过催化反应(无明火)处理污染物的方法,起到适用范围广,结构简单,净化,节能、无二次污染等优点
使用范围
1.可用于溶剂的净化处理(苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合废气)。
2.适用于电线、电缆、漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、自行车、摩托车、发动机、磁带、塑料、家用电器等行业的废气净化。
3.可用于多种烘道、印铁制罐、表面喷涂、印刷油墨、电机绝缘处理、皮鞋粘胶等烘干流水线,净化各工序产生的废气。
特点:
1.余热可回用:余热可返回烘道,减少原烘道中耗费功率;也可作其它方面的热源。
2.占地面积小:仅为同行业同类产品的70%~80%,且设备基础无要求。
3.使用寿命长:催化剂通常8000小时替换。
4.操作方便:设备工作时,实现自动操纵。
5.能耗低:设备启动,仅需15~30分钟升温至起燃温度,耗能仅为风机功率,浓度较低时自动补偿。
6.:设备配有阻火除尘系统、泄压系统、超温报警系统及自控系统。
7.阻力小,净化率高: 采纳当今的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂,比表面积大。
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